Применение силиконовых добавок в полимерной, пластмассовой и компаундной промышленности продолжает расти, поскольку выявляются новые преимущества, достигаемые за счет сочетания уникальных свойств термопластов и силикона с доступной ценой.
Что касается термопластов, то с быстрым развитием мировой экономики и повышением экологической осведомленности человечества требования к качеству и характеристикам компонентов и деталей в каждой области промышленности возрастают.
Доказано, что производители термопластов стремятся улучшить скорость экструзии, добиться стабильного заполнения формы, превосходного качества поверхности, снизить энергопотребление и сократить затраты на энергию, не внося изменений в традиционное технологическое оборудование. Они также могут извлечь выгоду из использования силиконовых добавок, что способствует развитию экономики замкнутого цикла.
Передовая технология в области силиконовых добавок заключается в использовании сверхвысокомолекулярного (СВМ) силиконового полимера (ПДМС) в различных термопластичных смолах, что сочетает в себе превосходные технологические свойства и доступную стоимость. Силиконовые добавки преобразуются в твердые формы, в виде гранул или порошков, которые легко подаются или смешиваются с пластмассами в процессе компаундирования, экструзии или литья под давлением.
Состав силиконовой мастербатчи SILIKE® серии LYSI содержит 25-65 весовых процентов функционального сверхвысокомолекулярного силиконового полимера, диспергированного в различных термопластичных носителях, таких как LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN и др., и выпускается в виде гранул, что позволяет легко добавлять присадку непосредственно в термопласт в процессе обработки.
Сканирующая электронная микроскопия 50%-ного сверхвысокомолекулярного силиконового полимера (PDMS), диспергированного в термопластике, демонстрирует тонкое диспергирование силикона в органической фазе. Это объясняется высокой молекулярной массой, которая снижает подвижность силикона и эффективно закрепляет добавку в пластике.
В процессе формования наши силиконовые добавки LYSI могут повысить смазывающие свойства формовочной смеси, тем самым снижая сопротивление течению расплава и облегчая заполнение и извлечение из формы, уменьшая крутящий момент экструзии и повышая производительность. Также могут способствовать улучшению качества поверхности готовых компонентов для автомобильных интерьеров, кабельных и проволочных компаундов, пластиковых труб, подошв обуви, пленок, текстиля, бытовой электротехники и других отраслей, включая снижение коэффициента трения, повышение износостойкости и устойчивости к царапинам, шероховатости поверхности, тактильные ощущения...
К другим существенным преимуществам использования технологии силиконовых мастербатчей по сравнению с традиционными технологическими добавками, смазочными материалами и силиконовыми жидкостями относятся:
1. Долговременная стабильность, не образует осадков и обладает липкими свойствами;
2. Обработка материалов, при которой загрязнения обладают сродством к силиконовой жидкости;
3. Простота в использовании, не требуются дополнительные насосы, расходомеры и оборудование;
4. Потеря 10-16% жидкости из-за высокой вязкости и прилипания к стенкам бочек;
5. Переработка бочек, экологически чистые методы и другие.
Что касается классификации силиконовых добавок, многие бренды и предприятия классифицируют свою продукцию по-разному в зависимости от типа смолы и носителя, например, серия Dow Corning MULTIBASE MB50 классифицируется по термопластичной смоле, а гранулы Wacker GENIOPLAST® — по молекулярной массе силикона. Конечно, мы также можем удобно подобрать для вас силиконовые добавки в соответствии с этими типами смол и молекулярной массой силикона. Или у вас другие требования к материалам? В этом случае мы можем разработать новый сорт, специально предназначенный для этих продуктов, исходя из потребностей заказчика. Но определение и классификация силиконовых добавок — не самая важная задача для заводов, производящих термопласты. Производителей термопластов или компаундов больше волнует следующее: простота использования и функциональность, разработанная для оптимизации производительности, улучшения поверхностных эффектов и высокоскоростной технологичности, а также устранение проблемного образования отложений в экструдере.
Ниже приведена классификация силиконовых добавок для различных областей применения, если вы ищете:
Снижение коэффициента трения для телекоммуникационных кабелей из полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Износостойкость подошв обуви
вспомогательные вещества для компаундов HFFR, LSZH, XLPE, PVC для проводов и кабелей
Устойчивость к царапинам автомобильных композитных материалов на основе ТПО.
Добавки для древесно-пластиковых композитов (ДПК)
Антиблокировочная и противоскользящая мастербатч-смесь для полиолефиновой пленки
Устойчивость к пятнам для белой кухонной техники
Скрип силиконовых фиксаторов в элементах интерьера автомобилей
Смазка для конструкционных пластмасс
Компания SILIKE Technology — это независимый центр исследований, разработок, производства и торговли комбинированными силоксановыми добавками в Китае. Мы предлагаем множество марок силиконовых добавок, включая силиконовые мастербатчи серии LYSI, силиконовые порошки серии LYSI, силиконовые антицарапающие мастербатчи, силиконовые антиабразивные мастербатчи серии NM, антискрипящие мастербатчи, суперскользящие мастербатчи. А также в качестве технологических добавок, смазочных материалов, противоизносных присадок, антицарапающих присадок и разделительных агентов для полимеров.
Силиконовая мастер-смесь
Силиконовый порошок
Si-TPV
Мастербатч с защитой от царапин
Антиабразивная мастербатч-смесь
Смазка для WPC
Суперскользящая мастербатч
Силиконовый воск
Мастербатч против скрипа
Наши специализированные отраслевые решения включают в себя:
1. Трубы и кабелепроводы: защитные каналы/трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для телекоммуникационных кабелей.
