Решите важнейшие проблемы переработки полимеров — без ПФАС!
Повысьте производительность, продуктивность и устойчивость с помощью решения SILIKE без фтора
Традиционные фторированные PPA, содержащие PFAS/PFOS, теперь подпадают под глобальные ограничения. Если вы сталкиваетесь с такими проблемами, как разрывы расплава (акулья кожа), налипание на головку или низкая производительность при производстве полимеров, а также с ужесточением правил PFAS и фтора, например, стандартов EU REACH и Агентства по охране окружающей среды США (EPA), то Регламент ЕС PPWR (Регламент по упаковке и отходам упаковки) запретит использование PFAS в упаковке сверх установленных пределов, начиная с середины 2026 года. Серия SILIMER от SILIKE предлагает решение без PFAS и фтора для решения этих проблем.
Эти высокоэффективные добавки эффективно устраняют общие проблемы обработки без использования фторсодержащих веществ, полностью заменяя фторированные PPA. Они предлагают сопоставимую или превосходящую эффективность обработки по сравнению с традиционными PPA на основе фтора, обеспечивая при этом соответствие строгим экологическим и безопасным стандартам.
Серия SILIKE SILIMER включает ряд безPFAS-free полимерных технологических добавок (PPAs), таких как 100% безPFAS-adds, безфторовые мастербатчи, чистые безфторовые PPAs и безPTFE-adds. Эти решения снижают риски PFAS и идеально подходят для повышения эффективности производства в следующих промышленных применениях:
● Полиолефины и переработанные полиолефиновые смолы
● Выдувные, литые и многослойные пленки
● Экструзия волокон и мононитей
● Экструзия кабелей и труб
● Мастербатч
● Компаундирование
● И многое другое...
Любимые производители полимеров добавки для переработки без ПФАС
На основании отзывов клиентов наиболее популярными технологическими добавками серии SILIKE SILIMER являются: SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300, SILIMER 9400, SILIMER 5090, SILIMER 9201, SILIMER 9301...
Почему стоит выбрать добавки для переработки полимеров без ПФАС от SILIKE?
Как и традиционные технологические добавки на основе фторполимеров, наши технологические добавки для полимеров, не содержащие ПФАС, обеспечивают ряд ключевых преимуществ для вашего производственного процесса:
Улучшенная смазывающая способность: улучшенная внутренняя и внешняя смазывающая способность для более плавной обработки.
Повышенная скорость экструзии: более высокая производительность при меньшем налипании материала на матрицу.
Устранение трещин расплава: улучшение качества поверхности и минимизация дефектов.
Сокращение времени простоя: увеличение циклов очистки, что приводит к сокращению времени простоя производственной линии.
Экологическая безопасность: соответствует мировым стандартам безопасности (REACH, EPA и т. д.) без ущерба для производительности.
Примеры использования и применения продукта
Выбрасывайте старые технологические добавки: являются ли ПФА серии SILIKE SILIMER, не содержащие ПФАС, хорошей заменой фторполимерным технологическим добавкам?
Чтобы развеять любые сомнения, вот несколько важных фактов, которые вам следует знать о наших решениях без фтора.
Серия SILIKE SILIMER 100% чистые технологические добавки без ПФАС для полиолефинов в нефтехимической переработке
Основные преимущества:
• Текучесть расплава: улучшение переработки полиолефиновых смол, особенно ПЭ и ПП при производстве мастербатчей, достижение более плавного и однородного течения во время экструзии и грануляции.
• Смазка: улучшение внутренней и внешней смазывающей способности для облегчения обработки и увеличения срока службы оборудования.
• Свойства поверхности: улучшение качества поверхности и устранение дефектов, таких как трещины расплава (акулья кожа).
Серия SILIKE SILIMER Полимерные технологические добавки без ПФАС – более плавная экструзия для выдувной пленки, литой пленки и многослойных пленок
Основные преимущества:
• Устранение трещин расплава.
• Уменьшение образования наростов.
• Повышение производительности: повышение пропускной способности при меньшем количестве перерывов.
• Устойчивость: сокращение отходов пластика способствует достижению экологических целей.
