Новости

Индустрия производства литьевых плёнок переживает значительный рост, обусловленный спросом на высококачественные упаковочные материалы в различных секторах. Одним из важнейших свойств литой плёнки является её прозрачность, которая влияет не только на эстетическую привлекательность, но и на функциональность конечного продукта. В данной статье рассматриваются проблемы, вызванные низкой прозрачностью литой плёнки, и её влияние на процесс ламинирования – важнейший этап производства композитных упаковочных материалов.

Литая пленка в основном включает в себя литые пленки ПЭ (CPE) - также подразделяются на литые пленки ЛПЭНП, ПЭНП, ПЭВП; литые пленки ПЭТ; литые пленки ПВХ; литые пленки ПП (CPP); литые пленки ЭВА; литые пленки КПЭТ; межслойные пленки ПВБ из стекла и так далее.

Важность прозрачности в литом кино

Прозрачность литой плёнки критически важна по нескольким причинам. Во-первых, она позволяет потребителям чётко видеть продукт внутри упаковки, что важно для его идентификации и маркетинга. Во-вторых, прозрачные плёнки часто используются в процессе ламинирования для создания композитных структур, обеспечивающих барьерные свойства, прочность и другие функциональные характеристики. Низкая прозрачность может снизить эффективность этих композитных материалов.

Причины плохой прозрачности в литой пленке

1. Примеси: Примеси в смоле или добавках могут сделать пленку мутной, снижая ее прозрачность.

2. Ненадлежащие условия обработки: плохой контроль температуры или неправильное охлаждение в процессе литья могут привести к получению мутной или непрозрачной пленки.

3. Разложение смолы: воздействие тепла, света или химических веществ может привести к разрушению смолы, что скажется на ее прозрачности.

4. Несовместимые материалы: Использование несовместимых материалов в процессе ламинирования может привести к реакциям, которые снизят прозрачность пленки.

5. Неправильный выбор сырья и смазочных материалов:

Прозрачность пленки, помимо контроля процесса, также имеет большое значение в сырье и технологических добавках. В процессе производства литой пленки, чтобы предотвратить слипание пленки и снизить коэффициент трения, необходимо добавлять антипригарную гладкую мастербатч, поскольку разные мастербатчи имеют разную мутность и блеск, поэтому для прозрачности пленки обязательно выбирайте мастербатч с низкой мутностью, показателем преломления и смолой, близкими к антиадгезионному эффекту.

Использование в процессе ламинирования литой пленки с плохой прозрачностью может привести к ряду проблем:

1. Проблемы с адгезией: прозрачность пленки может повлиять на адгезию между слоями, что приведет к расслоению или ослаблению связей.

2. Неравномерная структура ламината: плохая прозрачность может затруднить контроль процесса ламинирования, что приведет к неровной или непоследовательной структуре ламината.

3. Снижение барьерных свойств: целостность барьерных свойств может быть нарушена, если на процесс ламинирования влияет плохая прозрачность литой пленки.

4. Эстетические проблемы: конечный продукт может иметь менее привлекательный внешний вид, что может иметь негативные последствия на рынках, где эстетика упаковки играет важную роль.

Решения для повышения прозрачности

1 .Контроль качества:

Обеспечение отсутствия примесей в смоле и добавках, а также строгий контроль условий обработки могут помочь сохранить прозрачность.

В процессе производства литой пленки можно дозировать технологические добавки PPA, такие какТехнологические добавки PPA без ПФАС, по сравнению с традиционными фторсодержащими добавками для обработки ПФА,SILIKE PFAS-free PPA технологические добавкиболее экологичны, не содержат ПФАС, соответствуют требованиям Евросоюза по ограничению фтора.

Более того,SILIKE PFAS-free PPA технологические добавки SILIMER 9300может значительно улучшить внутреннюю и внешнюю смазочную способность, удалить застрявший материал шнека оборудования, исключить разрушение расплава, уменьшить наросты на матрице, тем самым улучшить качество поверхности пленки, уменьшить количество поверхностных загрязнений, точек кристаллизации и т. д., не влияя на прозрачность пленки.

2. Выбор материала:Выбор смол и добавок, известных своей прозрачностью и совместимостью с процессом ламинирования, может улучшить прозрачность конечного продукта.

СИЛИКНемигрирующий суперскользящий и антиадгезивный агент, не влияет на прозрачность пленки

Чтобы решить эти проблемы, SILIKE запустилаСуперскользящая и антиблокирующая суперконцентратная добавка, не образующая осадка– входит в серию SILIMER. Эти модифицированные полисилоксановые продукты содержат активные органические функциональные группы. Их молекулы включают как сегменты полисилоксановых цепей, так и длинные углеродные цепи с активными группами. Длинные углеродные цепи активных функциональных групп могут физически или химически связываться с базовой смолой, закрепляя молекулы и обеспечивая их легкую миграцию без образования осадка. Сегменты полисилоксановых цепей на поверхности обеспечивают сглаживающий эффект.

SILIKE негорючий суперскользящий и антиадгезивный агент SILIMER 5065HB, СИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают отличную защиту от слипания и гладкость, что приводит к снижению коэффициента трения.

SILIKE негорючий суперскользящий и антиадгезивный агент SILIMER 5065HB, СИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают стабильные и постоянные характеристики скольжения с течением времени и в условиях высоких температур, не влияя на печать, термосваривание, светопропускание или помутнение.

SILIKE негорючий суперскользящий и антиадгезивный агент SILIMER 5065HB,СИЛИМЕР 5064МБ1исключить выпадение белого порошкообразного осадка, обеспечивая целостность и эстетичность упаковки.

Прозрачность литой плёнки — критически важный фактор в производстве высококачественных упаковочных материалов. Низкая прозрачность может негативно повлиять на процесс ламинирования, приводя к функциональным и эстетическим проблемам в конечном продукте. Понимая причины и внедряя решения для повышения прозрачности, производители могут гарантировать, что их литые плёнки соответствуют строгим требованиям упаковочной промышленности. Поэтому также крайне важно выбрать высококачественный мастербатч для плавного раскрытия плёнки без риска миграции. Свяжитесь с SILIKE для получения образцов.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.