Продукт

Мы неуклонно воплощаем в жизнь наш принцип «Инновации приносят рост, высокое качество гарантирует выживание, управление, маркетинговые преимущества, кредитная история привлекает клиентов» в сфере производства силиконовых мастербатчей для ПЭТ и ПБТ. К нам приезжает немало иностранных друзей, которые приезжают посмотреть продукцию или доверяют нам закупку других товаров. Будем рады видеть вас в Китае, в нашем городе и на нашем заводе!
Мы неуклонно воплощаем в жизнь наш принцип: «Инновации приносят рост, высокое качество обеспечивает выживание, управление маркетингом приносит выгоду, кредитная история привлекает клиентов».силиконовая мастербатч, более низкий коэффициент тренияБлагодаря современной системе глубокой обратной связи с рынком и усердной работе 300 квалифицированных сотрудников, наша компания разработала широкий ассортимент товаров — от товаров высокого, среднего и низкого ценового сегмента. Этот обширный выбор высококачественной продукции предлагает нашим клиентам разнообразные варианты. Кроме того, наша компания придерживается принципов высокого качества и разумных цен, а также предоставляет качественные услуги OEM-производства для многих известных брендов.

Описание

Силиконовая мастербатча (силоксановая мастербатча) LYSI-403 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в термопластичном полиэфирном эластомере (ТПЭЭ). Она широко используется в качестве эффективной добавки в смолах, совместимых с ТПЭЭ, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, серия силиконовых мастербатчей SILIKE LYSI, как ожидается, обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение от формы, уменьшение подтекания из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных характеристик.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.

(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения, уменьшение коэффициента трения, повышение износостойкости и устойчивости к царапинам.

(3) Более высокая производительность, снижение количества бракованной продукции.

(4) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.

….

Приложения

(1) Термопластичные эластомеры

(2) Инженерные пластмассы

(3) Другие системы, совместимые с TPEE

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

При добавлении к TPEE или аналогичному термопластику в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Добавка Silike на основе силиконовой мастербатчи Lysi-403 с TPEE в качестве носителя используется для ПЭТ и ПБТ. Улучшает технологические свойства, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, снижение крутящего момента экструдера, лучшее заполнение и извлечение из формы.