Продукт

Вспомогательные вещества для обработки HFFR,ЛСЖХКомпаунды для проводов и кабелей из сшитого полиэтилена (XLPE) и ПВХ.
HFFR, ЛСЖХ, смазка, Вспомогательные средства обработки, ПВХ-композиты для проводов и кабелей, СХПЭ,

Описание

Силиконовая мастербатча (силоксановая мастербатча) LYSI-502C представляет собой гранулированную композицию с очень высоким содержанием сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в сополимере этилена и винилацетата (ЭВА). Она широко используется в качестве эффективной добавки в системах смол, совместимых с ЭВА, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки, серия силиконовых мастербатчей SILIKE LYSI, как ожидается, обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение от формы, уменьшение подтекания из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных характеристик.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.

(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения, уменьшение коэффициента трения, повышение износостойкости и устойчивости к царапинам.

(3) Более высокая производительность, снижение количества бракованной продукции.

(4) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками илисмазкаs

Приложения

(1) Кабельные компаунды HFFR / LSZH

(2) Обувь из ЭВА

(3) Изделия из вспененного ЭВА

(4) Термопластичные эластомеры

(5) Другие совместимые с ЭВА пластики

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендуемая дозировка

При добавлении к ЭВА или аналогичному термопластику в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является производителем и поставщиком силиконовых материалов, которая уже 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺За годы работы компания выпускает продукцию, в том числе, но не ограничиваясь, силиконовые мастербатчи, силиконовый порошок, мастербатчи с защитой от царапин, суперскользящие мастербатчи, антиабразивные мастербатчи, антискрипящие мастербатчи, силиконовый воск и силиконово-термопластичный вулканизат (Si-TPV). Для получения более подробной информации и данных испытаний, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Эми Ванг по электронной почте:amy.wang@silike.cnПрименение силиконовых добавок в полимерной, пластмассовой и компаундной промышленности продолжает расти, поскольку выявляются новые преимущества, достигаемые за счет сочетания уникальных свойств термопластов и силикона с доступной ценой.
Что касается термопластов, то с быстрым развитием мировой экономики и повышением экологической осведомленности человечества требования к качеству и характеристикам компонентов и деталей в каждой области промышленности возрастают.

Доказано, что производители термопластов стремятся улучшить скорость экструзии, добиться стабильного заполнения формы, превосходного качества поверхности, снизить энергопотребление и сократить затраты на энергию, не внося изменений в традиционное технологическое оборудование. Они также могут извлечь выгоду из использования силиконовых добавок, что способствует развитию экономики замкнутого цикла.