Продукт

Силиконовый мастербатч повышает технологичность, производительность, качество поверхности в проводах и кабелях из HFFR PE,
крутящий момент экструдера, HFFR wre, увеличить пропускную способность, кабель LSZH, уменьшить слюни, снизить затраты на энергию, Устойчивость к царапинам, Силиконовый мастербатч,

Описание

Силиконовый мастербатч(Мастербатч силоксана) LYSI-401 представляет собой гранулированную формулу с 50% сверхвысокомолекулярного полимера силоксана, диспергированного в полиэтилене низкой плотности (ПЭНП). Он широко используется в качестве эффективной добавки к процессу в системе смол, совместимых с ПЭ, для улучшения свойств процесса и изменения качества поверхности.

По сравнению с обычными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы технологических добавок, SILIKEСиликоновый мастербатчОжидается, что серия LYSI обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение пресс-формы, меньшее подтекание штампа, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных возможностей.

Основные параметры

Преимущества

(1) Улучшение свойств обработки, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и извлечение форм

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения

(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам

(4) Более высокая производительность, снижение уровня дефектов продукции.

(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками

….

Приложения

(1) Кабельные компаунды HFFR/LSZH

(2) Кабельные компаунды из сшитого полиэтилена

(3) Телекоммуникационная труба, микротрубка HDPE

(4) Полиэтиленовая пленка

(5) Соединения ТПЭ/ТПВ

(6) Другие совместимые с PE системы

…………..

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут быть обработаны тем же способом, что и носитель смолы, на котором они основаны. Их можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, например, в одношнековом/двухшнековом экструдере, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендованная дозировка

При добавлении в полиэтилен или аналогичный термопластик в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг / мешок, крафт-бумажный мешок

Хранилище

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

Первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендуемых условий хранения.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконового материала, которая на протяжении 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺года, продукция включает, но не ограничивается силиконовой мастербатчем, силиконовым порошком, антицарапающейся мастербатчем, суперскользящей мастербатчем, антиабразивной мастербатчем, антискрипной мастербатчем, силиконовым воском и силикон-термопластичным вулканизатом (Si-TPV), для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг. Электронная почта:amy.wang@silike.cnНекоторые производители проводов и кабелей заменяют ПВХ такими материалами, как ПЭ, чтобы избежать проблем с токсичностью и поддержать устойчивость, но они сталкиваются с некоторыми проблемами, такими как кабельные компаунды HFFR PE с высоким содержанием наполнителя из гидратов металлов. Эти наполнители и добавки отрицательно влияют на технологичность, включая снижение крутящего момента шнека, что замедляет производительность и потребляет больше энергии, а также увеличивает наращивание матрицы, что требует частых перерывов для очистки. Чтобы преодолеть эти проблемы и оптимизировать производительность, экструдеры для изоляции проводов и кабелей включают силиконовую мастербатч в качестве технологических добавок для оптимизации производительности и улучшения дисперсии антипиренов, таких как MDH/ATH.