Продукт

Силиконовый балл на основе PA уменьшил коэффициент трения и повышенную износостойкость,
и уменьшить время цикла, Лучше начинка плесени, Лучший поверхностный проскальзывание, более легкий выпуск плесени, Чувство рук, Улучшенный поток расплава, Улучшенная царапина и износа сопротивления, меньше потребления энергии, Более низкий коэффициент трения, Нижний крутящий момент экструдера, Silicone Masterbatch на основе PA, Сниженное давление и разряжение,

Описание

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-307 представляет собой пеллетизированную составу с 50% сверхвысокой молекулярной силосановой полимером, диспергированным в полиамиде-6 (PA6). Он широко используется в качестве эффективной обработки добавки в системе PA, совместимой с смолой, для улучшения свойств обработки и изменения качества поверхности.

Сравните с обычными низкомолекулярными силиконовыми / силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие силиконовые полимеры типа, силосо -силиконовые серии Masterbatch Lysi, как ожидается, дадут улучшенные преимущества, например. Меньшее количество винтов, улучшенное высвобождение плесени, снижение слюни, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с краской и печати, а также более широкий спектр возможностей производительности.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшить свойства обработки, включая лучшую способность потока, снижение экструзионного стирания слюни, меньший крутящий момент экструдера, лучше

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, более низкий коэффициент трения.

(3) Большое сопротивление истирания и царапин

(4) Более быстрая пропускная способность, снизить скорость дефекта продукта.

(5) повысить стабильность сравнения с традиционной обработкой или смазками

Приложения

(1) PA6, PA66 соединений

(2) Соединения из стеклянного волокна PA

(3) Инженерные пластмассы

(4) другие совместимые с PA Системы

Как использовать

Силиконовая серия Silike Lysi Silicone Masterbatch может обрабатываться так же, как и носитель смолы, на котором они основывались. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, таких как одно /двойной экструдер винта, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами девственного полимера. Для лучшего результата предварительное сухость рекомендуется в течение 3 ~ 4 часов при 80 ~ 90 ℃.

Рекомендую дозировку

При добавлении в PA или аналогичный термопластик при 0,2 до 1%, ожидается улучшенная обработка и поток смолы, включая лучшее заполнение плесени, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазочные материалы, высвобождение плесени и более высокую пропускную способность; При более высоком уровне добавления, 2 ~ 5%, ожидаются улучшенные поверхностные свойства, включая смазку, скольжение, более низкий коэффициент трения и больший март/царапина и сопротивление истиранию

Упаковка

25 кг / сумка, крафтовый бумажный пакет

Хранилище

Транспортировка как несчастный химический веществ. Храните в прохладном, хорошо вентилируемом месте.

Срок годности

Оригинальные характеристики остаются нетронутыми в течение 24 месяцев с даты производства, если они хранятся в рекомендационном хранении.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.