Продукт

Технология Si-TPV обеспечивает шелковистую на ощупь поверхность и устойчивость к загрязнениям ваших умных носимых устройств.
превосходная устойчивость к сбору грязи, шелковистая и приятная на ощупь текстура,

Описание

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A — это запатентованный динамический вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный с использованием специальной совместимой технологии, обеспечивающей равномерное диспергирование силиконовой резины в TPO в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, ударную вязкость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистой текстурой, устойчивостью к УФ-излучению и химическим веществам, что позволяет перерабатывать и повторно использовать их в традиционных производственных процессах.

Si-TPV® 2150-55A обеспечивает превосходное сцепление с термопластичным эластомером (TPE) и аналогичными полярными подложками, такими как полипропилен (PP), полиамид (PA), полиэтилен (PE), полистирол (PS) и др. Это продукт, разработанный для нанесения мягкого покрытия методом литья под давлением на носимую электронику, корпуса электронных устройств, автомобильную промышленность, производство высококачественного TPE, проволоку из TPE…

Типичные механические свойства

Характеристики

Совместимость СЭБС, ПП, ПЭ, ПС, ПЭТ, ПК, ПММА, ПА.

Преимущества

1. Обеспечивает поверхности уникальную шелковистую и приятную на ощупь текстуру, мягкость на ощупь и хорошие механические свойства.

2. Не содержит пластификаторов и смягчающих масел, не вызывает растекания/прилипания, не имеет запаха.

3. Устойчивость к УФ-излучению и химическим воздействиям, отличное сцепление с термопластичным эластомером и аналогичными полярными субстратами.

4. Снижение пылепоглощения, маслостойкости и загрязнения окружающей среды.

5. Легко извлекается из формы и удобен в обращении.

6. Высокая износостойкость, устойчивость к сдавливанию и царапинам.

7. Отличная гибкость и устойчивость к перегибам.

…..

Как использовать

Прямое литье под давлением.

• Руководство по процессу литья под давлением

Эти технологические условия могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

• Вторичная обработка

Материал Si-TPV®, являясь термопластичным, может подвергаться вторичной обработке для производства обычных изделий.

• Давление литья под давлением

Давление выдержки в значительной степени зависит от геометрии, толщины и расположения литникового канала изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком уровне, а затем постепенно увеличивать до тех пор, пока в отлитом под давлением изделии не будут обнаружены соответствующие дефекты. Из-за упругих свойств материала чрезмерное давление выдержки может привести к серьезной деформации литникового канала изделия.

• Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что обеспечит не только равномерность расплавления, но и предотвратит сильное разрушение материала под воздействием сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, что обеспечивает полное расплавление и пластификацию материала без его разрушения из-за нагрева сдвигом.

Примечание

1. Изделия из Si-TPV эластомера могут быть изготовлены с использованием стандартных термопластичных производственных процессов, включая литье под давлением или совместное литье с пластиковыми подложками, такими как ПП, ПА.

2. Чрезвычайно шелковистая текстура эластомера Si-TPV не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия.

3. Условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и используемых технологий.

4. Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет с внутренним полиэтиленовым пакетом.

Срок годности и условия хранения

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном и хорошо проветриваемом месте.

Оригинальные характеристики сохраняются в течение 12 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендованных условий хранения. Чтобы помочь производителям умных носимых устройств легко решить проблемы, связанные с царапинами и загрязнениями, мы разработали новый устойчивый к пятнам сорт динамического вулканизированного термопластичного эластомера на основе силикона (Si-TPV) — экологически чистый материал. Преимущества для носимых устройств: поверхность серии Si-TPV®2150 обладает гладкой на ощупь поверхностью, хорошей устойчивостью к поту и соли, не липнет после старения, а также обеспечивает лучшую устойчивость к царапинам и износу. Серия Si-TPV®2150 может широко использоваться в смежных областях применения, таких как умные носимые устройства, провода, цифровая электроника и сумки для одежды.