Продукт

Силоксановая добавка для сокращения времени цикла впрыска.
Сокращение времени цикла инъекции, SILIKE LYSI силиконовые добавки, вспомогательные вещества для технологических процессов, Силоксановая мастербатч,

Описание

Силиконовая мастербатч (Силоксановая мастербатчLYSI-506 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полипропилене (ПП). Он широко используется в качестве эффективной технологической добавки в системах смол, совместимых с полиэтиленом, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, серия силиконовых мастербатчей SILIKE LYSI, как ожидается, обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение от формы, уменьшение подтекания из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных характеристик.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности.

(3) более низкий коэффициент трения.

(4) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам

(5) Более высокая производительность, снижение количества бракованной продукции.

(6) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.

Приложения

(1) Термопластичные эластомеры

(2) Соединительные составы для проводов и кабелей

(3) Пленка BOPP, CPP

(4) Мебель / Стул PP

(5) Инженерные пластмассы

(6) Другие совместимые с ПП пластмассы

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендуемая дозировка

При добавлении к полипропилену или аналогичному термопластику в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконовых материалов, которая уже 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺За годы работы компания выпускает продукцию, в том числе, но не ограничиваясь, силиконовые мастербатчи, силиконовый порошок, мастербатчи с защитой от царапин, суперскользящие мастербатчи, антиабразивные мастербатчи, антискрипящие мастербатчи, силиконовый воск и силиконово-термопластичный вулканизат (Si-TPV). Для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг по электронной почте:amy.wang@silike.cnВ процессе формования силиконовые добавки SILIKE LYSI могут повысить смазывающие свойства формовочной смеси, тем самым снижая сопротивление течению расплава и облегчая заполнение и извлечение из формы, уменьшая крутящий момент экструзии, повышая производительность, а также сокращая время цикла впрыска. Также могут способствовать улучшению качества поверхности готовых компонентов для автомобильных интерьеров, кабельных и проволочных компаундов, пластиковых труб, подошв обуви, пленок, текстиля, бытовой электротехники и других отраслей, включая снижение коэффициента трения, повышение износостойкости и устойчивости к царапинам, шероховатости поверхности, тактильные ощущения…