Продукт

Силиконовая маточная смесь на основе ПА снижает коэффициент трения и повышает износостойкость.
и сократить время цикла, лучшее заполнение формы, лучшее скольжение по поверхности, более легкое освобождение пресс-формы, ощущение руки, Улучшенная текучесть расплава, Улучшенная устойчивость к царапинам и износу, меньше энергопотребления, Более низкий коэффициент трения, более низкий крутящий момент экструдера, Силиконовая маточная смесь на основе ПА, пониженное давление штампа и утечка штампа,

Описание

Силиконовая маточная смесь (силоксановая маточная смесь) LYSI-307 представляет собой гранулированный состав, содержащий 50% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в полиамиде-6 (PA6). Он широко используется в качестве эффективной технологической добавки в системах смол, совместимых с ПА, для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.

По сравнению с обычными добавками силикона/силоксана с низкой молекулярной массой, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или силиконовые полимеры других типов, ожидается, что серия SILIKE Silicone Masterbatch LYSI даст улучшенные преимущества, например. Меньшее проскальзывание винта, улучшенное высвобождение из формы, уменьшение растекания матрицы, более низкий коэффициент трения, меньшее количество проблем с краской и печатью, а также более широкий диапазон эксплуатационных возможностей.

Основные параметры

Преимущества

(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение текучести экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и высвобождение формованной формы.

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения.

(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам.

(4) Более высокая пропускная способность, снижение уровня дефектов продукции.

(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.

Приложения

(1) Соединения ПА6, ПА66

(2) Компаунды PA из стекловолокна

(3) Инженерные пластмассы

(4) Другие системы, совместимые с PA

Как использовать

Силиконовые маточные смеси серии SILIKE LYSI можно обрабатывать так же, как и смолу-носитель, на основе которой они созданы. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, таком как одношнековый или двухшнековый экструдер, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами первичного полимера. Для лучшего результата рекомендуется предварительная сушка в течение 3–4 часов при температуре 80–90 ℃.

Рекомендовать дозировку

При добавлении к PA или аналогичному термопласту в концентрации от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазки, освобождение формы и более высокую производительность; При более высоком уровне добавления, 2~5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к истиранию/царапанию.

Упаковка

25 кг/мешок, крафт-бумажный мешок

Хранилище

Транспортировать как неопасный химикат. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Срок годности

Исходные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендованных условиях.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.