Продукт

Какие вспомогательные вещества лучше всего подходят для обработки проводов и кабелей с использованием высокофрезерованной армирующей среды (HFFR)?
Силиконовые добавки, Силиконовые добавки Silike, Силиконовые добавки SILIKE для компаундов NHFR для проводов и кабелей, Силиконовая мастербатча Silike, Растворы для высокочастотных компаундов для проводов и кабелей., Решения для компаундов LSZH для проводов и кабелей,

Описание

Силиконовая мастербатча (силоксановая мастербатча) LYSI-401 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэтилене низкой плотности (ПНД). Она широко используется в качестве эффективной технологической добавки в системах смол, совместимых с полиэтиленом, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, серия силиконовых мастербатчей SILIKE LYSI, как ожидается, обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение от формы, уменьшение подтекания из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных характеристик.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.

(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения поверхности, снижение коэффициента трения.

(3) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам

(4) Более высокая производительность, снижение количества бракованной продукции.

(5) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.

….

Приложения

(1) Кабельные компаунды HFFR / LSZH

(2) Кабельные компаунды XLPE

(3) Телекоммуникационная труба, микротрубка из ПЭВП

(4) полиэтиленовая пленка

(5) соединения TPE/TPV

(6) Другие системы, совместимые с ПЭ

…………..

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендуемая дозировка

При добавлении к полиэтилену или аналогичному термопластику в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконовых материалов, которая уже 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺За годы работы мы выпустили продукцию, в том числе, помимо прочего, силиконовые мастербатчи, силиконовый порошок, мастербатчи с защитой от царапин, суперскользящие мастербатчи, антиабразивные мастербатчи, антискрипные мастербатчи, силиконовый воск и силиконово-термопластичный вулканизат (Si-TPV). Для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг по электронной почте:amy.wang@silike.cnТехнологические добавки играют важную роль в производстве безгалогенных огнестойких компаундов для проводов и кабелей. Они используются для улучшения текучести и технологичности компаунда, а также для снижения количества энергии, необходимой для экструзии. В этой статье мы рассмотрим различные типы технологических добавок, доступных для безгалогенных огнестойких компаундов, их преимущества и способы их использования для повышения эффективности производства.

Технологические добавки можно разделить на две основные категории: органические и неорганические. Органические технологические добавки обычно представляют собой полимеры или воски, которые добавляются в компаунд для улучшения его текучести и снижения вязкости. Эти материалы также помогают уменьшить образование налета на фильере во время экструзии, что может привести к улучшению качества продукции. Неорганические технологические добавки включают силикаты, карбонаты и фосфаты, которые добавляются для повышения термической стабильности компаунда во время экструзии. Эти материалы также помогают уменьшить образование налета на фильере и улучшить качество продукции.

К преимуществам использования технологических добавок в компаундах HFFR относятся улучшенная технологичность, снижение энергопотребления при экструзии, улучшение качества продукции и повышение эффективности производства. Кроме того, использование технологических добавок может помочь снизить затраты, связанные с закупкой сырья, поскольку они позволяют использовать более низкую концентрацию активных ингредиентов в компаунде.

При выборе технологической добавки для компаундов HFFR важно учитывать такие факторы, как совместимость с другими ингредиентами компаунда, экономическая эффективность, термическая стабильность во время экструзии и воздействие на окружающую среду. Кроме того, при выборе технологической добавки важно учитывать количество энергии, необходимой для экструзии, поскольку это повлияет как на стоимость, так и на качество продукта.