Новости

Материалы резиновой подошвы широко используются в обувных материалах, они используются для изготовления различных видов подошвы обуви из -за их превосходных физических свойств. Ниже приведены основные применения и характеристики материалов резиновой подошвы в обувных материалах:

1. Прочность: резиновые подошвы более долговечны и подходят для обуви, которую нужно носить в течение длительного времени и противостоять суровой среде, например, в спортивных туфлях, обуви на свежем воздухе и рабочих обуви.

2. против скольжения и сцепления: резина обладает хорошими анти-скользкими свойствами, особенно на влажных или гладких поверхностях. Это особенно важно для открытой и спортивной обуви, которая должна ходить по переменной местности.

3. Поглощение шока: резина обладает определенными шоковыми поглощающими свойствами, которые могут поглощать воздействие на ноги при ходьбе или беге, уменьшить давление на суставы и улучшить комфорт для ношения.

4. Широкий ассортимент применений: резиновые подошвы могут быть адаптированы к широкому кругу мероприятий и среды, от повседневной спортивной обуви до профессиональных походных ботинков, резиновые подошвы широко используются из -за их адаптивности.

Основные трудности, с которыми сталкиваются материалы резиновой подошвы во время обработки, включают:

1. Проблема сопротивления истирания: традиционные материалы для резиновой подошвы имеют проблему плохой сопротивления истирания. Чтобы решить эту проблему, устойчивость к истиранию может быть улучшена с использованием высокопроизводительных резиновых материалов, таких как модифицированные редко-приземленные цис-бутадиеновые резины, метилметакрилатный натуральный каучук и гидрогенированный нитрил-резин.

2. Неровное смешивание: неровное смешивание приведет к неравномерной дисперсии спариваемого агента в резине, и локально, спариваемый агент может превышать растворимость и вырабатывать феномен заморозки. Следовательно, важно убедиться, что смешивание является равномерным для качества материала резиновой подошвы.

3. Старение резины: старение резины приводит к разрушению ее веб -структуры, что может привести к глазури.

Эти трудности включают в себя множество аспектов материалов резиновой подошвы, таких как проектирование формул, технология обработки, контроль качества и экологические нормы, которые необходимо преодолеть с помощью технологических инноваций и мелкого управления. Для производителей резиновых материалов очень важно повысить устойчивость к истиранию резины, и общие способы повышения устойчивости к истиранию материалов резиновой подошвы - добавление силиконовых добавок и так далее.

Силиочный антиабразивный мастер-батч, Улучшить устойчивость к истиранию резины.

Силиный антиабризивный мастер-батч NM-3Cэто гранулированная формулировка. Он особенно разработан для единственных соединений резиновой обуви, помогает повысить устойчивость к истиранию конечных элементов и снизить значение истирания в термопластах.

Сравните с обычной нижней молекулярной массойСиликоновые / силоксановые добавки, как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие добавки истирания типа,Силиный антиабризивный мастер-батч NM-3CОжидается, что даст гораздо лучшее свойство устойчивости к истиранию без какого -либо влияния на твердость и цвет.

Силиный антиабризивный мастер-батч NM-3Cимеет широкий спектр приложений, применимых к NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM и т. Д.

Каковы преимуществаСилиный антиабризивный мастер-батч NM-3CВ приложениях:

(1) Повышенная устойчивость к истиранию с уменьшением значения истирания.

(2) Приведите производительность обработки и появление окончательных элементов.

(3) Экологично.

(4) Нет влияния на твердость и цвет.

(5) Эффективно для DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB Tests.

Мы очень опытны в совершенствовании резиновых подошвами и других материалах для подошвы обуви, если вы ищете агенты сопротивления истинности резины, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к Silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ведущий китайцевСиликоновая добавкаПоставщик для модифицированного пластика, предлагайте инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, Silike предоставит вам эффективные решения для обработки пластиков.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЧтобы узнать больше.