Резиновые подошвенные материалы широко используются в производстве обувных материалов. Благодаря своим превосходным физическим свойствам они используются для изготовления различных типов подошв. Ниже приведены основные области применения и характеристики резиновых подошвенных материалов в обувных материалах:
1. Долговечность: резиновые подошвы более долговечны и подходят для обуви, которую необходимо носить долгое время и которая выдерживает суровые условия, например, для спортивной обуви, обуви для отдыха на природе и рабочей обуви.
2. Противоскользящие свойства и сцепление: резина обладает хорошими противоскользящими свойствами, особенно на мокрых или гладких поверхностях. Это особенно важно для уличной и спортивной обуви, предназначенной для ходьбы по изменчивой местности.
3. Поглощение ударов: Резина обладает определенными амортизационными свойствами, которые могут поглощать удары, возникающие при ходьбе или беге, уменьшать давление на суставы и повышать комфорт при ношении.
4. Широкий спектр применения: резиновые подошвы можно адаптировать к широкому спектру видов деятельности и условий окружающей среды, от повседневной спортивной обуви до профессиональных походных ботинок. Резиновые подошвы широко используются благодаря своей адаптивности.
К основным трудностям, с которыми сталкиваются при переработке резиновых подошвенных материалов, относятся:
1. Проблема износостойкости: Традиционные резиновые материалы подошвы имеют низкую износостойкость. Для решения этой проблемы износостойкость можно повысить, используя высококачественные резиновые материалы, такие как модифицированный редкоземельный цис-бутадиеновый каучук, сополимеры натурального каучука с привитым метилметакрилатом и гидрированный нитрильный каучук.
2. Неравномерное смешивание: Неравномерное смешивание приведёт к неравномерному распределению связующего компонента в резине, а местами может наблюдаться превышение растворимости связующего компонента и образование наледи. Поэтому для обеспечения качества резинового материала подошвы важно обеспечить равномерность смешивания.
3. Старение резины: Старение резины приводит к разрушению ее сетчатой структуры, что может привести к ее обмерзанию.
Эти трудности затрагивают многие аспекты резиновых подошв, такие как разработка рецептуры, технология обработки, контроль качества и экологические нормы, которые необходимо преодолеть посредством технологических инноваций и тщательного управления. Для производителей резиновых материалов крайне важно повысить износостойкость резины, и распространёнными способами повышения износостойкости резиновых подошв являются добавление силиконовых добавок и другие подобные методы.
SILIKE Маточная смесь против истирания, Улучшает стойкость резины к истиранию.
SILIKE Маточная смесь против истирания NM-3CГранулированная формула. Специально разработана для резиновых подошв обуви, способствует повышению износостойкости готовых изделий и снижению истираемости термопластов.
Сравните с обычными низкомолекулярнымиСиликоновые/силоксановые добавки,такие как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы абразивных добавок,SILIKE Маточная смесь против истирания NM-3Cожидается, что он обеспечит гораздо лучшую стойкость к истиранию без какого-либо влияния на твердость и цвет.
SILIKE Маточная смесь против истирания NM-3Cимеет широкий спектр применения, применим для NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM и т. д.
Каковы преимуществаSILIKE Маточная смесь против истирания NM-3Cв приложениях:
(1) Улучшенная стойкость к истиранию при сниженном показателе истирания.
(2) Придать производительность обработки и внешний вид конечному изделию.
(3) Экологичность.
(4) Не влияет на твердость и цвет.
(5) Эффективно для испытаний на абразивный износ по стандартам DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB.
Мы обладаем большим опытом в улучшении резиновых подошв и других материалов для подошв обуви. Если вы ищете средства, повышающие стойкость резины к истиранию, обращайтесь в компанию silike.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ведущий китайский производительСиликоновая добавкаПоставщик модифицированного пластика, предлагающий инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Свяжитесь с нами! SILIKE предложит вам эффективные решения для переработки пластика.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 12 ноября 2024 г.
