В связи с быстрым переходом автомобильной промышленности на гибридные и электромобили (HEV и EV) спрос на инновационные пластмассовые материалы и добавки стремительно растет. Поскольку безопасность, эффективность и экологичность являются приоритетами, как ваша продукция может оставаться впереди этой волны преобразований?
Виды пластмасс для электромобилей:
1. Полипропилен (ПП)
Основные характеристики: Полипропилен (ПП) все чаще используется в аккумуляторных батареях электромобилей благодаря своей превосходной химической и электрической стойкости при высоких температурах. Его малый вес помогает снизить общий вес автомобиля, повышая энергоэффективность.
Влияние на рынок: По прогнозам, мировое потребление полипропилена в легковых автомобилях вырастет с 61 кг на автомобиль сегодня до 99 кг к 2050 году, что будет обусловлено расширением использования электромобилей.
2. Полиамид (ПА)
Применение: Полиамид PA66 с антипиренами используется для изготовления шин и корпусов аккумуляторных модулей. Его высокая температура плавления и термическая стабильность имеют важное значение для защиты от теплового разгона в батареях.
Преимущества: PA66 обеспечивает электрическую изоляцию во время перепадов температуры, предотвращая распространение огня между аккумуляторными модулями.
3. Поликарбонат (ПК)
Преимущества: Высокое соотношение прочности к весу поликарбоната способствует снижению веса, повышению энергоэффективности и увеличению дальности хода. Ударопрочность и термостойкость делают его подходящим для ответственных компонентов, таких как корпуса батарей.
4. Термопластичный полиуретан (ТПУ)
Долговечность: ТПУ разработан для различных автомобильных компонентов благодаря своей гибкости и износостойкости. Новые марки с содержанием переработанных материалов соответствуют целям устойчивого развития, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики.
5. Термопластичные эластомеры (ТПЭ)
Свойства: Термопластичные эластомеры (ТПЭ) сочетают в себе характеристики резины и пластика, обеспечивая гибкость, долговечность и простоту обработки. Они все чаще используются в уплотнениях и прокладках, повышая срок службы и производительность автомобилей.
6. Стекловолоконные армированные пластики (GFRP)
Прочность и снижение веса: композиты из стекловолокна, армированные стекловолокном, обеспечивают высокое соотношение прочности к весу для конструкционных элементов и корпусов батарей, повышая долговечность при минимизации веса.
7. Углеволокнистые армированные пластики (CFRP)
Высокая производительность: углепластик обладает превосходной прочностью и жесткостью, что делает его идеальным материалом для высокопроизводительных применений, включая рамы электромобилей и важные конструкционные элементы.
8. Биоразлагаемые пластмассы
Экологичность: Биоразлагаемые пластмассы, такие как полимолочная кислота (PLA) и биоразлагаемый полиэтилен (bio-PE), снижают углеродный след при производстве автомобилей и подходят для компонентов интерьера, способствуя более экологичному жизненному циклу.
9. Проводящие пластмассы
Применение: В условиях растущей зависимости электромобилей от электронных систем, проводящие пластмассы, обогащенные сажей или металлическими добавками, играют важную роль в изготовлении корпусов батарей, жгутов проводов и корпусов датчиков.
10. Нанокомпозиты
Улучшенные свойства: Включение наночастиц в традиционные пластмассы улучшает их механические, термические и барьерные свойства. Эти материалы идеально подходят для таких важных компонентов, как кузовные панели, повышая топливную экономичность и запас хода.
Инновационные пластиковые добавки в электромобилях:
1. Огнестойкие добавки на основе фторсульфата
Исследователи из Научно-исследовательского института электроники и телекоммуникаций (ETRI) разработали первую в мире огнезащитную добавку на основе фторсульфата. Эта добавка значительно улучшает огнезащитные свойства и электрохимическую стабильность по сравнению с традиционными фосфорсодержащими антипиренами, такими как трифенилфосфат (ТФФ).
Преимущества: Новая добавка повышает производительность батареи на 160%, одновременно увеличивая огнестойкость в 2,3 раза и минимизируя межфазное сопротивление между электродом и электролитом. Это нововведение призвано способствовать коммерциализации более безопасных литий-ионных батарей для электромобилей.
Силиконовые добавки, похожие на силиконовые.Мы предлагаем решения для гибридных и электромобилей, защищающие наиболее чувствительные и важные компоненты, уделяя особое внимание надежности, безопасности, комфорту, долговечности, эстетике и экологичности.
Ключевые решения для электромобилей включают в себя:
Силиконовая мастербатч-смесь с защитой от царапин для автомобильных салонов.
- Преимущества: Обеспечивает длительную защиту от царапин, улучшает качество поверхности и отличается низким уровнем выбросов летучих органических соединений.
- Совместимость: Подходит для широкого спектра материалов, включая PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV и другие модифицированные материалы и композиты.
Антискрипная силиконовая мастербатча из поликарбоната/АБС-пластика.
- Преимущества: эффективное снижение уровня шума ПК/АБС-пластика.
Si-TPV(Вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона) – будущее модифицированной технологии ТПУ.
- Преимущества: Обеспечивает баланс между сниженной твердостью и повышенной износостойкостью, создавая визуально привлекательную матовую поверхность.
Обратитесь в компанию SILIKE, чтобы узнать, какие именно вам подойдут.силиконовая добавкаКакой сорт лучше всего подходит для вашей рецептуры, чтобы оставаться впереди в постоянно развивающемся автомобильном рынке электромобилей (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Дата публикации: 22 октября 2024 г.
