Продукт

Si-TPV 3510-65A Исключительно эстетичные термопластичные эластомеры на основе силикона

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® — это запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который изготавливается по специальной совместимой технологии, помогающей силиконовому каучуку равномерно распределяться в ТПУ в виде частиц размером 1–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, жесткость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистостью, устойчивостью к УФ-излучению и химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах.

Серия Si-TPV®3510 демонстрирует превосходную приятную на ощупь текстуру и устойчивость к пятнам в области напульсников и браслетов, не образует осадка, не становится липкой со временем.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Образец обслуживания

Описание

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® представляет собой динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, который изготавливается с помощью специальной совместимой технологии, помогающей силиконовому каучуку равномерно распределяться в ТПУ в виде частиц размером 1–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, жесткость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистостью, устойчивостью к УФ-излучению и химическим веществам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах.

Приложения

Подходит для чехлов для портативной электроники, таких как браслеты на запястье, наручные устройства и другие носимые электронные устройства.

серия 3510

Тест	Свойство	Единица	Результат
ИСО 868	Твердость (15 секунд)	Шор А	66
ИСО 1183	Удельный вес	/	1.19
ИСО 1133	^{MI10кг&190°C}	г/10мин	22.4
ИСО 37	МО	МПа	4.98
ИСО 37	Предел прочности	МПа	21.53
ИСО 37	Постоянная прочность на растяжение (100% деформация)	МПа	2.09
ИСО 37	Постоянная прочность на растяжение (100% деформация)	%	94.0
ИСО 37	Удлинение при разрыве	%	1041
ИСО 34	Прочность на разрыв	кН/м	56.49
ИСО 815	Остаточная деформация сжатия 22 часа при 23℃	%	24

Преимущества

1. Мягкая и шелковистая на ощупь.
2. Хорошая устойчивость к царапинам и пятнам.
3. Не содержит пластификаторов и смягчающих масел.
4.Легко извлекается из формы и удобна в обращении.
5.Отличные показатели склеивания.
6.Вторичная обработка: можно вырезать все виды узоров, а также выполнять трафаретную печать, тампонную печать, окраску распылением.
7. Твердость: 55А-90А, высокая устойчивость.

серия 3100

Руководство по литью под давлением

Время высыхания	2-6 часов
Температура сушки	80-100℃
1 зона температуры	160-180℃
2 зоны температуры	170-180℃
3 зоны температуры	170-190℃
4 зоны температуры	180-190℃
Температура сопла	180-190℃
Температура плавления	170℃
Температура пресс-формы	20-40℃
Скорость впрыска	Середина

Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

Вторичная обработка

Как термопластичный материал, материал Si-TPV® может быть подвергнут вторичной переработке для получения обычных изделий.

Давление литья под давлением

Давление выдержки во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия. Сначала следует установить небольшое значение давления выдержки, а затем постепенно увеличивать его до тех пор, пока не исчезнут сопутствующие дефекты в литьевом изделии. Из-за эластичности материала чрезмерное давление выдержки может привести к серьёзной деформации литника изделия.

Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при отводе шнека составляло 0,7–1,4 МПа, что обеспечит не только равномерность плавления расплава, но и предотвратит значительное разрушение материала при сдвиге. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100–150 об/мин для обеспечения полного расплавления и пластификации материала без разрушения материала при сдвиге.

Меры предосторожности при обращении

Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с осушителем воздуха.

Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, в настоящем документе не приводится. Перед использованием ознакомьтесь с паспортами безопасности продукта и упаковки, а также с информацией о безопасности использования, физической опасности и вреде для здоровья. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании Silike siliketech.com, у дистрибьютора или в службе поддержки клиентов Silike.

Срок годности и хранение

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. Первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендуемых условий хранения.

Упаковка

25 кг/мешок, крафт-бумажный пакет с полиэтиленовым внутренним мешком

Ограничения

Данный продукт не тестировался и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического использования.

Информация об ограниченной гарантии

Информация, содержащаяся в настоящем документе, предоставлена добросовестно и считается точной. Однако, поскольку условия иМетоды использования наших продуктов находятся вне нашего контроля. Данная информация не должна использоваться вместо испытаний, проводимых заказчиками для подтверждения безопасности, эффективности и полного соответствия наших продуктов предполагаемому конечному применению. Рекомендации по использованию не должны рассматриваться как побуждение к нарушению каких-либо патентных прав.

Предыдущий: Силиконовый суперконцентрат SILIMER 5064MB1 для полиэтиленовых пленок

Следующий: Силиконовый суперконцентрат SILIMER 5064MB2 для полиэтиленовых пленок