В области современной переработки конструкционных пластмасс силиконовые антиадгезивы стали важнейшим компонентом, играющим значительную роль в повышении эффективности производства и качества продукции.
Силиконовые разделительные агентыизвестны своими превосходными антиадгезионными свойствами. При нанесении на поверхность форм из конструкционных пластиков они образуют тонкую однородную пленку. Эта пленка эффективно снижает адгезию между пластиковой деталью и поверхностью формы в процессе формования. Например, при литье под давлением высокопроизводительных конструкционных пластмасс, таких как поликарбонат (ПК) и полиамид (ПА), силиконовые антиадгезивы обеспечивают плавный выброс отформованных деталей, сводя к минимуму риск повреждения или деформации.
Как выбрать отличныйсиликоновый разделительный агент?
СИЛИК СИЛИМЕР 5140представляет собой модифицированную полиэфиром силиконовую добавку с превосходной термической стабильностью. Он используется в термопластических изделиях, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА, ПК/АБС и т. д. Очевидно, что он может улучшить свойства поверхности изделий, устойчивые к царапинам и износу, улучшить смазывающую способность и плесень. выпуск процесса обработки материала, чтобы свойства продукта были лучше.
В то же время,СИЛИК СИЛИМЕР 5140имеет специальную структуру с хорошей совместимостью со смолой матрицы, не выпадает в осадок, не влияет на внешний вид и обработку поверхности изделий.
В качестве силиконового антиадгезива,СИЛИКЕСИЛИМЕР 5140имеет следующие преимущества в инженерных пластиках:
Одно из ключевых преимуществсиликоновые антиадгезивы SILIMER 5140их термическая стабильность. Конструкционные пластмассы часто требуют высоких температур обработки. Силиконовые антиадгезивы могут выдерживать повышенные температуры, не разлагаясь и не теряя своей эффективности. Эта стабильность важна для поддержания стабильных характеристик выпуска на протяжении всего производственного цикла, особенно в приложениях, где задействовано непрерывное или крупносерийное производство.
Более того,силиконовые антиадгезивы SILIMER 5140способствуют улучшению качества поверхности формованных пластиковых деталей. Они помогают добиться гладкой поверхности без дефектов, что очень желательно во многих отраслях, таких как автомобилестроение и электроника. В автомобильной промышленности, где конструкционные пластмассы широко используются для изготовления внутренних и наружных компонентов, хорошее качество поверхности обеспечиваетсясиликоновые антиадгезивы SILIMER 5140повышает эстетическую привлекательность и долговечность деталей.
В дополнение к их преимуществам в отношении отделения и качества поверхности,силиконовые антиадгезивы SILIMER 5140также может улучшить износостойкость поверхности и устойчивость к царапинам изделий из конструкционного пластика. Инженерные пластмассы могут вступать в контакт с острыми предметами во время их использования или на последующих этапах обработки.СИЛИК СИЛИМЕР 5140может снизить коэффициент трения на поверхности изделия, улучшить износостойкость поверхности и устойчивость к царапинам, тем самым уменьшая повреждения и царапины пластиковых изделий.
Однако важно отметить, что правильный выбор и применение силиконовых антиадгезивов имеют решающее значение. Для различных типов конструкционных пластмасс и процессов формования могут потребоваться специальные составы силиконовых антиадгезивов. Для оптимизации характеристик разделительного средства необходимо тщательно учитывать такие факторы, как тип пластиковой смолы, геометрия формы и условия обработки.
Если вы ищете отличныйсиликоновый разделительный агентДля улучшения технологичности и свойств поверхности инженерных пластиков обращайтесь к нам.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ведущий китайский производительСиликоновая добавкаПоставщик модифицированного пластика, предлагает инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Добро пожаловать к нам, SILIKE предоставит вам эффективные решения по переработке пластмасс.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 10 декабря 2024 г.
