Прозрачный нейлон (например, PA6, PA66, PA12 и сополиамиды) все чаще используется в проводах и кабелях, где требуются механическая прочность, термостойкость, электробезопасность и возможность визуального осмотра. Типичными примерами являются оболочки или изоляционные слои кабелей THHN, THHWN, BVN и BVNVB.
Однако многие производители обнаруживают, что после введения прозрачности стабильность процесса резко снижается.
Почему прозрачный нейлон теряет текучесть и качество поверхности в процессе экструзии кабеля?
В реальных производственных условиях прозрачные нейлоновые кабельные компаунды часто страдают от следующих проблем:
• Высокое давление экструзии и нестабильная скорость линии
• Плохая текучесть расплава, особенно при высокой концентрации наполнителя или пигмента.
• Шероховатость поверхности, следы от штампа или микроцарапины
• Потеря прозрачности, вызванная термическим или сдвиговым напряжением
• Образование налета на кристалле и необходимость частой очистки.
Эти проблемы напрямую влияют на производительность, единообразие внешнего вида и надежность кабеля.
Реальные проблемы обработки прозрачного PA6/PA12
В отличие от непрозрачных нейлоновых систем, прозрачный нейлон основан на контролируемой кристалличности или аморфной молекулярной структуре. Хотя это обеспечивает оптическую прозрачность, это также вносит чувствительность к обработке:
• Полукристаллические области сильно реагируют на сдвиг и температуру.
• Узкие технологические окна увеличивают колебания вязкости
• Обычные смазочные материалы могут мигрировать, рассеивать свет или вызывать его рассеивание.
• Внутреннее трение возрастает, что приводит к увеличению крутящего момента и давления.
В результате стандартные вспомогательные средства для обработки нейлона часто не обеспечивают стабильную экструзию без ущерба для прозрачности.
Что делает смазку подходящей для прозрачных нейлоновых кабельных компаундов?
В случае применения в производстве проводов и кабелей смазка должна решать технологические проблемы, не ухудшая при этом оптические или электрические характеристики.
Смазочные материалы, не справляющиеся с какой-либо из этих задач, могут временно улучшить текучесть, но при этом привести к некоторым дефектам.
Сравнение типов смазочных материалов для обработки прозрачного нейлона.
Среди этих вариантов,модифицированные силиконовые воскиБлагодаря своей стабильности и совместимости, они все чаще используются в качестве компаундов для прозрачных нейлоновых кабелей.
Как модифицированный силиконовый воск решает эти проблемы на практике
SILIKE SILIMER 5150 — этоДобавка и модификатор на основе сополисилоксана.Функционально модифицированные силиконовые воски созданы на основе сополимерных структур, которые более равномерно взаимодействуют с нейлоновыми матрицами. Это позволяет им:
√Одновременное снижение внутреннего и внешнего трения.
√Улучшить текучесть расплава и заполнение формы или штампа.
√Минимизация образования налета на кристалле во время длительных производственных циклов.
√Сохраняет прозрачность и блеск поверхности.
√Повышает устойчивость готовых кабелей к царапинам и истиранию.
SILIKE SILIMER 5150 — это один из таких модифицированных силиконовых восков. В качестве присадки к смазочным материалам на основе силикона он разработан для обеспечения высокой степени смазки без образования осадка, наплыва частиц или потери оптической плотности. В прозрачных кабельных компаундах из PA6, PA12 и сополиамида он помогает стабилизировать экструзию, сохраняя при этом гладкую и чистую поверхность.
В каких случаях следует рассматривать возможность использования технологической добавки на основе силиконового воска, такой как SILIMER 5150?
Этот тип присадки для обработки смазочных материалов особенно подходит в следующих случаях:
√После экструзии необходимо сохранять высокую прозрачность.
√Давление экструзии ограничивает скорость линии.
√Царапины на поверхности или следы штамповки являются причиной жалоб на качество.
√Длительные производственные циклы увеличивают риск образования накипи в кристалле.
√И механическая прочность, и внешний вид имеют решающее значение.
В этих областях применения модифицированные добавки из силиконового воска обеспечивают практичный баланс между эффективностью обработки и конечными характеристиками кабеля.
Часто задаваемые вопросы о смазочных материалах для прозрачных нейлоновых кабелей
Делаетсиликоновый воскКак это влияет на характеристики электроизоляции?
При правильном составлении модифицированные силиконовые воски оказывают минимальное воздействие на диэлектрические свойства и широко используются в системах изоляции кабелей.
Волявосковые добавкиСнизить прозрачность?
Совместимость имеет решающее значение. Модифицированные силиконовые воски, разработанные для полиамидов, лучше сохраняют прозрачность, чем обычные воски или мигрирующие смазки.
Каков типичный диапазон дозировки?Сополисилоксановая добавка и модификатор SILIMER 5150?
В большинстве прозрачных нейлоновых компаундов используется 0,5–1,0 мас.% в зависимости от типа смолы и условий обработки.
Ищете рекомендации по рецептуре или помощь в подборе образцов смазки для улучшения текучести расплава и повышения гладкости прозрачных нейлоновых кабельных компаундов?
Вне зависимости от способа применения — литья под давлением или экструзии — добавка и модификатор на основе сополисилоксана SILIKE 5150 способствует снижению технологических дефектов, минимизирует осаждение материала из фильеры и повышает устойчивость к царапинам и истиранию. В результате она становится оптимальным выбором для изделий из нейлона, требующих долговечности, гладкой поверхности и высокой прозрачности.
Обратитесь к технической команде SILIKE за рекомендациями по использованию модифицированного силиконового воска в процессах обработки полиамида (ПА) и улучшению поверхностных свойств (смазывающая способность, скользкость, более низкий коэффициент трения, шелковистая текстура), а также за образцом силиконовых добавок для улучшения качества поверхности нейлоновых материалов.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Дата публикации: 21 января 2026 г.
