Новости

Color Masterbatches играют жизненно важную роль в производственной промышленности пластиковых продуктов, которая может не только обеспечить однородные и яркие цвета, но и обеспечивать стабильность продуктов в производственном процессе. Тем не менее, есть еще много трудностей, которые необходимо решить при производстве цветных мастер -матч, таких как рассеяние порошка цветного цвета Masterbatch и накопление материала в процессе умирания. Производственный процесс является основной связью для достижения высококачественных цветовых мастер -батч, в основном включая смешение расплава, экструзию, гранулирование и другие шаги.

Производственный процесс цвета MasterBatch:

1. Печать смешивания: Приготовленная смесь нагревается до температуры плавления полиэтилена, так что пигмент и смола полностью интегрированы. Этот шаг обычно выполняется в двойном экструдере, который обеспечивает лучшее сдвиг и смешивание.

2. Экструзия: Смесь расплавленной полиэтиленовой экранизации экструдируется через матрицу экструдера, образуя равномерную полоску мастер. Контроль температуры и скорость винта во время процесса экструзии напрямую влияют на качество продукта.

3: Экструдированные полоски охлаждаются, а затем нарезают на мелкие частицы пеллетизатором. Единообразие и консистенция размера частиц являются важными факторами, чтобы обеспечить дисперсию и использование цвета Masterbatch.

4. Инспекция и упаковка: Завершенные Masterbatches должны пройти строгому качеству инспекции, включая цветовые испытания, тест на точку плавления и т. Д., Чтобы гарантировать, что производительность каждой партии цветных MasterBatches соответствует требованиям. После этого он должен быть упакован и храниться в соответствии с требованиями.

Контроль качества является неотъемлемой частью всего производственного процесса. Это включает в себя качество проверки сырья, мониторинг параметров во время производственного процесса и тестирование производительности конечного продукта. Рыночная конкурентоспособность продуктов Color MasterBatch может быть значительно улучшена, внедряя строгие меры контроля качества.

Проблемы во время экструзии цветных мастеров

Некоторые производители MasterBatch сказали: в процессе экструзии MasterBatch склонны к явлению наращивания материала, который серьезно влияет Убедитесь, что продукт может соответствовать высоким стандартам качественных требований.

Основные причины накопления материала в устье матрицы MasterBatch в процессе экструзии заключаются в следующем: плохая совместимость цветового порошка и основного материала, легкая агломерация части цветового порошка после перемешивания, различия в текучести цветового порошка и смола во время процесса экструзии, и вязкость расплава большая, и в то же время существует вязкий эффект между металлическим экструзионным оборудованием и системой смолы, что приводит к накоплению материала в умира Присутствие мертвого материала в оборудовании и отключение цветового порошка и термопластичная смола во рту во время процесса экструзии.

Без PFAППА обработка СПИД, Экологически чистые и эффективные решения для обработки

Чтобы решить этот дефект, взаимодействие между таем смолой и металлическим оборудованием должно быть ослаблено. Рекомендуется использоватьSilimer 9300 PFAS без PPAВместо фторированного СПИДом ППА,Силимер 9300Принимает модифицированную группу, которая может быть более тесно объединена с металлическим винтом, чтобы заменить роль фтора в PPA, а затем использовать низкоповерхностные характеристики энергии силикона для образования слоя силиконовой пленки на поверхности металлического оборудования для достижения эффекта изоляции Таким образом, это уменьшает наращивание матрицы, расширяет циклы очистки оборудования, улучшает смазку процесса и улучшает качество продукции.

Без PFAS PPA Silimer-9300силиконовая добавка, содержащая полярные функциональные группы,Без PFA PPA Silimer 9300может быть предварительно смешан с MasterBatch, порошком и т. Д. Также может быть добавлено пропорционально для производства MasterBatch. Это может значительно улучшить обработку и высвобождение, уменьшить наращивание матрицы и улучшить проблемы разрыва расплава, так что снижение продукта лучше. В то же время,Без PFA PPA Silimer 9300имеет специальную структуру, хорошую совместимость с матричной смолой, без осадков, никакого влияния на внешний вид продукта и обработки поверхности.

Если вы столкнетесь с проблемами обработки или дефектами продукта при обработке цветных мастер -батч, свяжитесь с Silike, и мы предоставим вам индивидуальные решения для обработки! Оптимизируя производственные процессы и постоянно улучшая технологии, производители Masterbatchs Color могут лучше удовлетворить рыночный спрос на высококачественную мастер.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЧтобы узнать больше.