«Акулья кожа» (разрыв расплава) влияет на качество и эффективность экструзии полимеров. Узнайте о причинах этого явления, традиционных решениях и о том, почему добавки для переработки полимеров без фтора и ПФАС, такие как SILIKE SILIMER, являются экологичной альтернативой.
Что такое «акулья кожа» или поверхностный разрыв расплава при экструзии полимеров?
Акулья кожа (также известная как поверхностный излом расплава) — это дефект поверхности, наблюдаемый во время экструзии расплавов полимеров, при котором экструдат приобретает шероховатый, волнистый или ребристый вид, напоминающий текстуру акульей кожи. Особенно это заметно в таких процессах, как выдув пленки, экструзионное формование и нанесение покрытия на проволоку.
Он характеризуется:
Шероховатая, матовая или ребристая поверхность экструдата (полимерного расплава на выходе из фильеры).
По текстуре он напоминает кожу акулы, откуда и произошло название.
Причины появления акульей кожи при экструзии полимеров
«Акулья кожа» — это разновидность разрушения расплава, вызванная нестабильностью на границе раздела полимера и стенок фильеры. При выходе полимерного расплава из фильеры происходит резкое падение давления и значительное увеличение скорости.
Если расплав сильно прилипает к стенке фильеры (высокое напряжение сдвига на стенке), поверхностный слой слишком сильно растягивается. Это приводит к периодическим разрывам и надрывам поверхности расплава полимера, что создает рисунок «акулья кожа».
Типичные условия для акульей кожи
Напряжение сдвига выше критического предела (часто ~0,1–0,3 МПа, в зависимости от полимера).
Высокая скорость экструзии/скорость сдвига.
Высоковязкие или высокомолекулярные полимеры более восприимчивы, что чаще встречается в ПП и линейных полимерах (например, ЛПЭНП).млLDPE), чем в разветвленных полимерах.
Последствия для производителей
Низкое качество поверхности пленок, листов или покрытий.
Снижение механических свойств (поскольку дефекты могут быть концентраторами напряжений).
Проблемы с оптической прозрачностью и эстетикой.
Как решить проблему «акульей кожи» и растрескивания экструдатов из расплава полимеров?
Решения и ограничения традиционных полимерных добавок
Фторполимерные PPA используются с 1960-х годов для уменьшения эффекта «акульей кожи». Они мигрируют к поверхности фильеры во время экструзии, снижая поверхностную энергию и облегчая скольжение полимера. Несмотря на свою эффективность, эти PPA содержат ПФАС, что вызывает проблемы с экологией и здоровьем:
• Устойчивость в почве и воде
• Биоаккумуляция и потенциальное нарушение эндокринной системы
• Контроль со стороны регулирующих органов по всему миру
Рост популярности добавок для переработки полимеров без ПФАС: будущее устойчивых решений в области экструзии
Решения SILIKE SILIMER PPA без ПФАС для более интеллектуальной и экологичной экструзии
Серия SILIMER включает в себя широкий спектрПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАС) разработаны для нужд современного производства:
• Чистые PPA без фтора
• Добавки без ПТФЭ
Эти решения разработаны для повышения эффективности обработки и устранения рисков, связанных с ПФАС.
Полимеры SILIKE SILIMER без ПФАС совместимы с широким спектром полимеров и процессов экструзии, улучшают переработку в:
• Полиолефины и переработанные полиолефиновые смолы
• Выдувные, литые и многослойные пленки
• Экструзия волокон и мононитей
•Экструзия кабелей и труб
•Применение мастербатчей и компаундов
Независимо от того, производят ли они пленки, трубы, кабели или волокна, SILIMER PPA помогают производителям добиться более плавной обработки, более качественных поверхностей и повышенной производительности.
Знаете ли вы, какой ПФА без ПФАС предпочитают производители полимеров?
СИЛИК СИЛИМЕР 9100- Полимерная технологическая добавка без ПФАС для полиолефинов и переработанных полиолефиновых смол
СИЛИК СИЛИМЕР 9200–Безфтористая добавка для переработки пластмасс при компаундировании
СИЛИК СИЛИМЕР 9300– Экономичный PPA без ПФАС для экструзии пленок, труб, проводов и кабелей
СИЛИК СИЛИМЕР 9400– Не содержащая фтора технологическая добавка, соответствующая широкому спектру нормативных требований
….
Почему выбираютДобавки SILIKE для переработки полимеров без ПФАС?
Как и традиционные добавки на основе фторполимеров, функциональные добавки SILIMER PFAS-Free устраняют фтор, обеспечивают высокую производительность — без рисков для окружающей среды:
• Улучшенная смазывающая способность – улучшенная внутренняя и внешняя смазывающая способность для более плавной обработки
• Увеличенная скорость экструзии – более высокая производительность при меньшем налипании материала на головку пресс-формы
• Бездефектные поверхности – устранение трещин расплава («акулья кожа») и улучшение качества поверхности
• Сокращение времени простоя — более длительные циклы очистки, более короткие перерывы в работе линии
• Экологическая безопасность – не содержит ПФАС, соответствует REACH, EPA, PPWR и глобальным стандартам устойчивого развития
От экструзии плёнки и волокна до экструзии проволоки и труб – дефекты «акульей кожи» больше не должны снижать эффективность, качество или соответствие требованиям. Благодаря полимерным добавкам SILIKE SILIMER без ПФАС производители могут добиться более плавной экструзии, более высокой производительности и более экологичного производства.
Если вы ищете способы:
-
Используйте полимерные добавки, не содержащие ПФАС, для экструзии труб и кабелей.
-
Применяйте устойчивые PPA для экструзии пленок и волокон,
-
Используйте полимерные технологические добавки, не содержащие фтора,
-
Повышение производительности экструзии или уменьшение образования наростов на матрице и дефектов поверхности при экструзии полимеров
свяжитесь с Эми Ванг (amy.wang@silike.cn) или посетитеwww.siliketech.com тo получите решение без ПФАС для процессов экструзии или экологически чистые добавки для экструзии полимеров.
Время публикации: 18 августа 2025 г.