Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) LYSI-408 представляет собой гранулированную формулу с 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Он широко используется в качестве эффективной технологической добавки в совместимой с ПЭ смоляной системе для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.
По сравнению с обычными добавками на основе силикона/силоксана с более низкой молекулярной массой, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, ожидается, что серия силиконовых мастербатчей LYSI от SILIKE обеспечит улучшенные преимущества, например: меньшее проскальзывание шнека, улучшенная выемка из формы, уменьшение подтекания матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных возможностей.
Оценка | ЛИСИ-408 |
Появление | Белый гранулят |
Содержание силикона % | 30 |
Основа из смолы | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ |
Индекс расплава (230℃, 2,16 кг) г/10 мин | 60,0 (типичное значение) |
Дозировка% (м/м) | 0,5~5 |
(1) Улучшение свойств обработки, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и извлечение форм
(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения
(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
(4) Более высокая производительность, снижение уровня дефектов продукции.
(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками
(1) ПЭТ-волокна
(2) Пленка ПЭТ и БОПЭТ
(3) ПЭТ-бутылка
(4) Автомобильная промышленность
(5) Инженерные пластики
(6) Другие совместимые с ПЭТ системы
..............
Силиконовый мастербатч серии SILIKE LYSI может быть обработан тем же способом, что и носитель смолы, на котором он основан. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, например, в одношнековом/двухшнековом экструдере, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера. Для лучшего результата рекомендуется предварительная сушка в течение 3–4 часов при температуре 120 ℃.
При добавлении в ПЭТ или аналогичный термопластик в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к царапинам и истиранию.
25 кг / мешок, крафт-бумажный мешок
Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.
Первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконового материала, которая на протяжении 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.+года, продукция включает, но не ограничивается силиконовой мастербатчем, силиконовым порошком, антицарапающейся мастербатчем, суперскользящей мастербатчем, антиабразивной мастербатчем, антискрипной мастербатчем, силиконовым воском и силикон-термопластичным вулканизатом (Si-TPV), для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг. Электронная почта:amy.wang@silike.cn
$0
Силиконовый мастербатч
Силиконовый порошок марки
Классы Антицарапающий Мастербатч
Антиабразивный суперконцентрат
марки Si-TPV
марки силиконового воска