Продукт

Решение проблем, связанных с царапинами, и обеспечение низкого коэффициента трения в полиолефиновых компаундах.
автомобильный интерьер, снижение COF, PP, Устойчивость к царапинам, соединения ТПЭ,

Описание

Силиконовая мастербатча (мастербатча против царапин) LYSI-306H — это улучшенная версия LYSI-306, обладающая повышенной совместимостью с полипропиленовой (PP-Homo) матрицей, что приводит к снижению фазового расслоения на конечной поверхности. Это означает, что она остается на поверхности готового пластика без миграции или выделения, уменьшая запотевание, летучие органические соединения и запахи. LYSI-306H помогает улучшить долговременные антицарапающие свойства автомобильных салонов, обеспечивая улучшение многих аспектов, таких как качество, устойчивость к старению, тактильные ощущения, уменьшение скопления пыли и т.д.

По сравнению с обычными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, амидами или другими типами противоцарапающих добавок, антицарапающая мастербатч-смесь SILIKE LYSI-306 обеспечивает гораздо лучшую устойчивость к царапинам и соответствует стандартам PV3952 и GMW14688. Подходит для различных поверхностей салона автомобилей, таких как: дверные панели, приборные панели, центральные консоли, панели приборов и т.д.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшает антицарапающие свойства систем, наполненных тальком, ТПЭ, ТПВ, ПП, ПП/ППО.

(2) Действует как постоянный усилитель скольжения

(3) Нет миграции

(4) Низкий уровень выбросов ЛОС

(5) Отсутствие липкости после лабораторного испытания на ускоренное старение и испытания на воздействие естественного атмосферного воздействия

(6) соответствуют PV3952 и GMW14688 и другим стандартам.

Приложения

1) Детали отделки салона автомобиля, такие как дверные панели, приборные панели, центральные консоли, панели приборов…

2) Чехлы для бытовой техники

3) Мебель / Стул

4) Другие системы, совместимые с полипропиленом

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендуемая дозировка

При добавлении кPPПри добавлении аналогичного термопластика в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконовых материалов, которая уже 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺За годы работы компания выпускает продукцию, в том числе, но не ограничиваясь, силиконовые мастербатчи, силиконовый порошок, мастербатчи с защитой от царапин, суперскользящие мастербатчи, антиабразивные мастербатчи, антискрипящие мастербатчи, силиконовый воск и силиконово-термопластичный вулканизат (Si-TPV). Для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг по электронной почте:amy.wang@silike.cnУстойчивость к царапинамЭто один из наиболее востребованных элементов отделки салона автомобиля, поскольку эстетика приборных панелей, консолей и обшивки дверных панелей высоко ценится.

Полиолефины, такие как полипропилен (ПП), ПП, модифицированный EPDM, полипропиленовые тальковые компаунды, термопластичные олефины (ТПО) и термопластичные эластомеры (ТПЭ), все чаще используются в автомобильной промышленности, поскольку они обладают преимуществами в плане возможности вторичной переработки, малого веса и низкой стоимости по сравнению с конструкционными смолами.

Однако полипропиленовые тальковые компаунды, ТПО и ТПЭ-С не обладают высокой устойчивостью к царапинам. Материалы для таких применений должны соответствовать строгим требованиям к технологичности, долговечности и устойчивости к воздействию большого количества веществ и сил на протяжении всего срока службы детали.
Итак, как решить проблемы с царапинами и добиться низкого трения в этих полиолефиновых компаундах? Производителям необходимо скорректировать формулу своей продукции, чтобы удовлетворить этим требованиям.

Силиконовые мастербатчи улучшают технологические свойства термопластичных материалов и качество поверхности готовых компонентов для автомобильных интерьеров.