Что такое выдувная пленка и каковы области ее применения?
Выдувная пленка — это метод обработки пластмасс, при котором частицы пластика нагреваются и расплавляются, а затем выдуваются в пленку. Обычно используется технология экструзионного формования полимерных трубчатых пленочных заготовок. В условиях лучшего растекания расплава под высоким давлением воздух выдувается до требуемой толщины пленочного полотна, после чего оно охлаждается и формуется.
Полиэтилен (ПЭ) преимущественно используется в технологии выдувной пленки, при этом широко доступны полиэтилен низкой плотности (ПНД) или левополиэтилен низкой плотности (ЛПНП). Пленки из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), известные своей превосходной эластичностью и водонепроницаемостью, находят применение в производстве пакетов для товаров, продуктовых пакетов и пищевой упаковки. Технология выдувной пленки может осуществляться как обычным методом выдувной пленки, так и методом плоской экструзии.
Пленочные материалы, полученные методом выдувания, находят широкое применение в упаковочной промышленности, в том числе:
Упаковка для пищевых продуктов:Пленка, изготовленная методом выдувного формования, может использоваться для упаковки пищевых продуктов, обеспечивая сохранение свежести, защиту от влаги и кислорода, что гарантирует качество и безопасность продуктов питания.
Упаковка товаров:Прозрачность и гибкость делают выдувную пленку идеальным выбором для упаковки товаров массового потребления, позволяя подчеркнуть внешний вид и характеристики продукта.
Медикаl: В медицинской промышленности выдувная пленка используется для медицинской упаковки, принадлежностей для операционных и других целей, отвечающих высоким гигиеническим стандартам.
Ввиду широкого спектра применения, особенно в пищевой и медицинской упаковке, производство высококачественной полиэтиленовой пленки представляет собой серьезную проблему. Одним из ключевых факторов, влияющих на приемлемость упаковки, является запах, наряду с другими функциональными требованиями. Однако устранение запаха полиэтиленовой пленки представляет собой значительную трудность. Как правило, запах возникает после завершения обработки пленки, и его появлению способствуют несколько факторов:
1. Запах является неотъемлемой особенностью смоляного сырья.
2. Чрезмерно высокая температура экструзии приводит к разложению смолы и появлению запаха.
3. Недостаточное охлаждение пленочного пузырька, приводящее к задержке горячего воздуха.
4. Выпадение в осадок традиционных пленочных скользящих агентов приводит к образованию запаха.
Для решения этих проблем предлагаются следующие решения по борьбе с запахом пластиковой пленки:
1. Замена исходного смоляного сырья.
2. Регулировка температуры экструзии.
3. Повышение эффективности охлаждения для обеспечения полного охлаждения пленочными пузырьками.
4. ДобавлениеСиликоновый силимер — неосаждающийся пленочный скользящий агент, что обеспечивает стабильный коэффициент трения, отсутствие запаха и совместимость с процессами термосварки и печати композитных материалов.
Стабильность и эффективностьНеосаждающийся скользящий агент серии SILIKE SILIMERБлагодаря этому он получил широкое распространение в различных отраслях промышленности, включая производство полиэтиленовой пленки и упаковочных материалов для пищевых и фармацевтических продуктов. Предлагая надежные и безопасные решения,Неосаждающийся скользящий агент серии SILIKE SILIMERобеспечивает превосходное качество пленки с уменьшением количества дефектов и повышением эксплуатационных характеристик.
Привет!Ищу стратегии для устранения запаха полиэтиленовой пленки и решения проблемы, возникающей при ее производстве.?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn
Дата публикации: 10 апреля 2024 г.

