Что такое полифениленсульфид (ППС)?

Полифениленсульфид (ППС) — это полукристаллический термопластичный полимер бледно-желтого цвета. Температура плавления составляет приблизительно 290 °C, а плотность — около 1,35 г/см³. Его молекулярная основа, состоящая из чередующихся бензольных колец и атомов серы, обеспечивает ему жесткую и высокостабильную структуру.

Полифениленсульфид (PPS) известен своей высокой твердостью, превосходной термической стабильностью, химической стойкостью и механической прочностью. Благодаря своим выдающимся характеристикам PPS широко признан одним из шести основных конструкционных пластиков, наряду с полиэтилентерефталатом (PET), нейлоном (PA), поликарбонатом (PC), полиоксиметиленом (POM) и полифениленэфиром (PPO).

Формы и области применения PPS

Полифениленсульфид (ППС) выпускается в различных формах и сортах, таких как смолы, волокна, нити, пленки и покрытия, что делает его очень универсальным. Основные области применения ППС включают автомобильную промышленность, электронику и электротехнику, химическую промышленность, военную и оборонную промышленность, текстильную промышленность и охрану окружающей среды.

Общие проблемы в PPSeинженерные пластмассыи как их решить

Несмотря на свои превосходные свойства, конструкционные пластики на основе полифениленсульфида (PPS) по-прежнему сталкиваются с рядом проблем, связанных с обработкой и эксплуатационными характеристиками в практическом применении. Вот три наиболее распространенные проблемы и соответствующие им решения:

1. Хрупкость незаполненного полифениленсульфида (ППС)

Проблема: Ненаполненный полифениленсульфид по своей природе хрупкий, что ограничивает его использование в областях применения, требующих высокой ударопрочности или гибкости (например, компоненты, подверженные ударам или вибрации).

Причины:

Низкое удлинение при разрыве обусловлено его жесткой молекулярной структурой.

Отсутствие добавок, повышающих прочность.

Решения:

Для повышения ударной вязкости и ударной вязкости используйте армированные марки ППС с добавлением стекловолокна (например, с 40% содержанием стекловолокна) или минеральных наполнителей.

Для конкретных применений можно смешивать с эластомерами или модификаторами ударопрочности.

2. Плохая адгезия покрытий или материалов для склеивания.

Проблема: химическая инертность полифениленсульфида затрудняет адгезию клеев, покрытий или красок, что усложняет сборку или обработку поверхности (например, в корпусах электронных устройств или промышленных деталях с покрытием).

Причины:

Низкая поверхностная энергия обусловлена ​​неполярной химической структурой PPS.

Устойчивость к химической связи или смачиванию поверхности.

Решения:

Для повышения поверхностной энергии можно использовать такие методы обработки поверхности, как плазменное травление, коронный разряд или химическая обработка.

Используйте специальные клеи (например, на основе эпоксидной смолы или полиуретана), предназначенные для ППС.

3. Износ и трение в динамических условиях эксплуатации

Проблема: Ненаполненные или стандартные марки полифениленсульфида (PPS) демонстрируют высокую скорость износа или трения в движущихся частях, таких как подшипники, шестерни или уплотнения, что приводит к преждевременному выходу из строя в динамических условиях эксплуатации.

Cпричины:

Относительно высокий коэффициент трения в ненаполненном полифениленсульфиде.

Ограниченная смазывающая способность при высоких нагрузках или непрерывном движении.

Решения:

Выбиратьсмазанные марки ППС с присадкаминапример, ПТФЭ, графит или дисульфид молибдена для снижения трения и повышения износостойкости.

Для повышения несущей способности используйте армированные марки стали (например, наполненные углеродным волокном).

SILIKE — смазочные материалы и модификаторы поверхности для конструкционных пластиков PPS.

Новые решения для повышения износостойкости скользящих элементов из полипропилена.

Представляем силиконовые добавки SILIKE LYSI-530A и SILIMER 0110.

LYSI-530A и SILIMER 0110 — это инновационные добавки для обработки смазочных материалов и модификаторы поверхности полифениленсульфида (PPS), недавно выпущенные компанией SILIKE. Эти силиконовые добавки действуют аналогично политетрафторэтилену (PTFE), характеризуясь низкой поверхностной энергией. В результате они значительно снижают как скорость износа, так и коэффициент трения композитов на основе PPS.

Эти добавки обладают исключительно низким коэффициентом трения и выполняют функцию внутренних смазочных материалов. При воздействии сдвиговых сил они образуют тонкую пленку на поверхности полифениленсульфида (ППС), тем самым минимизируя трение между ППС и сопрягаемыми поверхностями, независимо от того, являются ли они металлическими или пластиковыми.

Использование всего 3% LYSI-530A позволяет снизить коэффициент динамического трения примерно до 0,158, что обеспечивает гладкую поверхность.

Кроме того, добавление 3% SILIMER 0110 позволяет получить низкий коэффициент трения около 0,191, обеспечивая при этом эквивалентную износостойкость, как и при добавлении 10% ПТФЭ. Это демонстрирует эффективность и потенциал этих добавок в улучшении характеристик и долговечности в различных областях применения. Идеально подходит для деталей из полифениленсульфида (PPS), подверженных скольжению, вращению или динамическим нагрузкам.

SILIKE предлагает высокопроизводительные решения.смазочные материалы и технологические добавки на основе силиконаДля широкого спектра применений в пластмассах. Наши добавки разработаны для повышения эффективности обработки и улучшения поверхностных свойств модифицированных пластмасс и компаундов.

Ищете подходящую добавку для вашей рецептуры? Выберите SILIKE — наши решения на основе силикона могут удивить вас своими результатами.
Улучшите характеристики PPS с помощью силиконовых добавок, которые снижают трение и износ — без использования ПТФЭ.

Узнайте больше о нашей продукции на сайте:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Тел.: +86-28-83625089 – Мы будем рады предложить вам индивидуальное решение, отвечающее вашим конкретным потребностям в обработке!