Поскольку автомобильная промышленность быстро переходит на гибридные и электрические транспортные средства (HEV и EV), спрос на инновационные пластиковые материалы и добавки стремительно растет. Как ваши продукты могут опережать эту преобразующую волну, если вы отдаете приоритет безопасности, эффективности и устойчивости?
Типы пластика для электромобилей:
1. Полипропилен (ПП)
Основные характеристики: ПП все чаще используется в аккумуляторных батареях электромобилей из-за его превосходной химической и электрической стойкости при высоких температурах. Его легкий вес помогает снизить общий вес транспортного средства, повышая энергоэффективность.
Влияние на рынок: Прогнозируется, что мировое потребление полипропилена в легковых автомобилях увеличится с 61 кг на транспортное средство сегодня до 99 кг к 2050 году, что обусловлено более широким внедрением электромобилей.
2. Полиамид (ПА)
Применение: PA66 с антипиренами используется для шин и корпусов аккумуляторных модулей. Его высокая температура плавления и термическая стабильность необходимы для защиты от теплового разгона в аккумуляторах.
Преимущества: PA66 сохраняет электроизоляцию во время тепловых воздействий, предотвращая распространение пожаров между модулями батареи.
3. Поликарбонат (ПК)
Преимущества: Высокое отношение прочности к весу ПК способствует снижению веса, повышению энергоэффективности и дальности поездки. Его ударопрочность и термостойкость делают его пригодным для критических компонентов, таких как корпуса аккумуляторов.
4. Термопластичный полиуретан (ТПУ)
Долговечность: TPU разработан для различных автомобильных компонентов благодаря своей гибкости и стойкости к истиранию. Новые сорта с переработанным содержимым соответствуют целям устойчивого развития, сохраняя при этом производительность.
5. Термопластичные эластомеры (ТПЭ)
Свойства: TPE сочетают в себе характеристики резины и пластика, обеспечивая гибкость, долговечность и простоту обработки. Они все чаще используются в уплотнениях и прокладках, повышая долговечность и производительность транспортных средств.
6. Стеклопластики (GFRP)
Прочность и снижение веса: композитные материалы GFRP, армированные стекловолокном, обеспечивают высокое соотношение прочности и веса для конструктивных компонентов и корпусов аккумуляторных батарей, повышая долговечность и одновременно минимизируя вес.
7. Пластики, армированные углеродным волокном (CFRP)
Высокая производительность: углепластик обеспечивает превосходную прочность и жесткость, что делает его идеальным для высокопроизводительных применений, включая рамы электромобилей и критически важные конструктивные детали.
8. Биопластики
Устойчивость: Биопластики, такие как полимолочная кислота (PLA) и биополиэтилен (био-ПЭ), сокращают углеродный след производства транспортных средств и подходят для компонентов интерьера, способствуя более экологичному жизненному циклу.
9. Проводящие пластики
Применение: В связи с растущей зависимостью электромобилей от электронных систем проводящие пластики, улучшенные техническим углеродом или металлическими добавками, становятся жизненно важными для корпусов аккумуляторных батарей, жгутов проводов и корпусов датчиков.
10. Нанокомпозиты
Улучшенные свойства: Включение наночастиц в традиционные пластики улучшает их механические, термические и барьерные свойства. Эти материалы идеально подходят для критических компонентов, таких как панели кузова, повышая топливную экономичность и дальность пробега.
Инновационные пластиковые добавки в электромобилях:
1. Антипирены на основе фторсульфатов
Исследователи из Научно-исследовательского института электроники и телекоммуникаций (ETRI) разработали первую в мире огнезащитную добавку на основе фторсульфата. Эта добавка значительно улучшает огнезащитные свойства и электрохимическую стабильность по сравнению с обычными фосфорными огнезащитными добавками, такими как трифенилфосфат (TPP).
Преимущества: Новая добавка повышает производительность аккумулятора на 160%, одновременно увеличивая огнезащитные свойства в 2,3 раза, минимизируя сопротивление на границе раздела между электродом и электролитом. Это нововведение направлено на содействие коммерциализации более безопасных литий-ионных аккумуляторов для электромобилей.
Силиконовые добавки SILIKEпредлагаем решения для гибридных и электрических транспортных средств, защищая наиболее чувствительные и важные компоненты, уделяя особое внимание надежности, безопасности, комфорту, долговечности, эстетике и устойчивости.
Ключевые решения для электромобилей включают:
Силиконовый суперконцентрат против царапин в салоне автомобиля.
- Преимущества: обеспечивает длительную устойчивость к царапинам, улучшает качество поверхности и отличается низким уровнем выбросов ЛОС.
- Совместимость: подходит для широкого спектра материалов, включая ПП, ПА, ПК, АБС, ПК/АБС, ТПЭ, ТПВ и другие модифицированные материалы и композиты.
Суперконцентрат силиконового герметика для устранения скрипа на основе ПК/АБС.
- Преимущества: эффективная минимизация шума ПК/АБС.
Si-TPV(Вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона) – будущее технологии модифицированного ТПУ
- Преимущества: Сочетает в себе пониженную твердость и повышенную стойкость к истиранию, обеспечивая визуально привлекательную матовую отделку.
Поговорите с SILIKE, чтобы узнать, какиесиликоновая добавкасорт, который лучше всего подходит для вашей формулы и позволит вам оставаться впереди на развивающемся рынке электромобилей (ЭМ).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Время публикации: 22 октября 2024 г.
