Серия SILIMER — суперконцентрат, препятствующий образованию осадка и блокирующий действие, для пищевой упаковочной пленки
Белый порошок, оседающий на пакете для упаковки пищевых продуктов, возникает из-за того, что скользящий агент (амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты), используемый самим производителем пленки, осаждается, а механизм действия традиционного амидного скользящего агента заключается в том, что активный ингредиент перемещается на поверхность пленки, образуя единый молекулярный смазочный слой и снижая коэффициент трения поверхности пленки. Однако из-за небольшой молекулярной массы амидного скользящего агента он легко осаждается или превращается в порошок, поэтому порошок легко остается на композитном ролике во время процесса компаундирования пленки, а порошок на резиновом ролике будет прилипать во время обработки пленки, что приведет к появлению очевидного белого порошка на конечном продукте.
Для решения проблемы легкого осаждения традиционных амидных скользящих добавок компания SILIKE разработала модифицированный сополисилоксановый продукт, содержащий активные органические функциональные группы -Серия Silimer, не образующая осадка, суперконцентрат для пленочного скольжения. Принцип работы этого продукта: длинная углеродная цепь и смола совместимы, чтобы играть роль якоря, а силиконовая цепь мигрирует к поверхности пленки, чтобы играть роль скольжения, так что она может играть роль скольжения без полного осаждения. Рекомендуемые марки:СИЛИМЕР5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Типичные преимущества продукта
•Хорошая устойчивость к высоким температурам
•Длительная бесперебойная работа
•Безопасно и без запаха
•Не влияет на печать на пленке, композит, прозрачность
•Широко используется в пленках BOPP/CPP/PE/PP.
•Некоторые соответствующие данные испытаний производительности
Эффективно снижает коэффициент трения, не влияет на степень запотевания и светопропускание.
Формула моделируемого субстрата: 70% ЛПЭНП, 20% ПЭНП, 10% металлоценовый ПЭ
Как показано на рисунке 1, коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 2% SILIMER 5064MB2 был значительно снижен по сравнению с композитным ПЭ. Более того, как показано на рисунке 2, добавление SILIMER 5064MB1 и SILIMER 5064MB2 в основном не повлияло на степень запотевания и пропускание пленки.
•Коэффициент трения стабилен
Условия отверждения: температура 45℃, влажность 85%, время 12 ч, 4 раза
Как показано на ФИГ. 3 и ФИГ. 4, можно видеть, что коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 4% SILIMER 5064MB1 остается на относительно стабильном значении после многократного отверждения.
• Поверхность пленки не дает осадка и не влияет на качество оборудования и конечного продукта.
Как показано на рисунке ниже, используйте черную ткань, чтобы протереть поверхность пленки с амидом и продуктом SILIMER. Видно, что по сравнению с использованием амидных добавок,Серия СИЛИМЕРне осаждается и не имеет осаждающего порошка.
•Решить проблему белого порошка в композитном ролике и в пакете с готовым продуктом
Как показано на рисунке ниже, после того, как композитный ролик проходит 6000 метров пленки с амидом эруковой кислоты, наблюдается очевидное накопление белого порошка, а также очевидный белый порошок на конечном пакете продукта; Однако, при использовании сСерия СИЛИМЕРмы видим, что композитный ролик прошел 21000 метров, а конечный продукт был чистым и свежим.
Добавление серии Silimer
Добавление амида
SILIMER не образует осадков, суперконцентрат для скользящей пленки, держите первую дверь безопасности пищевых продуктов, обеспечьте безопасность пищевой упаковки ответственности! Если у вас возникнут какие-либо вопросы о пакетах для упаковки пищевых продуктов или других пленках, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады предложить вам индивидуальные решения!
