• продукты-баннер

Продукт

Si-TPV спроектирует ваши шелковистые на ощупь и устойчивые к пятнам умные носимые устройства

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A — это запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который производится по специальной совместимой технологии, помогающей силиконовой резине равномерно диспергироваться в ТПО в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают прочность, жесткость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химикатам, которые могут быть переработаны и повторно использованы в традиционных производственных процессах.


Подробности продукта

Теги продукта

Образец обслуживания

Видео

Si-TPV разрабатывает ваши шелковистые на ощупь и устойчивые к пятнам смарт-носимые устройства,
отличная устойчивость к скоплению грязи, шелковистая и приятная на ощупь кожа,

Описание

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A — это запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который производится по специальной совместимой технологии, помогающей силиконовой резине равномерно диспергироваться в ТПО в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают прочность, жесткость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химикатам, которые могут быть переработаны и повторно использованы в традиционных производственных процессах.

Si-TPV® 2150-55A отлично склеивает ТПЭ и подобные полярные подложки, такие как ПП, ПА, ПЭ, ПС и т. д. Это продукт, разработанный для мягкого на ощупь формования носимой электроники, корпусов аксессуаров для электронных устройств, автомобильной промышленности, производства высококачественного ТПЭ, проводов из ТПЭ…

Типичные механические свойства

Тестовый элемент Свойство Единица Результат
ИСО 37 Удлинение при разрыве % 590
ИСО 37 Прочность на растяжение МПа 6.7
ИСО 48-4 Твёрдость по Шору А Шор А 55
ISO1183 Плотность г/см3 1.1
ИСО 34-1 Прочность на разрыв кН/м 31
Модуль упругости МПа 4.32
MI(190℃,10КГ) г/10 мин 13
Оптимальная температура плавления 220
Оптимальная температура пресс-формы 25

Характеристики

Совместимость СЭБС, ПП, ПЭ, ПС, ПЭТ, ПК, ПММА, ПА

Преимущества

1. Придать поверхности уникальную шелковистость и приятность на ощупь, мягкость на ощупь и хорошие механические свойства.

2. Не содержит пластификаторов и смягчающих масел, не подвержен риску кровотечения/липкости, не имеет запахов.

3. Устойчив к УФ-излучению и химическим веществам, обладает превосходной адгезией к ТПЭ и аналогичным полярным субстратам.

4. Уменьшение адсорбции пыли, стойкость к маслам и уменьшение загрязнения.

5. Легко извлекается из формы и удобен в обращении.

6. Прочная стойкость к истиранию, ударам и царапинам.

7. Отличная гибкость и устойчивость к перегибам.

…..

Как использовать

Прямое литье под давлением.

• Руководство по литью под давлением

Время высыхания

2–4 часа

Температура сушки

60–80°С

Температура зоны подачи

180–190°С

Температура центральной зоны

190–200°С

Температура передней зоны

200–220°С

Температура сопла

210–230°С

Температура плавления

220°С

Температура пресс-формы

20–40°С

Скорость впрыска

Мед

Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

 

• Вторичная обработка

Материал Si-TPV®, являясь термопластичным материалом, может подвергаться вторичной переработке для получения обычных изделий.

 

• Давление литья под давлением

Давление выдержки во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком значении, а затем медленно увеличивать до тех пор, пока в литьевом изделии не будет видно никаких связанных с этим дефектов. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное давление выдержки может вызвать серьезную деформацию литниковой части изделия.

 

• Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при отводе шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что не только обеспечит равномерность плавления расплава, но и гарантирует, что материал не будет сильно деградировать из-за сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без деградации материала, вызванной сдвиговым нагревом.

Замечание

1. Изделия из эластомера Si-TPV могут быть изготовлены с использованием стандартных процессов производства термопластов, включая формование поверх формования или совместное формование с пластиковыми подложками, такими как ПП, ПА.

2. Чрезвычайно шелковистый на ощупь эластомер Si-TPV не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия.

3. Условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

4. Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушающий осушитель.

Упаковка

25 кг / мешок, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним мешком

Срок годности и хранение

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном и хорошо проветриваемом месте.

Оригинальные характеристики остаются неизменными в течение 12 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендуемых условиях. Чтобы помочь производителям умных носимых устройств решить проблемы с легким сбором грязи и царапин, мы разработали новый устойчивый к пятнам класс динамических вулканизированных термопластичных эластомеров на основе силикона (Si-TPV). Экологичный материал. Преимущества для носимых устройств. Поверхность серии Si-TPV®2150 отличается гладкостью на ощупь, хорошей устойчивостью к поту и соли, отсутствием липкости после старения и обеспечивает лучшую устойчивость к царапинам и износостойкость. Серия Si-TPV®2150 может широко использоваться в смежных областях применения, таких как умные носимые устройства, провода, цифровые электронные продукты и сумки для одежды.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • БЕСПЛАТНЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ ДОБАВКИ И ОБРАЗЦЫ Si-TPV БОЛЕЕ 100 МАРОК

    Тип образца

    $0

    • 50+

      Силиконовый мастербатч

    • 10+

      Силиконовый порошок марки

    • 10+

      Классы Антицарапающий Мастербатч

    • 10+

      Антиабразивный суперконцентрат

    • 10+

      марки Si-TPV

    • 8+

      марки силиконового воска

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам