Si-TPV создаст шелковистые на ощупь и устойчивые к пятнам умные носимые устройства,
отличная устойчивость к скоплению грязи, шелковистый и приятный для кожи на ощупь,
SILIKE Si-TPV® 2150-55A термопластичный эластомер представляет собой запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный по специальной совместимой технологии, позволяющей равномерно диспергировать силиконовый каучук в ТПО в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, ударную вязкость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желательными свойствами силикона: мягкостью, шелковистостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах.
Si-TPV® 2150-55A отлично склеивается с TPE и аналогичными полярными материалами, такими как PP, PA, PE, PS и т. д. Это продукт, разработанный для мягкого наплавления носимой электроники, чехлов для аксессуаров для электронных устройств, автомобилей, высокопроизводительных конец TPE, проволока TPE ……
Тестовый предмет | Свойство | Единица | Результат |
ИСО 37 | Удлинение при разрыве | % | 590 |
ИСО 37 | Растяжимая сила | МПа | 6.7 |
ИСО 48-4 | Твердость по Шору А | Берег А | 55 |
ИСО1183 | Плотность | г/см3 | 1.1 |
ИСО 34-1 | Прочность на разрыв | кН/м | 31 |
– | Модуль упругости | МПа | 4.32 |
– | МИ (190 ℃, 10 кг) | г/10 мин | 13 |
– | Оптимальная температура плавления | ℃ | 220 |
– | Оптимальная температура пресс-формы | ℃ | 25 |
Совместимость СЭБС, ПП, ПЭ, ПС, ПЭТ, ПК, ПММА, ПА.
1. Обеспечивает поверхность уникальным шелковистым и приятным на ощупь ощущением, мягким ощущением рук и хорошими механическими свойствами.
2. Не содержит пластификаторов и смягчающих масел, не имеет риска кровотечения/липкости, не имеет запаха.
3. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию, отличная адгезия к ТПЭ и аналогичным полярным подложкам.
4. Уменьшите адсорбцию пыли, маслостойкость и меньше загрязняйте окружающую среду.
5. Легко разбирается и прост в обращении.
6. Прочная стойкость к истиранию, устойчивость к раздавливанию и устойчивость к царапинам.
7. Отличная гибкость и устойчивость к перегибам.
…..
Непосредственно литье под давлением.
• Руководство по процессу литья под давлением
Время высыхания | 2–4 часа |
Температура сушки | 60–80°С |
Температура зоны подачи | 180–190°С |
Температура центральной зоны | 190–200°С |
Температура передней зоны | 200–220°С |
Температура сопла | 210–230°С |
Температура плавления | 220°С |
Температура пресс-формы | 20–40°С |
Скорость впрыска | Мед |
Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
• Вторичная обработка
Будучи термопластичным материалом, материал Si-TPV® может подвергаться вторичной переработке для получения обычных продуктов.
• Давление литья под давлением
Удерживающее давление во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Давление удержания сначала должно быть установлено на низкое значение, а затем медленно увеличиваться до тех пор, пока в изделии, полученном литьем под давлением, не исчезнут соответствующие дефекты. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное удерживающее давление может вызвать серьезную деформацию воротной части изделия.
• Противодавление
Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что позволит не только обеспечить равномерность плавления расплава, но и исключить сильное разрушение материала при сдвиге. Рекомендуемая скорость шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без разрушения материала, вызванного сдвиговым нагревом.
1. Изделия из эластомера Si-TPV могут быть изготовлены с использованием стандартных процессов производства термопластов, включая формование поверх или совместное формование с пластиковыми подложками, такими как ПП, ПА.
2. Чрезвычайно шелковистый эластомер Si-TPV не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия.
3. Условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
4. Для всех видов сушки рекомендуется осушающая осушающая сушка.
25 кг/мешок, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним пакетом
Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном и хорошо проветриваемом месте.
Первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 12 месяцев с даты производства при хранении в рекомендованных условиях. Чтобы помочь производителям интеллектуальных носимых устройств легко решить проблемы со сбором грязи и царапин, мы разработали новый устойчивый к загрязнениям сорт динамически вулканизированных термопластичных эластомеров на основе силикона. (Si-TPV) Экологичный материал. Преимущества для носимых устройств. Поверхность серии Si-TPV®2150 отличается гладкостью на ощупь, хорошей устойчивостью к поту и соли, отсутствием липкости после старения, а также обеспечивает лучшую устойчивость к царапинам и износу. Серия Si-TPV®2150 может широко использоваться в смежных областях применения, таких как интеллектуальные носимые устройства, провода, цифровые электронные продукты и сумки для одежды.
$0
марки Силиконовый маточный концентрат
Силиконовый порошок
классы Мастербатч против царапин
классы Антиабразивная маточная смесь
марки Si-TPV
Силиконовый воск