Продукт

Термопластичный эластомер на основе TPO SI-TPV2150-70A

Силиный термопластичный эластомер Si-TPV® 2150-70A представляет собой динамический вулканизированный термопластичный эластомер на основе силиконовой основы, который изготовлен с помощью специальной совместимой технологии, чтобы помочь силиконовым резиновым диспергированию в TPO равномерно в виде 2 ~ 3 микронных частиц под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, вязкость и устойчивость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистый ощущение, ультрафиолетовое ультрафиолетовое устойчивость и устойчивость к химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использоваться в традиционных производственных процессах.

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта

Теги продукта

Образец службы

Видео

Описание

SI-TPV® 2150-70A может отличная связь с PE, PP и другими подобными полярными субстратами, это продукт, разработанный для мягкого перевязывания на носительном электронике, аксессуаров для электронных устройств, автомобильной, высококачественной TPE, TPE Wire Industries ......

Типичные механические свойства

Тестовый элемент	Свойство	Единица	Результат
ISO 37	Удлинение при перерыве	%	650
ISO 37	Растягивание стрит	МПА	10.4
ISO 48-4	Берег твердость	Берег а	73
ISO1183	Плотность	G/CM3	1.03
ISO 34-1	Прочность на разрыв	кн/м	49
-	Деформация сжатия (23 ℃)	%	25
--	MI (190 ℃, 10 кг)	G/10 мин	68
--	Расплавлять температуру оптимальную	℃	220
--	Оптимальная температура формы	℃	25

Характеристики

Совместимость SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Преимущества

1. обеспечить поверхность уникальным шелковистым и дружественным к кожам, мягким ощущением рук с хорошей механическойхарактеристики.

2. Не содержать пластификатор и размягчить масло, без кровотечения / липкого риска, нет запахов.

3. УФ -стабильная и химическая устойчивость с превосходной связью с TPE и аналогичными полярными субстратами.

4. Уменьшите адсорбцию пыли, нефтяную стойкость и менее загрязняет.

5. Легко ослаблять, и легко справиться.

6. Прочная устойчивость к истиранию, сопротивление раздавливанию и сопротивление царапинам.

7. Отличная гибкость и устойчивость к излобе.

.....

Как использовать

Непосредственно литья.

• Руководство по обработке литья под давлением

Время сушки	2–4 часа
Температура сушки	60–80 ° C.
Температура зоны подачи	180–190 ° C.
Центральная зона температура	190–200 ° C.
Температура передней зоны	200–220 ° C.
Температура сопла	210–230 ° C.
Расплавлять температуру	220 ° C.
Температура формы	20–40 ° C.
Скорость впрыска	Медик

Эти условия процесса могут варьироваться в зависимости от отдельного оборудования и процессов.

• Вторичная обработка

В качестве термопластичного материала материал Si-TPV® может быть вторичным обработкой для обычных продуктов.

• давление на литья под давлением

Давление удержания в значительной степени зависит от геометрии, толщины и местоположения затвора продукта. Сначала давление удержания должно быть установлено на низкое значение, а затем медленно увеличивается до тех пор, пока в продукте с литой инъекции не наблюдается никаких связанных дефектов. Из -за упругих свойств материала чрезмерное давление удержания может вызвать серьезную деформацию части затвора.

• Обратное давление

Рекомендуется, чтобы обратное давление при втягивании винта составляло 0,7-1,4 МПа, что не только обеспечит однородность таяния расплава, но и гарантирует, что материал не будет сильно ухудшается при сдвиге. Рекомендуемая скорость винта Si-TPV® составляет 100-150 об / мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без разложения материала, вызванного нагревом сдвига.

Примечание

1.SI-TPV Elastomer Products может быть изготовлена с использованием стандартных технологических процессов производства, в том числе оверспад или совместное соединение с пластиковыми субстратами, такими как PP, PE.

2. Чрезвычайно шелковистое ощущение эластомера Si-TPV не требует дополнительной стадии обработки или покрытия.

3. Условия процесса могут варьироваться в зависимости от отдельного оборудования и процессов.

4. Высыхающая сушка осуществляется в сушилке.