Новости

Нефтехимические растения играют решающую роль в производстве широкого спектра материалов, которые влияют на различные отрасли, и одним из ключевых продуктов, которые они производят, являются полимеры. Полимеры представляют собой большие молекулы, состоящие из повторяющихся структурных единиц, известных как мономеры.

Пошаговое руководство по производству полимеров в нефтехимической 

1. Подготовка сырья:

Производство полимеров начинается с извлечения и уточнения сырья, полученного из нефтехимической промышленности. Общие сырья включают этилен, пропилен и другие углеводороды, полученные из сырой нефти или природного газа. Это сырье подвергается обширной обработке, чтобы обеспечить их чистоту и пригодность для полимеризации.

2. Полимеризация:

Полимеризация является основным процессом в производстве полимеров. Он включает химическую реакцию мономеров с образованием длинных цепей или сетей, создавая полимерную структуру. Существуют два первичных метода полимеризации: добавление полимеризация и полимеризация конденсации.

3. Дополнительная полимеризация:

В этом процессе мономеры с ненасыщенными двойными связями, такими как этилен или пропилен, подвергаются цепным реакциям с образованием полимеров.

Катализатор, обычно соединение переходного металла, облегчает реакцию и контролирует молекулярную массу полимера.

4. Конденсационная полимеризация:

Мономеры с различными функциональными группами реагируют, высвобождая небольшую молекулу (такую ​​как вода) в качестве побочного продукта.

Этот процесс используется для производства полимеров, таких как полиэфиры и нейлоны.

5. Разделение и очищение:

После полимеризации смесь содержит желаемый полимер, а также непрореагировавшие мономеры, остатки катализатора и побочные продукты. Шаги разделения и очистки, такие как дистилляция, осадка и фильтрация, используются для изоляции и очистки полимера.

6. Добавки и модификации:

Полимеры часто подвергаются дальнейшей обработке, чтобы улучшить свои свойства. Нефтехимические растения могут включать в себя различные добавки, такие как стабилизаторы, пластификаторы и цвета, для изменения характеристик полимера, улучшения стабильности и соответствия конкретным требованиям применения.

7. Формирование и формирование:

Как только полимер очищен и изменен, он подвергается формированию процессов для достижения желаемых форм продукта. Распространенные методы формирования включают экструзию, литье под давлением и формование. Эти процессы позволяют создавать широкий спектр полимерных продуктов, от пластиковых контейнеров до волокон и пленок.

Дополнительные нефтехимические процессы: роль полимерных приложений.

В постоянно развивающемся ландшафте нефтехимической технологии, где растут требования к пластиковым продуктам, крупные нефтехимические растения принимают инновационные стратегии для удовлетворения эскалационных требований. Одно из таких ключевых прогрессов включает включение приложений по обработке полимеров (PPA) в процесс грануляции полимерного порошка. Эта стратегическая интеграция направлена ​​на повышение эффективности грануляции и повышение эффективности конечного материала, удовлетворяя растущую потребность в высококачественных пластиковых продуктах в различных отраслях.

Использование 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), полиолефиновая обработка Kynar® PPA, была обычной практикой в ​​нефтяной и химической промышленности

Однако из -за потенциальных рисков для здоровья и окружающей среды, связанных с PFA. Кроме того, нефтехимические растения все чаще применяют экологически сознательные практики в производстве полимеров, стремятся уменьшить отходы, потребление энергии и выбросы. Ландшафт обработки полимеров претерпевает преобразующий сдвиг.

Зеленая химия, освобождаясь от фторина PPA

Примечательным игроком в этой эволюции является появлениеЗадачи полимерного обработки без фтора (PPAS)Как альтернативы PPA в соответствии с регулированием PFAS, предвещают новую эру, где превосходство производительности идет рука об руку с экологически чистыми практиками.

Silike Tech появляется как инновационная сила с альтернативной стратегией. За пределами традиционногосиликоновые и ППА добавки, компания представилаПолимерная обработка полимера без PFA (PPA), ИллюстрируетсяСилимер 5090, ЭтотБез фтора PPA MB (примеси полимерных обработок без фтора)выделяется как катализатор перемен.

ЭтотУстранение раствора фтораНе только иллюстрирует оптимальную эффективность и производительность, но также поддерживает более устойчивый и экологичный подход к обработке полимеров.

Как отрасли по всему миру стремятся к устойчивой практике,Силимер 5090оказывается эффективным решением, особенно в проволоке и кабеле, трубе и выдувной пленке.

ЭтотБез фтора ППАдействует как линчпин в уменьшении трения, устранении переломов расплава и оптимизации общего опыта обработки.

Кроме того,Без фтора PPA MB Silimer 5090 Polymer Processing добавкиНайдите применение в различных нефтехимических процессах, включая, помимо прочего:

1. Процесс грануляции полимерного порошка у нефтехимических растений:Без фтора PPA MB Silimer 5090повышает эффективность грануляции и способствует производительности конечного материала ».

2. процессы экструзии:Без фтора PPA MB Silimer 5090Улучшает свойства потока, уменьшает накопление матрицы и повышает общую эффективность экструзии.

3. Операции на формование:Без фтора PPA MB Silimer 5090способствует улучшению высвобождения плесени, минимизации дефектов и обеспечения производства высококачественных литых продуктов.

4. Производство фильма и листа:Без фтора PPA MB Silimer 5090помогает достичь равномерной толщины и качества поверхности в производстве полимерных пленок и листов.

Для тех, кто ищетУстранение добавок на основе фтора and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.