Новости

Введение

Что такое TPU-филамент в 3D-печати? В этой статье рассматриваются производственные проблемы, ограничения и эффективные методы улучшения обработки TPU-филамента.

Понимание принципа работы филамента TPU для 3D-принтеров

Термопластичный полиуретан (ТПУ) — это гибкий, прочный и износостойкий полимер, широко используемый в 3D-печати для изготовления функциональных деталей, требующих эластичности, таких как уплотнения, подошвы обуви, прокладки и защитные компоненты.

В отличие от жестких материалов, таких как PLA или ABS, TPU обладает превосходной гибкостью и ударопрочностью, что делает его популярным выбором для носимых устройств и гибких прототипов.

Однако уникальная эластичность ТПУ также делает его одним из самых сложных материалов для работы при 3D-печати. ​​Его высокая вязкость и низкая жесткость часто приводят к нестабильной экструзии, образованию нитей или даже к сбою печати.

Типичные проблемы при 3D-печати или экструзии ТПУ-филамента

Несмотря на то, что механические свойства ТПУ делают его привлекательным материалом, сложности в его обработке могут вызывать затруднения даже у опытных операторов. К распространенным проблемам относятся:

Высокая вязкость расплава: ТПУ оказывает сопротивление потоку во время экструзии, вызывая повышение давления в фильере или сопле.

Образование пены или пузырьков воздуха: Влага или захваченный воздух могут создавать пузырьки, которые влияют на качество поверхности.

Неравномерный диаметр нити: Неравномерный поток расплава приводит к нестабильности размеров во время экструзии нити.

Нестабильное давление экструзии: колебания в поведении расплава могут вызывать непостоянную адгезию слоев и снижение точности печати.

Эти проблемы влияют не только на качество нити, но и приводят к простоям, отходам и снижению производительности на производственной линии.Как решить проблемы, связанные с использованием филамента из ТПУ для 3D-принтеров?

Технологические добавкиМатериал для ТПУ-филамента в 3D-печати

Основная причина этих проблем кроется в присущих ТПУ реологических свойствах расплава — его молекулярная структура препятствует плавному течению при сдвиге.

Для обеспечения стабильного процесса многие производители обращаются к полимерным технологическим добавкам, которые изменяют поведение расплава, не влияя при этом на конечные свойства материала.

Технологические добавки могут:

1. Снижение вязкости расплава и внутреннего трения.

2. Обеспечить более равномерный поток расплава через экструдер.

3. Улучшение гладкости поверхности и точности размеров.

4. Минимизировать пенообразование, образование налета на матрице и разрушение расплава.

5. Повышение эффективности и урожайности производства.

Улучшая текучесть и стабильность ТПУ в процессе экструзии, эти добавки обеспечивают более плавное формирование нити и стабильный диаметр, что крайне важно для получения высококачественных результатов 3D-печати.

Решение SILIKE для аддитивного производствадля ТПУ:Технологическая добавка LYSI-409

Силиконовая мастербатча SILIKE LYSI-409Это технологическая добавка на основе силикона, разработанная для оптимизации экструзии и обработки ТПУ и других термопластичных эластомеров.

Это гранулированная мастербатч-смесь, содержащая 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в термопластичном полиуретановом (ТПУ) носителе, что делает ее полностью совместимой с системами смол на основе ТПУ.

LYSI-409 широко используется для улучшения текучести смолы, заполнения формы и отделения от формы, одновременно снижая крутящий момент экструдера и коэффициент трения. Он также повышает устойчивость к царапинам и истиранию, способствуя как повышению эффективности обработки, так и улучшению характеристик продукции.

Основные преимуществаСИЛИКЕ 'sСиликоновая смазка LYSI-409 для филамента из ТПУ для 3D-принтеров

Улучшенная текучесть расплава: снижает вязкость расплава, облегчая экструзию ТПУ.

Повышенная стабильность процесса: минимизирует колебания давления и образование отложений в фильере во время непрерывной экструзии.

Улучшенная однородность нити: способствует равномерному потоку расплава для стабильного диаметра нити.

Более гладкая поверхность: уменьшает дефекты и шероховатость поверхности, улучшая качество печати.

Повышение эффективности производства: обеспечивает более высокую производительность и меньшее количество перебоев, вызванных нестабильностью расплава.

В ходе испытаний по производству филаментов, присадки для обработки смазочных материалов LYSI-409 продемонстрировали измеримые улучшения стабильности экструзии и внешнего вида продукции, что помогло производителям выпускать более однородные, пригодные для печати филаменты из ТПУ с меньшим временем простоя процесса.

Практические советы для производителей филамента из ТПУ для 3D-принтеров

1. Для достижения максимальных результатов при использовании смазочных и технологических присадок, таких как LYSI-409:

2. Перед экструзией необходимо убедиться, что гранулы ТПУ должным образом высушены, чтобы предотвратить вспенивание, вызванное влагой.

3. Оптимизировать температурные профили для поддержания стабильного потока расплава.

4. Начните с низкой дозировки силиконовой добавки LYSI-409 (обычно 1,0-2,0%) и корректируйте ее в зависимости от условий обработки.

5. Контролируйте диаметр нити и качество поверхности на протяжении всего производственного процесса для подтверждения улучшений.

Добейтесь более плавного и стабильного производства ТПУ-филамента.

Филамент TPU для 3D-принтеров обеспечивает невероятную гибкость в проектировании — но только при условии надлежащего решения технологических проблем.

Улучшая текучесть расплава и стабильность экструзии, технологическая добавка SILIKE LYSI-409 помогает производителям создавать более гладкие и надежные ТПУ-филаменты, обеспечивающие стабильную работу и превосходное качество печати.

Хотите повысить производительность производства TPU-филамента?

Узнайте, как работают технологические добавки на основе силикона от SILIKE, такие как...силиконовая мастербатч LYSI-409— поможет вам добиться стабильного качества и эффективности на каждой катушкедля экструзии ТПУ-нити.

Узнать больше:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn