Неосаждающаяся скользящая и антислипающая мастербатч-смесь серии SILIMER для пищевой упаковочной пленки.
Белый порошок, выпадающий в осадок на пакетах для пищевых продуктов, образуется из-за того, что используемый производителем пленки скользящий агент (амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты) сам выпадает в осадок. Механизм действия традиционного амидного скользящего агента заключается в миграции активного ингредиента на поверхность пленки, образуя однослойную молекулярную смазку и снижая коэффициент трения поверхности пленки. Однако из-за малой молекулярной массы амидного скользящего агента он легко выпадает в осадок или превращается в порошок, поэтому порошок легко остается на валике для компаундирования пленки в процессе ее компаундирования, а порошок на резиновом валике прилипает к нему во время обработки пленки, что приводит к появлению заметного белого порошка на конечном продукте.
Для решения проблемы легкого осаждения традиционного амидного скользящего агента компания SILIKE разработала модифицированный сополисилоксановый продукт, содержащий активные органические функциональные группы.Мастербатч для получения неосаждающейся пленочной скользящей смеси серии SilimerПринцип действия данного продукта таков: длинная углеродная цепь и смола совместимы и выполняют функцию закрепления, а силиконовая цепь мигрирует на поверхность пленки, выполняя функцию скольжения, благодаря чему происходит скольжение без полного осаждения. Рекомендуемые марки:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Типичные преимущества продукта
•Высокая устойчивость к высоким температурам
•Длительная и бесперебойная работа
•Безопасный и без запаха
•Не влияет на печать пленок, композитные материалы, прозрачность.
•Широко используется в пленках из БОПП/ХПП/ПЭ/ПП...
•Некоторые важные данные тестирования производительности
Эффективно снижает коэффициент трения, не влияет на степень запотевания и светопропускание.
Имитированная формула подложки: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% металлоценового PE.
Как показано на рисунке 1, коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 2% SILIMER 5064MB2 значительно снизился по сравнению с композитным полиэтиленом. Более того, как показано на рисунке 2, добавление SILIMER 5064MB1 и SILIMER 5064MB2 практически не повлияло на степень запотевания и светопропускание пленки.
•Коэффициент трения стабилен.
Условия отверждения: температура 45℃, влажность 85%, время 12 ч, 4 цикла.
Как показано на фиг. 3 и фиг. 4, видно, что коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 4% SILIMER 5064MB1 остается на относительно стабильном уровне после многократного отверждения.
• Поверхность пленки не осаждается и не влияет на качество оборудования и конечного продукта.
Как показано на рисунке ниже, с помощью черной ткани протрите поверхность пленки, обработанной амидом и силиконовым герметиком. Видно, что по сравнению с использованием только амидных добавок,Серия SILIMERНе образует осадка и не содержит осаждающего порошка.
•Решение проблемы белого порошка в комбинированном валике и пакете с готовой продукцией.
Как показано на рисунке ниже, после прохождения композитным валиком 6000 метров пленки с амидом эруковой кислоты наблюдается явное накопление белого порошка, а также явное присутствие белого порошка на готовом пакете; однако, при использовании сСерия SILIMERМы можем видеть, когда композитный валик прошел 21000 метров, и готовый продукт в упаковке был чистым и свежим.
Добавление амида
Добавление серии Silimer
SILIMER — мастербатч для пленочной шликерной смеси без осажденияОбеспечьте первостепенную важность безопасности пищевых продуктов, гарантируя ответственное отношение к упаковке продуктов! Если у вас возникнут какие-либо вопросы по поводу упаковочных пакетов для пищевых продуктов или других пленок, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады предложить вам индивидуальные решения!
