Продукт

Какие обработки являются лучшим выбором для соединений проводов и кабелей HFFR?,
Силиконовые добавки, Силиконовые добавки, Силиконовые силиконовые добавки решений для соединений NHFR Wire & Cable Compounds, Силиконовый силиконовый мастербэтч, Решения для проволочных и кабельных соединений HFFR, Решения для LSZH проволоки и кабельных соединений,

Описание

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-401 представляет собой пеллетизированный состав с 50% ультра-высокой молекулярной силосановой полимером, диспергированным в полиэтилене низкой плотности (LDPE). Он широко используется в качестве эффективной обработки добавки в системе PE, совместимой с смолой, для улучшения свойств обработки и изменения качества поверхности.

Сравните с обычными низкомолекулярными силиконовыми / силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие средства обработки типов, ожидается, что серия Lysi Silike Silicone Masterbatch будет приносить улучшенные преимущества, например,. Меньшее количество винтов, улучшенное высвобождение плесени, снижение слюни, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с краской и печати, а также более широкий спектр возможностей производительности.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшить свойства обработки, включая лучшую способность потока, снижение экструзионного стирания слюни, меньший крутящий момент экструдера, лучше

(2) улучшить качество поверхности, например, поверхностное скольжение, более низкий коэффициент трения

(3) Большое сопротивление истирания и царапин

(4) Более быстрая пропускная способность, снизить скорость дефекта продукта.

(5) повысить стабильность сравнения с традиционной обработкой или смазками

…

Приложения

(1) Кабельные соединения HFFR / LSZH

(2) Кабельные соединения XLPE

(3) Телекоммуникационная труба, микродукт HDPE

(4) Пластическая пленка PE

(5) соединения TPE/TPV

(6) Другие системы PE, совместимые с PE

………… ..

Как использовать

Силиконовая серия Silike Lysi Silicone Masterbatch может обрабатываться так же, как и носитель смолы, на котором они основывались. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, таких как одно /двойной экструдер винта, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами девственного полимера.

Рекомендую дозировку

При добавлении к полиэтилену или сходному термопластике при 0,2–1% ожидается улучшенная обработка и поток смолы, включая лучшее заполнение плесени, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазочные материалы, высвобождение плесени и более высокую пропускную способность; При более высоком уровне добавления, 2 ~ 5%, ожидаются улучшенные поверхностные свойства, включая смазку, скольжение, более низкий коэффициент трения и больший март/царапина и сопротивление истиранию

Упаковка

25 кг / сумка, крафтовый бумажный пакет

Хранилище

Транспортировка как несчастный химический веществ. Храните в прохладном, хорошо вентилируемом месте.

Срок годности

Оригинальные характеристики остаются нетронутыми в течение 24 месяцев с даты производства, если они хранятся в рекомендационном хранении.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd является производителем и поставщиком силиконового материала, который посвящен НИОКР комбинации силикона с термопластами для 20⁺Годы, продукты, включая, но не ограничиваясь силиконовым мастер-батчем, силиконовым порошком, антиквалосовым мастер-батч, супер скольжение Masterbatch, антиабризионную мастер, анти-сериорезок, силиконовый воск и силиконовый-термопластичный вулканизат (Si-TPV), для более подробной информации, для более подробной информации, для более подробной информации, для более подробной информации, для более подробной и тестируйте данные, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к Ms.amy Wang Email:amy.wang@silike.cnСПИД Обработки являются важной частью производства проволоки HFFR (без галогенов) проволоки и кабельных соединений. Они используются для улучшения потоковой и обработчивости соединения, а также для уменьшения количества энергии, необходимой для экструзии. В этой статье мы обсудим различные типы обработанных средств, доступных для соединений HFFR, их преимуществ и того, как их можно использовать для повышения эффективности производства.

Обработчивые средства можно разделить на две основные категории: органические и неорганические. Органическая обработка средств, как правило, представляют собой полимеры или воски, которые добавляются в соединение, чтобы улучшить его протекание и снизить его вязкость. Эти материалы также могут помочь уменьшить наращивание матрицы во время экструзии, что может привести к улучшению качества продукции. Неорганические средства обработки включают силикаты, карбонаты и фосфаты, которые добавляются для повышения тепловой стабильности соединения во время экструзии. Эти материалы также помогают уменьшить наращивание и улучшить качество продукции.

Преимущества использования обработки СПИД в соединениях HFFR включают в себя улучшенную обработанность, снижение потребления энергии во время экструзии, повышение качества продукта и повышение эффективности производства. Кроме того, использование СПИД -обработки может помочь снизить затраты, связанные с закупками сырья, поскольку они позволяют более низкой концентрации активных ингредиентов в соединении.

При выборе обработки помощи для соединений HFFR важно учитывать такие факторы, как совместимость с другими ингредиентами в соединении, экономическая эффективность, тепловая стабильность во время экструзии и воздействие на окружающую среду. Кроме того, важно рассмотреть вопрос о том, сколько энергии требуется для экструзии при выборе обработки помощи, поскольку это повлияет как на стоимость, так и на качество продукта.