Суперконцентрат серии SILIMER, препятствующий образованию осадка и блокирующий слипание, для пищевой упаковочной пленки
Белый порошок, оседающий на пакете для упаковки пищевых продуктов, обусловлен тем, что скользящая добавка (амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты), используемая самим производителем пленки, осаждается. Механизм действия традиционной амидной скользящей добавки заключается в том, что активный ингредиент мигрирует на поверхность пленки, образуя единый молекулярный смазочный слой и снижая коэффициент трения поверхности пленки. Однако из-за небольшой молекулярной массы амидная скользящая добавка легко осаждается или превращается в порошок, поэтому порошок легко остается на композитном валике во время процесса компаундирования пленки, а порошок на резиновом валике будет прилипать к нему в процессе обработки пленки, что приводит к образованию заметного белого порошка на конечном продукте.
Чтобы решить проблему легкого осаждения традиционных амидных антифрикционных добавок, компания SILIKE разработала модифицированный сополисилоксановый продукт, содержащий активные органические функциональные группы -Мастербатч для пленочного скольжения серии Silimer, не образующий осадкаПринцип действия этого продукта заключается в следующем: длинная углеродная цепь и смола совместимы, выполняя функцию крепления, а силиконовая цепь перемещается к поверхности пленки, выполняя функцию скольжения, что позволяет ей выполнять скользящую функцию без полного осаждения. Рекомендуемые марки:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...

•Типичные преимущества продукта
•Хорошая устойчивость к высоким температурам
•Длительная бесперебойная работа
•Безопасно и без запаха
•Не влияет на печать на пленке, композитные материалы, прозрачность
•Широко используется в пленках BOPP/CPP/PE/PP.
•Некоторые важные данные испытаний производительности
Эффективно снижает коэффициент трения, не влияет на степень запотевания и светопропускание.
Формула моделируемого субстрата: 70% ЛПЭНП, 20% ПЭНП, 10% металлоценовый ПЭ
Как показано на рисунке 1, коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 2% SILIMER 5064MB2 значительно снизился по сравнению с композитным полиэтиленом. Более того, как показано на рисунке 2, добавление SILIMER 5064MB1 и SILIMER 5064MB2 практически не повлияло на степень вуалирования и светопропускание пленки.
•Коэффициент трения стабилен
Условия отверждения: температура 45℃, влажность 85%, время 12 ч, 4 раза
Как показано на ФИГ. 3 и ФИГ. 4, можно видеть, что коэффициент трения пленки после добавления 2% SILIMER 5064MB1 и 4% SILIMER 5064MB1 остается на относительно стабильном значении после многократного отверждения.



• Поверхность пленки не дает осадка и не влияет на качество оборудования и конечного продукта.
Как показано на рисунке ниже, протрите поверхность плёнки чёрной тканью, смоченной амидом и продуктом SILIMER. Видно, что по сравнению с использованием амидных добавок,Серия СИЛИМЕРне образует осадка и не имеет осаждающего порошка.
•Решить проблему белого порошка в композитном ролике и пакете с готовым продуктом
Как показано на рисунке ниже, после того, как композитный ролик проходит 6000 метров пленки с амидом эруковой кислоты, наблюдается очевидное накопление белого порошка, а также очевидный белый порошок на пакете с готовым продуктом; Однако, при использовании сСерия СИЛИМЕРмы можем видеть, когда композитный ролик прошел 21000 метров, а конечный продукт был чистым и свежим.
Добавление амида


Добавление серии Силимер
Мастербатч SILIMER для нанесения пленки без осаждения, будьте первым в вопросах безопасности пищевых продуктов, обеспечьте безопасность упаковки пищевых продуктов! Если у вас возникнут вопросы по пакетам для упаковки пищевых продуктов или другим пленкам, свяжитесь с нами, и мы с радостью разработаем для вас индивидуальное решение!