Почему термосварка вашего полиэтиленового пакета некачественная? 4 основные причины неисправности термосварки полиэтиленовых пакетов и проверенные решения от SILIKE.
Введение: Скрытая цена низкой прочности термосварки
В современном производстве упаковки слабые или некачественные термосварные швы остаются одной из самых распространенных и дорогостоящих проблем, связанных с качеством.
Данные отраслевой статистики показывают, что почти 30% всех жалоб на качество упаковки связаны с неисправностями термосварки. Результат? Расход материалов, снижение эффективности производственной линии и серьезные последствия, такие как протечки продукции, сокращение срока годности или возврат товара покупателями.
Обладая более чем 20-летним опытом в данной области.функциональные добавки на основе силикона,Компания SILIKE сотрудничала с ведущими производителями пленок для выявления, анализа и устранения скрытых причин низкой эффективности герметизации. Давайте разберемся в научных тонкостях этого процесса и рассмотрим проверенные решения.
I. Четыре основные причины отказа термосварки при производстве упаковки.
1. Миграция скользящего агента — невидимый барьер для прочных термосварных швов.
Одной из наиболее часто упускаемых из виду причин низкой прочности термосварки является миграция скользящих веществ.
Амидные скользящие агенты, такие как эрукамид или олеамид, постепенно мигрируют на поверхность пленки в процессе хранения и обработки.
Объяснение механизма:
Мигрировавшие молекулы образуют на поверхности моно- или многослойную «смазочную пленку».
Этот тонкий слой физически изолирует герметизирующие поверхности.
Хотя это снижает трение (что улучшает удобство работы с пленкой), это также ослабляет молекулярные связи между слоями во время герметизации.
Малые молекулы препятствуют диффузии и запутыванию полимерных цепей в зоне герметизации.
Исследования показывают, что при миграции скользящего агента более 15 мг/м² прочность термосварки может снизиться до 50%.
Именно поэтому современные производители пленок переходят на системы добавок, предотвращающие образование бликов, — это гарантирует длительную эффективность скольжения без миграции на поверхность.
2. Загрязнение поверхности — когда вам кажется, что всё чисто, но это не так.
Даже невидимые загрязнения, такие как пыль, влага или остатки масла, могут действовать как микроскопический «изолирующий слой», препятствуя эффективной герметизации.
Типичные сценарии включают в себя:
Неполная очистка шнека при экструзии пленки приводит к образованию нагара.
Чернильная пыль от печатных линий загрязняет зону запайки.
Советы по профилактике:
Установить стандарты чистоты пленки и проводить регулярные проверки.
Контроль влажности и содержания взвешенных частиц в воздухе в производственной зоне.
Внедрить контроль качества сырья на входе для обеспечения стабильного качества пленки.
3. Чрезмерное воздействие коронного разряда — когда оптимизация приводит к разрушительным последствиям
Коронная обработка широко используется для повышения поверхностной энергии пленки и улучшения адгезии. Однако чрезмерная обработка может привести к обратному эффекту.
Чрезмерное лечение может привести к следующим последствиям:
Разрыв полимерных цепей и образование слабых пограничных слоев.
Чрезмерное окисление, приводящее к образованию низкомолекулярных соединений.
Микроскопические отверстия, которые нарушают целостность уплотнения.
Рекомендация экспертов: для пленок на основе полиэтилена поддерживайте диапазон коронного разряда в пределах 38–42 дин/см² для достижения стабильной работы без деградации поверхности.
4. Несбалансированные параметры герметизации — «Золотой треугольник» температуры, давления и времени.
Термосварка по сути представляет собой процесс плавления и повторного переплетения термопластичных цепей в контролируемых условиях.
Если температура, давление и время выдержки не сбалансированы должным образом, даже высококачественные пленки не смогут эффективно обеспечить герметизацию.
Научное решение:
Создайте базу данных параметров для каждого сорта пленки, регулярно проверяйте временные окна герметизации и внедрите цифровую систему учета для обеспечения повторяемости процесса.
II. Проверенные решения SILIKE для надежной прочности термосварки.
Компания SILIKE, опираясь на многолетний опыт прикладных исследований в области упаковочных материалов, предлагает комплексные решения, помогающие производителям пленок преодолевать проблемы с герметичностью — от инноваций в материалах до оптимизации производственных процессов.
НашСуперскользящая мастербатч серии SILIMERпредставляет собой новое поколениенемигрирующие скользящие и антиблокировочные добавкиРазработан для устранения образования поверхностных разводов и осаждения порошка при сохранении исключительных характеристик пленки. Обеспечивает стабильную термосварку, немигрирующие свойства и превосходную чистоту поверхности при использовании в полиэтиленовых пакетах.
Основные преимуществаСуперскользящие и антиблокировочные добавки серии SILIMER
• Устраняет проблемы с порохом
Предотвращает миграцию скользящего агента и полностью решает распространенную проблему осаждения белого порошка на поверхности пленки.
•Долговечные скользящие характеристики
Обеспечивает стабильно низкий коэффициент трения на протяжении всего срока службы пленки.
•Превосходная защита от засорения
Повышает эффективность работы с пленкой и предотвращает слипание слоев во время намотки или хранения.
•Улучшенная гладкость поверхности
Обеспечивает гладкую, однородную поверхность для превосходного внешнего вида и улучшенных тактильных ощущений.
•Никаких компромиссов в отношении прав на киноматериалы.
Обеспечивает сохранение превосходных характеристик печати, термосварки, ламинирования, прозрачности и устойчивости к размыванию.
•Безопасный и без запаха
Соответствует мировым стандартам упаковки для пищевых продуктов и фармацевтической продукции.
Универсальные приложения
Функциональные добавки для пленок серии SILIMER от компании SILIKE совместимы с широким спектром полимеров и типов пленок, включая:
•Пленки BOPP, CPP, PE и PP
•Гибкие упаковочные пленки, полиэтиленовые пакеты и защитные листы.
•Полимерные изделия, требующие улучшенных свойств скольжения, антиблокировочных свойств и поверхностных характеристик.
Этиотсутствие осадковпротивоскользящие и антиблокировочные добавкиОбеспечение стабильной герметичности, улучшенной технологичности и долговременной стабильности поверхности — ключевые факторы для производства высококачественных и надежных упаковочных пленок.
Сталкиваетесь ли вы с такими проблемами, как неравномерность термосварки, миграция скользящего вещества или осаждение белого порошка в композитных пленках?
SILIKE помогает производителям упаковки решать эти проблемы с помощью научно обоснованных инноваций. Наша серия SILIMERФункциональныйНемигрирующие противоскользящие и антиблокировочные добавкиОбеспечивают длительную стойкость скольжения, стабильную термосварку и превосходное качество поверхности — без ущерба для прозрачности, возможности печати или безопасности пищевых продуктов.
Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn для получения индивидуальных рекомендаций по добавкам для гибкой упаковки.
SILIKE — ваш надежный производитель добавок для инновационных решений в области предотвращения скольжения и залипания в гибкой упаковке.
Дата публикации: 19 октября 2025 г.


