Поскольку автомобильная промышленность быстро переходит в сторону гибридных и электромобилей (HEV и EV), спрос на инновационные пластиковые материалы и добавки стремительно растет. Если вы отдаете приоритет безопасности, эффективности и устойчивости, как ваша продукция может опережать эту волну преобразований?
Виды пластмасс для электромобилей:
1. Полипропилен (ПП)
Ключевые особенности: ПП все чаще используется в аккумуляторах электромобилей из-за его превосходной химической и электрической стойкости при высоких температурах. Его легкий вес помогает снизить общий вес автомобиля, повышая энергоэффективность.
Влияние на рынок: прогнозируется, что глобальное потребление полипропилена в легковых автомобилях вырастет с 61 кг на автомобиль сегодня до 99 кг к 2050 году, что обусловлено более широким распространением электромобилей.
2. Полиамид (ПА)
Применение: PA66 с антипиренами используется для шин и корпусов аккумуляторных модулей. Его высокая температура плавления и термическая стабильность необходимы для защиты батарей от температурного разгона.
Преимущества: PA66 сохраняет электрическую изоляцию во время термических явлений, предотвращая распространение огня между аккумуляторными модулями.
3. Поликарбонат (ПК)
Преимущества: Высокое соотношение прочности и веса ПК способствует снижению веса, повышению энергоэффективности и дальности пробега. Его ударопрочность и термическая стабильность делают его подходящим для критически важных компонентов, таких как корпуса аккумуляторов.
4. Термопластичный полиуретан (ТПУ).
Долговечность: ТПУ разработан для различных автомобильных компонентов благодаря своей гибкости и стойкости к истиранию. Новые сорта с содержанием переработанного сырья соответствуют целям устойчивого развития, сохраняя при этом производительность.
5. Термопластичные эластомеры (ТПЭ).
Свойства: ТПЭ сочетают в себе характеристики резины и пластика, обеспечивая гибкость, долговечность и простоту обработки. Они все чаще используются в уплотнениях и прокладках, увеличивая срок службы и производительность транспортных средств.
6. Пластики, армированные стекловолокном (GFRP).
Прочность и снижение веса. Композиты из стеклопластика, армированные стекловолокном, обеспечивают высокое соотношение прочности к весу структурных компонентов и аккумуляторных корпусов, повышая долговечность при минимизации веса.
7. Пластмассы, армированные углеродным волокном (CFRP).
Высокая производительность: углепластик обеспечивает превосходную прочность и жесткость, что делает его идеальным для высокопроизводительных применений, включая рамы электромобилей и критические детали конструкций.
8. Биопластики
Экологичность: пластмассы на биологической основе, такие как полимолочная кислота (PLA) и полиэтилен на биологической основе (био-ПЭ), сокращают выбросы углекислого газа при производстве автомобилей и подходят для компонентов салона, способствуя более экологичному жизненному циклу.
9. Проводящие пластики
Применение: С ростом зависимости от электронных систем в электромобилях, проводящие пластмассы, обогащенные углеродной сажей или металлическими добавками, имеют жизненно важное значение для корпусов аккумуляторов, жгутов проводов и корпусов датчиков.
10. Нанокомпозиты
Улучшенные свойства: включение наночастиц в традиционные пластики улучшает их механические, термические и барьерные свойства. Эти материалы идеально подходят для изготовления критически важных компонентов, таких как панели кузова, повышая топливную экономичность и дальность пробега.
Инновационные пластиковые добавки в электромобилях:
1. Антипирены на основе фторосульфата.
Исследователи из Научно-исследовательского института электроники и телекоммуникаций (ETRI) разработали первую в мире огнезащитную добавку на основе фторсульфата. Эта добавка значительно улучшает огнезащитные свойства и электрохимическую стабильность по сравнению с обычными фосфористыми антипиренами, такими как трифенилфосфат (ТФП).
Преимущества: Новая добавка повышает производительность аккумулятора на 160%, одновременно повышая огнезащитные свойства в 2,3 раза, сводя к минимуму межфазное сопротивление между электродом и электролитом. Это нововведение призвано способствовать коммерциализации более безопасных литий-ионных аккумуляторов для электромобилей.
Силиконовые добавки SILIKEпредоставляет решения для гибридных и электромобилей, защищая наиболее чувствительные и важные компоненты, уделяя особое внимание надежности, безопасности, комфорту, долговечности, эстетике и экологичности.
Ключевые решения для электромобилей (EV) включают в себя:
Суперконцентрат силикона, защищающий от царапин, в автомобильных салонах.
- Преимущества: Обеспечивает длительную устойчивость к царапинам, улучшает качество поверхности и имеет низкий уровень выбросов летучих органических соединений.
- Совместимость: подходит для широкого спектра материалов, включая ПП, ПА, ПК, АБС, ПК/АБС, ТПЭ, ТПВ и другие модифицированные материалы и композиты.
Антискрипная силиконовая маточная смесь из ПК/АБС.
- Преимущества: эффективное снижение шума ПК/АБС.
Си-ТПВ(Вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона) – будущее модифицированной технологии ТПУ
- Преимущества: Балансирует пониженную твердость и повышенную стойкость к истиранию, обеспечивая визуально привлекательный матовый оттенок.
Поговорите с SILIKE, чтобы узнать, какиесиликоновая добавкаМарка лучше всего подходит для вашей рецептуры и позволяет оставаться впереди в развивающемся автомобильном мире электромобилей (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Время публикации: 22 октября 2024 г.