2. Обувь: компаунды PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR, цветная резиновая подошва.
3. Провода и кабели: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, низкокоэффициент трения (Low COF), провода из TPE.
4. Отделка салона автомобиля: полипропиленовые компаунды с наполнителем из талька и минералов, полипропилен, автомобильные компаунды TPO, компаунды TPV.
5. Пленки: Полиолефиновая пленка для упаковки, упаковочные пленки из БОПП (двуосноориентированного полипропилена), пленка из КПП, пленка из ЭВА, пленка из ТПУ, пленка для сигарет, пленка для табака.
6. Термопласты и конструкционные пластмассы: полиэтилен (включая HDPE, LLDPE/LDPE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC), полиэтилентерефталат (PET), акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), этиленвинилацетат (EVA), полистирольные компаунды (PS), полиметилметакрилат (PMMA, акрил), нейлоны, нейлоны (полиамиды), полиамидные компаунды, высокопрочный полистирол (HIPS), термопластичные полиуретаны (TPU) и термопластичные эластомеры (TPE).
7. Термопластичные эластомеры: TPU, TPE, TPR, TPV...
8. Изделия из полипропилена, изготовленные методом экструзии и литья под давлением.
И у нас еще есть разработка новых силиконовых добавок, которые будут и дальше вам помогать:
1. Повышение производительности и эффективности экструдера и пресс-формы при одновременном снижении энергопотребления и улучшении дисперсии пигментов и других добавок;
2. Силикон часто способствует дисперсии, совместимости, гидрофобности, прививке и сшиванию;
3. Создание термопластичных компаундов и компонентов с превосходными эксплуатационными характеристиками.
Кроме того, мы поставляем инновационные запатентованные динамические вулканизационные термопластичные эластомеры на основе силикона (Si-TPV). Они привлекли большое внимание благодаря своей уникальной шелковистой и приятной для кожи поверхности, превосходной устойчивости к загрязнениям, лучшей устойчивости к царапинам, отсутствию пластификаторов и смягчающих масел, отсутствию риска растекания/липкости и запаха. Они подходят для изделий, контактирующих с кожей, особенно для носимых устройств, спортивного инвентаря, рукояток, бытовой техники, покрытий и других компонентов...
Основные преимущества:
1. Чрезвычайно шелковистая и приятная на ощупь поверхность: не требует дополнительной обработки или нанесения покрытия;
2. Исключительная эстетика: обеспечивает длительное ощущение комфорта, стойкость цвета, устойчивость к пятнам, пыли, даже при воздействии пота, жира и ультрафиолетового излучения;
3. Свобода проектирования: возможность литья под давлением, превосходное сцепление с ПП, ПК, ПА, АБС, ПК/АБС, ТПУ и аналогичными полярными подложками, без клея, возможность окрашивания, отсутствие запаха;
4. Нелипкая текстура, препятствующая загрязнению: не содержит пластификаторов, которые могут вызывать липкость поверхности;
5. Выдающаяся устойчивость к царапинам и износостойкость;
6. Экологически чистый и на 100% перерабатываемый материал;
Термопластичные эластомеры Si-TPV заслуживают того, чтобы открыть двери для альтернативных эстетических компонентов:
Удобная и прочная ручка для чемодана
Элегантные и шелковисто-гладкие наушники.
Кожа с низким содержанием летучих органических соединений устойчива к пыли и царапинам.
Легко моющиеся электрические зубные щетки с удобными ручками
Комфортные аксессуары для фитнеса и активного отдыха, устойчивые к поту, с высокой влагостойкостью.
Защитные для кожи, устойчивые к пятнам товары для мам и малышей
Для получения дополнительной информации или профессиональной технической поддержки, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Мобильный телефон / WhatsApp: +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Или вы можете отправить нам свой запрос, заполнив текст справа. Пожалуйста, не забудьте указать свой номер телефона, чтобы мы могли связаться с вами вовремя.
Добро пожаловать на наш канал на YouTube!
Типичные области применения Si-TPV
Введение в продукт SILIKE Si-TPV
Рекомендуемые товары компании Chengdu Silike
Ведущий производитель силиконовых добавок: компания Chengdu Silike.
Почему необходима защита от царапин
Наши возможности в области исследований и разработок
Силиконовый воск SILIKE (устойчив к следам от маркера)
Силиконовый термопластичный эластомер SILIKE SI-TPV® обладает превосходной устойчивостью к загрязнениям (тест на маслостойкость при письме ручкой).
Видео1 Чистота соединений TPE
Видео3. Покупатель использует ТПЭ-композиты при температуре 190°C.
Видеоролик, демонстрирующий тест на устойчивость Si-TPV к загрязнению.
Данные лабораторных испытаний антицарапающего состава LYSI 306
Устойчивый к царапинам силикон MB LYSI 306
Силиконовый воск, похожий на силиконовый (устойчив к воздействию соевого соуса).
Силиконовый воск, похожий на силиконовый, устойчив к соевому соусу.
Поздравляем нашего директора по исследованиям и разработкам г-на Лонгпина Сюй с тем, что он был признан самым выдающимся научно-техническим работником района Цинбайцзян.
Видео 2 Чистота TPE+2 5%401(1703002)
Видео4. Клиент TPE использует компаунды при температуре 205°C.
