В области современной переработки конструкционных пластмасс силиконовые разделительные составы стали важнейшим компонентом, играющим значительную роль в повышении эффективности производства и качества продукции.
Силиконовые разделительные составыИзвестны своими превосходными антиадгезионными свойствами. При нанесении на поверхность форм для инженерных пластиков они образуют тонкую, однородную пленку. Эта пленка эффективно снижает адгезию между пластиковой деталью и поверхностью формы в процессе литья. Например, при литье под давлением высокопрочных инженерных пластиков, таких как поликарбонат (ПК) и полиамид (ПА), силиконовые разделительные составы обеспечивают плавное извлечение отформованных деталей, минимизируя риск повреждения или деформации.
Как выбрать отличныйсиликоновый разделительный агент?
СИЛИК СИЛИМЕР 5140Это модифицированная полиэфиром силиконовая добавка с превосходной термостойкостью. Она используется в термопластичных изделиях, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА, ПК/АБС и др. Она, очевидно, улучшает стойкость к царапинам и износостойкость поверхности изделий, улучшает смазывающую способность и облегчает извлечение из формы в процессе обработки материала, что повышает его эксплуатационные характеристики.
В то же время,СИЛИК СИЛИМЕР 5140имеет особую структуру с хорошей совместимостью с матричной смолой, не образует осадка, не влияет на внешний вид и обработку поверхности изделий.
В качестве силиконового разделительного составаСИЛИКСИЛИМЕР 5140имеет следующие преимущества в конструкционных пластиках:
Одно из ключевых преимуществсиликоновые разделительные составы SILIMER 5140является их термостойкость. Конструкционные пластики часто требуют высоких температур обработки. Силиконовые разделительные составы выдерживают эти высокие температуры, не разлагаясь и не теряя своей эффективности. Эта стабильность крайне важна для поддержания стабильных характеристик разделения на протяжении всего производственного цикла, особенно в условиях непрерывного или крупносерийного производства.
Более того,силиконовые разделительные составы SILIMER 5140Способствуют улучшению качества поверхности формованных пластиковых деталей. Они способствуют получению гладкой, бездефектной поверхности, что крайне важно во многих отраслях, таких как автомобилестроение и электроника. В автомобильной промышленности, где конструкционные пластики широко используются для изготовления деталей интерьера и экстерьера, высокое качество поверхности, обеспечиваемоесиликоновые разделительные составы SILIMER 5140повышает эстетическую привлекательность и долговечность деталей.
В дополнение к их преимуществам в плане высвобождения и отделки поверхности,силиконовые разделительные составы SILIMER 5140Также может повысить износостойкость и устойчивость к царапинам поверхности изделий из инженерных пластиков. Инженерные пластики могут контактировать с острыми предметами во время использования или на последующих этапах обработки.СИЛИК СИЛИМЕР 5140позволяет снизить коэффициент трения на поверхности изделия, повысить износостойкость поверхности и устойчивость к царапинам, тем самым уменьшая повреждения и царапины пластиковых изделий.
Однако важно отметить, что правильный выбор и применение силиконовых разделительных смазок имеют решающее значение. Различные типы конструкционных пластиков и процессы литья могут потребовать специальных составов силиконовых разделительных смазок. Для оптимизации эффективности разделительной смазки необходимо тщательно учитывать такие факторы, как тип пластика, геометрия формы и условия обработки.
Если вы ищете отличныйсиликоновый разделительный агентДля улучшения технологичности и поверхностных свойств инженерных пластиков свяжитесь с нами.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ведущий китайский производительСиликоновая добавкаПоставщик модифицированного пластика, предлагающий инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Свяжитесь с нами! SILIKE предложит вам эффективные решения для переработки пластика.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 10 декабря 2024 г.
