Новости

Нефтехимические заводы играют решающую роль в производстве широкого спектра материалов, влияющих на различные отрасли промышленности, и одним из ключевых производимых ими продуктов являются полимеры. Полимеры — это крупные молекулы, состоящие из повторяющихся структурных единиц, известных как мономеры.

Пошаговое руководство по производству полимеров в нефтехимической отрасли 

1. Подготовка сырья:

Производство полимеров начинается с добычи и очистки сырья, получаемого в нефтехимической промышленности. В качестве сырья обычно используются этилен, пропилен и другие углеводороды, получаемые из сырой нефти или природного газа. Это сырье проходит обширную переработку для обеспечения его чистоты и пригодности для полимеризации.

2. Полимеризация:

Полимеризация — это основной процесс в производстве полимеров. Он включает в себя химическую реакцию мономеров с образованием длинных цепей или сетей, создающих структуру полимера. Существует два основных метода полимеризации: аддитивная полимеризация и конденсационная полимеризация.

3. Полимеризация присоединения:

В этом процессе мономеры с ненасыщенными двойными связями, такие как этилен или пропилен, вступают в цепные реакции с образованием полимеров.

Катализатор, как правило, соединение переходного металла, облегчает реакцию и контролирует молекулярную массу полимера.

4. Конденсационная полимеризация:

Мономеры с различными функциональными группами вступают в реакцию, выделяя в качестве побочного продукта небольшую молекулу (например, воду).

Этот процесс используется для производства таких полимеров, как полиэфиры и нейлоны.

5. Разделение и очистка:

После полимеризации смесь содержит желаемый полимер, а также непрореагировавшие мономеры, остатки катализатора и побочные продукты. Для выделения и очистки полимера используются этапы разделения и очистки, такие как дистилляция, осаждение и фильтрация.

6. Добавки и модификации:

Полимеры часто подвергаются дальнейшей обработке для улучшения их свойств. На нефтехимических заводах могут добавляться различные присадки, такие как стабилизаторы, пластификаторы и красители, для модификации характеристик полимера, повышения его стабильности и соответствия конкретным требованиям применения.

7. Формирование и придание формы:

После очистки и модификации полимер подвергается процессам формования для получения желаемой формы изделия. К распространенным методам формования относятся экструзия, литье под давлением и выдувное формование. Эти процессы позволяют создавать широкий спектр полимерных изделий, от пластиковых контейнеров до волокон и пленок.

Развитие нефтехимических процессов: роль добавок в процессах переработки полимеров.

В постоянно меняющемся мире нефтехимических технологий, где спрос на пластмассовые изделия стремительно растёт, крупные нефтехимические заводы внедряют инновационные стратегии для удовлетворения растущих потребностей. Одним из таких ключевых достижений является внедрение полимерных технологических добавок (PPA) в процесс гранулирования полимерного порошка. Эта стратегическая интеграция направлена ​​на повышение эффективности гранулирования и улучшение характеристик конечного материала, удовлетворяя растущую потребность в высококачественных пластмассовых изделиях в различных отраслях промышленности.

Использование полимерной технологической добавки 3M PFAS (PPA) и вспомогательных веществ для переработки полиолефинов KYNAR® PPA широко распространено в нефтегазовой и химической промышленности.

Однако из-за потенциальных рисков для здоровья и окружающей среды, связанных с ПФАС, нефтехимические заводы все чаще внедряют экологически ответственные методы в производстве полимеров, стремясь сократить количество отходов, потребление энергии и выбросы. Ландшафт переработки полимеров претерпевает трансформационные изменения.

Зеленая химия: освобождение от фторсодержащих ППА

Важную роль в этой эволюции играет появлениеДобавки для переработки полимеров, не содержащие фтора (PPAs)В качестве альтернативы ПФАС в соответствии с Регламентом о ПФАС, они знаменуют собой новую эру, где высокое качество работы сочетается с экологически чистыми методами.

Компания SILIKE TECH становится инновационной силой с альтернативной стратегией. Выходя за рамки традиционных подходов.силиконовые и ППА добавкиКомпания представилаДобавка для переработки полимеров, не содержащая ПФАС (ПФА)., Примером тому служитСИЛИМЕР 5090, ЭтотБезфторная ППА MB (безфторная добавка для переработки полимеров)выделяется как катализатор перемен.

Этотраствор для удаления фтораЭто не только демонстрирует оптимальную эффективность и производительность, но и способствует более устойчивому и экологичному подходу к переработке полимеров.

Поскольку отрасли промышленности во всем мире стремятся к устойчивым практикам,СИЛИМЕР 5090Это оказывается эффективным решением, особенно в производстве проводов и кабелей, труб и экструзионных пленок.

ЭтотPPA без фтораиграет ключевую роль в снижении трения, предотвращении растрескивания расплава и оптимизации всего процесса обработки.

Кроме того,Добавка для переработки полимеров PPA MB SILIMER 5090, не содержащая фтора.Находят применение в различных нефтехимических процессах, включая, помимо прочего:

1. Процесс гранулирования полимерных порошков на нефтехимических заводах:Безфторный PPA MB SILIMER 5090повышает эффективность грануляции и способствует улучшению характеристик конечного материала.

2. Процессы экструзии:Безфторный PPA MB SILIMER 5090Улучшает текучесть, уменьшает налипание материала на фильеру и повышает общую эффективность экструзии.

3. Операции формования:Безфторный PPA MB SILIMER 5090способствует улучшению отделения материала от формы, минимизирует дефекты и обеспечивает производство высококачественных формованных изделий.

4. Производство пленок и листового материала:Безфторный PPA MB SILIMER 5090способствует достижению равномерной толщины и качества поверхности при производстве полимерных пленок и листов.

Для тех, кто стремитсяисключить добавки на основе фтора and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.