Продукт

Какие технологические добавки являются наилучшим выбором для HFFR-компаундов для проводов и кабелей?
Силиконовые добавки, Силиконовые добавки Silike, Решения по добавлению силиконовых добавок SILIKE для NHFR-проводов и кабельных компаундов, Silike Силиконовый мастербатч, Решения для HFFR-соединений для проводов и кабелей, Решения для LSZH-проводниковых и кабельных компаундов,

Описание

Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) LYSI-401 представляет собой гранулированную формулу с 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэтилене низкой плотности (ПЭНП). Он широко используется в качестве эффективной технологической добавки в совместимой с ПЭ смоляной системе для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.

По сравнению с обычными добавками на основе силикона/силоксана с более низкой молекулярной массой, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, ожидается, что серия силиконовых мастербатчей LYSI от SILIKE обеспечит улучшенные преимущества, например: меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение формы, уменьшение подтекания матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных возможностей.

Основные параметры

Преимущества

(1) Улучшение свойств обработки, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и извлечение форм

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения

(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам

(4) Более высокая производительность, снижение уровня дефектов продукции.

(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками

….

Приложения

(1) Кабельные компаунды HFFR/LSZH

(2) Кабельные компаунды из сшитого полиэтилена

(3) Телекоммуникационная труба, микротрубка HDPE

(4) Полиэтиленовая пленка

(5) Соединения ТПЭ/ТПВ

(6) Другие совместимые с PE системы

…………..

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут быть обработаны тем же способом, что и носитель смолы, на котором они основаны. Их можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, например, в одношнековом/двухшнековом экструдере, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендованная дозировка

При добавлении в полиэтилен или аналогичный термопластик в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг / мешок, крафт-бумажный мешок

Хранилище

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

Первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендуемых условий хранения.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконового материала, которая на протяжении 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺года, продукция включает, но не ограничивается силиконовой мастербатчем, силиконовым порошком, антицарапающейся мастербатчем, суперскользящей мастербатчем, антиабразивной мастербатчем, антискрипной мастербатчем, силиконовым воском и силикон-термопластичным вулканизатом (Si-TPV), для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг. Электронная почта:amy.wang@silike.cnТехнологические добавки играют важную роль в производстве HFFR (Halogen Free Flame Retardant) компаундов для проводов и кабелей. Они используются для улучшения текучести и обрабатываемости компаунда, а также для снижения количества энергии, необходимой для экструзии. В этой статье мы обсудим различные типы технологических добавок, доступных для HFFR компаундов, их преимущества и то, как их можно использовать для повышения эффективности производства.

Технологические добавки можно разделить на две основные категории: органические и неорганические. Органические технологические добавки обычно представляют собой полимеры или воски, которые добавляются в компаунд для улучшения его текучести и снижения вязкости. Эти материалы также могут помочь уменьшить наросты на матрице во время экструзии, что может привести к улучшению качества продукта. Неорганические технологические добавки включают силикаты, карбонаты и фосфаты, которые добавляются для повышения термической стабильности компаунда во время экструзии. Эти материалы также помогают уменьшить наросты на матрице и улучшить качество продукта.

Преимущества использования технологических добавок в HFFR-компаундах включают улучшенную технологичность, снижение потребления энергии во время экструзии, улучшение качества продукции и повышение эффективности производства. Кроме того, использование технологических добавок может помочь снизить затраты, связанные с закупкой сырья, поскольку они позволяют снизить концентрацию активных ингредиентов в компаунде.

При выборе технологической добавки для HFFR-соединений важно учитывать такие факторы, как совместимость с другими ингредиентами в соединении, экономическая эффективность, термическая стабильность во время экструзии и воздействие на окружающую среду. Кроме того, при выборе технологической добавки важно учитывать, сколько энергии требуется для экструзии, поскольку это повлияет как на стоимость, так и на качество продукта.