Продукт

Силиконовая мастербатча на основе полиамида снизила коэффициент трения и повысила износостойкость.
и сократить время цикла, лучшее заполнение плесени, лучшее скольжение по поверхности, более легкое извлечение из формы, ощущение руки, Улучшенная текучесть расплава, Повышенная устойчивость к царапинам и износу., меньшее потребление энергии, Более низкий коэффициент трения, более низкий крутящий момент экструдера, Силиконовая мастер-смесь на основе полиамида, снижение давления в матрице и стекание из матрицы,

Описание

Силиконовая мастербатча (силоксановая мастербатча) LYSI-307 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиамиде-6 (PA6). Она широко используется в качестве эффективной технологической добавки в системах смол, совместимых с полиамидом, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы силиконовых полимеров, серия силиконовых мастербатчей SILIKE LYSI, как ожидается, обеспечит улучшенные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение от формы, уменьшение подтекания из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных характеристик.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.

(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения поверхности, уменьшение коэффициента трения.

(3) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам

(4) Более высокая производительность, снижение количества бракованной продукции.

(5) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.

Приложения

(1) соединения PA6, PA66

(2) Компаунды PA из стекловолокна

(3) Инженерные пластмассы

(4) Другие системы, совместимые с PA

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Они могут использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двухшнековые экструдеры, литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера. Для достижения лучших результатов рекомендуется предварительная сушка в течение 3–4 часов при температуре 80–90 ℃.

Рекомендуемая дозировка

При добавлении к полиамиду или аналогичному термопластику в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение технологических свойств и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, легкое отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, 2–5%, ожидается улучшение поверхностных свойств, включая смазывающие свойства, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую устойчивость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет

Хранилище

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 24 месяцев с даты производства.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.