• Отсутствие помех для обработки поверхности: отсутствие влияния на процессы печати или ламинирования.
• Не влияет на герметичность: сохраняет высокое качество герметизации.
Добавки для переработки полимеров при экструзии кабелей и труб
Основные преимущества:
• Уменьшение нароста штампа.
• Давление в нижней части спины.
• Более низкие температуры обработки.
• Более высокая производительность.
• Улучшенный внешний вид поверхности.
Экструзия волокон и мононитей с использованием серии SILIKE SILIMER, не содержащей ПФАС
Основные преимущества:
• Более чистая экструзия: снижение скопления матриц и ситовых пакетов, минимизация простоев и технического обслуживания.
• Более плавный поток полимера: повышение однородности расплава, что приводит к получению более качественных волокон и мононитей с меньшим количеством разрывов.
• Более высокая эффективность, более низкие затраты: повышение производительности за счет предотвращения засорения фильер и отказов ручьев.
• Устойчивость и соответствие нормам: формула без ПФАС превосходит традиционные добавки и соответствует строгим нормам.
Решения без ПФАС для цветных и функциональных суперконцентратов и компаундов
Основные преимущества:
• Уменьшение наростов на штампе: минимизация технического обслуживания и простоев для более плавного производственного процесса.
• Более низкое давление: снижение противодавления, повышение эффективности экструзии.
• Предотвращает комкование наполнителя и пигмента: обеспечивает постоянный цвет и качество материала.
• Более быстрые цветовые переходы: оптимизируйте смену цветов, повышая эффективность производства.
• Экономия энергии: снижение потребления энергии во время обработки.
• Улучшенное качество поверхности: улучшение внешнего вида конечного продукта, соответствие высоким стандартам качества.
Соответствующие оценки эксплуатационных испытаний
Посмотрите, как некоторые из наших клиентов воспринимают наши продукты и услуги
★★★★★
«Переход на технологические добавки SILIKE без ПФАС стал для нас переломным моментом. Это не только помогло нам соблюдать ужесточающиеся правила, но и повысило общую эффективность производства. Мы увидели заметное снижение налипания на штамп и сокращение остановок на техническое обслуживание, что привело к повышению производительности и экономии средств».
— Джон Картер, производитель полиолефинов
★★★★★
«Высокопроизводительные полиолефины, такие как LLDPE и mlLDPE, обеспечивают исключительные характеристики пленки, однако их может быть сложно обрабатывать. К распространенным проблемам относятся разрыв расплава («акулья кожа»), налипание на головку, образование геля, нестабильность пузырьков и дефекты поверхности. Благодаря решениям SILIKE без ПФАС мы смогли оптимизировать наши производственные процессы. Улучшенная смазывающая способность и устранение разрывов расплава значительно улучшили качество наших пленок. А самое лучшее? Мы больше не беспокоимся о влиянии фторированных добавок на окружающую среду».
— Сара Митчелл, Film Extrusion Company
★★★★★
«Скорость нашей экструзии возросла, а время простоя значительно сократилось с тех пор, как мы перешли на технологические добавки SILIKE, не содержащие ПФАС. Мы видим лучшую отделку поверхности на наших кабелях и трубах, а производство стало более эффективным, чем когда-либо прежде».
— Дэвид Томпсон, производитель кабелей и труб
★★★★★
«Использование серии SILIMER от SILIKE для экструзии волокон и мононитей привело к более плавному течению полимера и меньшему количеству отказов прядей. Мы заметили снижение затрат за счет меньшего количества перерывов в производстве и лучшей однородности продукции».
— Эмили Уильямс, производитель искусственной травы
★★★★★
«Благодаря добавкам SILIKE, не содержащим ПФАС, наше производство мастербатчей стало более плавным, эффективным и быстрым. Мы можем быстрее переходить от цвета к цвету и достигать превосходного качества поверхности, одновременно снижая потребление энергии. Настоятельно рекомендуемое решение!»
— Майкл Джонсон, производитель цветных мастербатчей
Обратитесь в компанию SILIKE, чтобы начать совершенствовать процесс переработки полимеров и повысить производительность готовых компонентов.
