Продукт

Si-TPV 3510-65A Исключительная эстетика Термопластичные эластомеры на основе силикона

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® представляет собой запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный по специальной совместимой технологии, позволяющей равномерно диспергировать силиконовый каучук в ТПУ в виде частиц размером 1–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность и вязкость. и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственные процессы.

Серия Si-TPV®3510 демонстрирует превосходную стойкость к прикосновениям и пятнам на браслетах, отсутствие осадков и липкости после старения.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Пример услуги

Описание

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® представляет собой динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный по специальной совместимой технологии, позволяющей равномерно диспергировать силиконовый каучук в ТПУ в виде частиц размером 1–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, вязкость и стойкость к истиранию любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкость, шелковистость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционном производстве. процессы.

Приложения

Подходит для портативных электронных чехлов, таких как браслеты, браслеты и другие носимые электронные устройства.

3510 серия

Тест	Свойство	Единица	Результат
ИСО 868	Твердость (15 секунд)	Берег А	66
ИСО 1183	Удельный вес	/	1.19
ИСО 1133	^{МИ10кг&190°С}	г/10мин	22,4
ИСО 37	МЧС	МПа	4,98
ИСО 37	Предел прочности	МПа	21.53
ИСО 37	Постоянная прочность на растяжение (100% деформация)	МПа	2.09
ИСО 37	Постоянная прочность на растяжение (100% деформация)	%	94,0
ИСО 37	Удлинение при разрыве	%	1041
ИСО 34	Прочность на разрыв	кН/м	56,49
ИСО 815	Компрессионный комплект22 часа при 23 ℃	%	24

Преимущества

1. Мягкое шелковистое ощущение.
2. Хорошая устойчивость к царапинам, устойчивость к пятнам.
3. Без пластификаторов и смягчающих масел.
4. Легко снимается с формы и легко обрабатывается.
5. Отличные характеристики склеивания.
6. Вторичная обработка: можно вырезать все виды узоров, а также выполнять трафаретную печать, тампопечать, окраску распылением.
7.Твердость: 55А-90А, высокая устойчивость.

3100 серия

Руководство по литью под давлением

Время высыхания	2-6 часов
Температура сушки	80-100℃
1 зона температуры	160-180℃
2-зонная температура	170-180℃
3-зонная температура	170-190℃
4-зонная температура	180-190℃
Температура сопла	180-190℃
Температура плавления	170℃
Температура пресс-формы	20-40℃
Скорость впрыска	Середина

Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

Вторичная обработка

Будучи термопластичным материалом, материал Si-TPV® может подвергаться вторичной переработке для получения обычных продуктов.

Давление литья под давлением

Удерживающее давление во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Давление удержания сначала должно быть установлено на низкое значение, а затем медленно увеличиваться до тех пор, пока в изделии, полученном литьем под давлением, не исчезнут соответствующие дефекты. Из-за эластичных свойств материала чрезмерное удерживающее давление может вызвать серьезную деформацию воротной части изделия.

Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что позволит не только обеспечить равномерность плавления расплава, но и исключить сильное разрушение материала при сдвиге. Рекомендуемая скорость шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без разрушения материала, вызванного сдвиговым нагревом.

Меры предосторожности при обращении

Для сушки рекомендуется осушающая осушительная сушилка.

Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена в этот документ. Перед обращением прочтите паспорта продукта и данные по безопасности, а также этикетки на контейнерах, содержащие информацию о безопасном использовании, физических опасностях и опасностях для здоровья. Паспорт безопасности можно получить на веб-сайте компании Silike по адресу siliketech.com, у дистрибьютора или позвонив в службу поддержки клиентов Silike.

Срок годности и хранения

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. Исходные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендованных условий хранения.

Упаковка

25 кг/мешок, крафт-бумажный мешок с полиэтиленовым внутренним пакетом

Ограничения

Этот продукт не тестировался и не представлялся пригодным для медицинского или фармацевтического использования.

Информация об ограниченной гарантии

Информация, содержащаяся в настоящем документе, предоставляется добросовестно и считается точной. Однако поскольку условия иметоды использования нашей продукции находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо тестов клиента, чтобы гарантировать, что наша продукция безопасна, эффективна и полностью удовлетворительна для предполагаемого конечного использования. Предложения по использованию не должны рассматриваться как побуждение к нарушению какого-либо патента.

Предыдущий: Силиконовая маточная смесь SILIMER 5064MB1 для полиэтиленовых пленок

Следующий: Силиконовая маточная смесь SILIMER 5064MB2 для полиэтиленовых пленок