Пластмассы с высоким содержанием глянцевой (оптической) обычно относятся к пластиковым материалам с превосходными оптическими свойствами, а общие материалы включают полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (ПК) и полистирол (PS). Эти материалы могут иметь отличную прозрачность, сопротивление царапинам и оптическую однородность после специальной обработки.
Пластмассы с высоким уровнем широко используются в различных оптических полках, таких как линзы для очков, линзы камеры, автомобильные абажуры, экраны мобильных телефонов, панели мониторинга и так далее. Из-за превосходной прозрачности и оптических свойств пластмассы с высоким содержанием глянки могут эффективно передавать свет и обеспечивать четкие визуальные эффекты, а также защищать внутренние устройства от внешней среды. В целом, пластики с высоким уровнем глянки имеют широкий спектр применений при изготовлении оптического оборудования, электронных оболочек продуктов, строительных материалов и других областей, и их роль заключается в том, чтобы обеспечить хорошие оптические характеристики и защиту, но также для того, чтобы украсить внешний вид продукт.
Некоторые из проблем и дилемм, которые могут столкнуться при обработке пластмассы с высоким содержанием глянцевых (оптических), включают следующее:
Тепловая деформация:Некоторые пластики с высоким уровнем глянки подвержены тепловой деформации во время процесса нагрева, что приводит к искажению размера или формы готового продукта. Следовательно, необходимо контролировать температуру и время нагрева во время обработки и принять соответствующие методы охлаждения, чтобы уменьшить влияние тепловой деформации.
Засоры и пузырьки:Пластиковые материалы с высоким глянком более хрупкие и подвержены заусенцам и пузырькам. Это может повлиять на прозрачность и оптические свойства. Чтобы решить эту проблему, подходящие параметры процесса литья под давлением, такие как снижение скорости впрыска и повышение температуры формы, могут использоваться для снижения генерации заусенцев и пузырьков воздуха.
Поверхностные царапины:Пластиковые поверхности с высоким уровнем глянки подвержены царапинам, что повлияет на их оптический эффект и качество внешнего вида. Чтобы избежать царапин поверхности, необходимо использовать соответствующие материалы для плесени и обработку поверхности плесени и обратить внимание на защиту и обработку поверхности готового продукта во время обработки.
Неровные оптические свойства:В некоторых случаях обработка пластиков с высокой глянкой может привести к неравномерным оптическим свойствам, таким как появление дымки и аберрации цвета. Чтобы решить эту проблему, необходимо строго контролировать качество сырья, параметры процесса обработки и последующую обработку поверхности, чтобы обеспечить однородность оптических свойств.
Это некоторые из общих проблем, которые могут столкнуться при обработке пластмасс с высокой глянцевой (оптической). Могут быть и другие конкретные проблемы, которые необходимо учитывать и решить для различных материалов и практических ситуаций. Перед лицом обработки дилеммы пластмасс с высоким содержанием глянки Silike разработала модифицированную силиконовую добавку, которая поддерживает отделку и текстуру пластиковых изделий с высоким уровнем глянки, а также повышает производительность обработки.
Поддерживает высокую глянцевую текстуру, не влияя на отделку продукта - SILIKE - это первый выбор обработки.
Силишковая серия Силимераявляется продуктом с длинноцепочечной алкилмодифицированным полисилоксаном с активными функциональными группами или продуктами MasterBatch на основе различных термопластичных смол. Как с свойствами силиконовых и активных функциональных групп,Силиные изделия силимераИграйте отличную роль в обработке пластмасс и эластомеров.
С выдающимися выступлениями, такими как высокая эффективность смазки, хороший сольный выпуск, небольшая сумма добавления, хорошая совместимость с пластмасс, без осадков, а также может значительно снизить коэффициент трения, улучшить сопротивление износа и сопротивление царапинам поверхности продукта,Силиные изделия силимерашироко используются для PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, ПК и тонкостенных деталей и т. Д.
Однако,Силиный Силимер 5140, это своего рода силиконовый воск, модифицированный полиэстером. Эта силиконовая добавка может иметь хорошую совместимость с большинством смолы и пластиковых продуктов. и сохраняет хорошую износостойкость силикона, с хорошей термостабильностью и повышением производительности для сохранения ясности и прозрачности материала, это превосходная внутренняя смазка, агент высвобождения и царапин-резистентный и агент сопротивления истирания для пластиковой обработки.
Когда дополнительные пластмассы уместны, он улучшает обработку за счет лучшего поведения высвобождения плесени, хорошей внутренней смазки и улучшенной реологии расплава смолы. Качество поверхности улучшается за счет усиленной царапины и износостойкой стойкости, более низкого COF, более высокого поверхностного блеска и лучшего смачивания стеклянных волокон или тормоза с более низким волокном, он широко используется во всех видах термопластичных продуктов.
Особенно,Силиный Силимер 5140Обеспечивает эффективное решение для обработки для PMMA, PMMA, PS и ПК с высокой глянцевой (оптической), без какого-либо неблагоприятного воздействия на цвет или ясность пластиков с высоким содержанием глянки (оптические).
ДляСилиный Силимер 5140Предлагаются уровни добавления между 0,3 ~ 1,0%. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплава, таких как одно /двойной винтовые экструдеры, литье под давлением и боковую подачу. Рекомендуется физическая смесь с гранулами девственного полимера. Конечно, существуют разные формулы для различных ситуаций, поэтому мы рекомендуем вам напрямую связаться с Silike, и мы предоставим вам лучшее решение для термопластичной обработки и качества поверхности!
Время публикации: декабрь-06-2023
