Продукт

Решение для наращивания матрицы в процессе экструзии,
добавка, технологическая помощь, Силикон, Силиконовый мастербатч,

Описание

Силиконовый мастербатч(Маточная смесь силоксана) LYSI-401 представляет собой гранулированный состав, содержащий 50% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в полиэтилене низкой плотности (ПЭНП). Он широко используется в качестве эффективной обработкидобавкав системе смол, совместимой с полиэтиленом, для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.

Сравните с обычными низкомолекулярнымиСиликон/ Силоксандобавкас, какСиликонмасло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, ожидается, что серия SILIKE Silicone Masterbatch LYSI даст улучшенные преимущества, например. Меньшее проскальзывание винта, улучшенное высвобождение из формы, уменьшение растекания матрицы, более низкий коэффициент трения, меньшее количество проблем с краской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных возможностей.

Основные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение текучести экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и высвобождение формованной формы.

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения.

(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам.

(4) Более высокая пропускная способность, снижение уровня дефектов продукции.

(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.

….

Приложения

(1) Кабельные соединения HFFR/LSZH

(2) Кабельные соединения из сшитого полиэтилена

(3) Телекоммуникационная труба, микроканал HDPE

(4) полиэтиленовая пленка

(5) Соединения ТПЭ/ТПВ

(6) Другие системы, совместимые с PE

…………..

Как использовать

Силиконовые маточные смеси серии SILIKE LYSI можно обрабатывать так же, как и смолу-носитель, на которой они основаны. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, таком как одношнековый или двухшнековый экструдер, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами первичного полимера.

Рекомендовать дозировку

При добавлении к полиэтилену или аналогичному термопласту в концентрации от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазки, освобождение формы и более высокую производительность; При более высоком уровне добавления, 2~5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к истиранию/царапанию.

Упаковка

25 кг/мешок, крафт-бумажный мешок

Хранилище

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

Исходные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендованных условиях.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd является производителем и поставщиком силиконовых материалов, который в течение 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺лет, продукты, включая, помимо прочего, силиконовую маточную смесь, силиконовый порошок, маточную смесь с защитой от царапин, суперскользящую маточную смесь, маточную смесь с защитой от истирания, маточную смесь с защитой от скрипа, силиконовый воск и силиконово-термопластичный вулканизат (Si-TPV), для получения более подробной информации. и данные испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ван по электронной почте:amy.wang@silike.cnКак мы знаем, меньший крутящий момент и лучшая дисперсия способствуют уменьшению накопления компаунда на матрице. Силиконовые технологические добавки мигрируют к границе раздела материала и шнека экструдера, где они действуют как смазка, уменьшающая трение и предотвращающая накопление материала. Они также улучшают совместимость смол и наполнителей, уменьшая механическое разрушение и, как следствие, трение компаунда во время экструзии.
Силиконовая маточная смесь Silike может вам помочь. Никакого «нарастания матрицы» во время процесса экструзии, экструдированная проволока и кабель будут гладкими!