Термопластичные полиуретановые (ТПУ) плёнки славятся своей исключительной гибкостью, долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их предпочтительным выбором в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина, индустрия моды и производство бытовой электроники. В то время как стандартные ТПУ плёнки ценятся за свою стойкость к истиранию и химическую стабильность, матовые ТПУ плёнки набирают популярность благодаря своей эстетической привлекательности, уменьшению бликов и стойкости к отпечаткам пальцев.
Однако достижение равномерной и высококачественной матовой поверхности на термопластичных полиуретановых пленках может быть непростой задачей. Такие проблемы, как неровная текстура, плохое рассеивание света и дефекты поверхности, часто доставляют неудобства производителям. В этой статье рассматриваются проверенные методы подготовки матовых термопластичных полиуретановых пленок, рассматриваются ключевые проблемы и предлагаются эффективные решения, которые помогут вам производить безупречную продукцию.
Методы подготовки матовой пленки ТПУ
1. Выбор смолы и добавок: основа матовых пленок ТПУ
Путь к созданию высококачественных матовых пленок ТПУ начинается с выбора правильных материалов.
1.1 Смола ТПУ
Выбор подходящей смолы ТПУ имеет решающее значение. Ключевые моменты:
Твердость: Смолы средней и высокой твердости идеально подходят для сохранения целостности поверхности, обеспечивая при этом гибкость.
Эластичность: более высокая эластичность необходима в случаях, когда требуется изгиб или растяжение, например, в салонах автомобилей или обуви.
Совместимость с процессами обработки: убедитесь, что смола совместима с выбранным вами методом обработки (экструзия, каландрирование и т. д.).
Самый эффективный и широко используемый метод производства матовой термополиуретановой пленки — это смешивание термополиуретана со специальными добавками, которые уменьшают блеск и придают ему матовую поверхность. Эти добавки, часто называемыематирующие агенты ,матирующие вещества, илинеглянцевая добавка ТПУ,встраиваются в ТПУ в процессе компаундирования.матирующие добавкиДействие этих веществ заключается в нарушении гладкости поверхности плёнки, что приводит к рассеиванию света и матовости. К распространённым типам матирующих веществ относятся:
Матирующие вещества на основе диоксида кремния: эти мелкие частицы диоксида кремния нарушают гладкость поверхности, создавая шероховатую текстуру, рассеивающую свет.
Полимерные матирующие агенты: эти агенты, как правило, более однородны и обеспечивают лучшую дисперсию в матрице ТПУ.
Карбонат кальция: хотя он и не так широко используется, как диоксид кремния или полимерные агенты, его можно использовать в некоторых составах для придания матового эффекта.
Совет от профессионала: повышение стойкости и матовости: мастербатчи на основе ТПУ от SILIKE
Мастербатч с матовым эффектом— инновационный матирующий агент, разработанный компанией SILIKE на основе термопластичного полиуретана (ТПУ). Совместимый с ТПУ как на основе полиэфира, так и на основе простого полиэфира, этот матирующий агент предназначен для улучшения матовости, тактильных свойств, долговечности и антиадгезивных свойств ТПУ-пленок и готовых изделий.
ИзюминкаМатирующий мастербатч на основе полиэфирного ТПУ и полиэфирного ТПУ от SILIKEв своем удобстве — его можно вводить непосредственно в процесс переработки, что исключает необходимость грануляции и гарантирует отсутствие риска образования осадка даже при длительном использовании.
Идеально подходит для применений, требующих высококачественной матовой отделки, например, для пленок ТПУ, используемых в упаковке, автомобилестроении, обуви, медицинских приборах и бытовой электронике.
Особенно,Матовый эффект Мастербатч 3235идеально подходит для создания лучшего матового покрытия из полиэфирного ТПУ для упаковки.
1.3 Дополнительные добавки
Для дальнейшего повышения производительности рассмотрите возможность включения:
Антиблокирующие агенты Предотвращают слипание пленок во время хранения.
УФ-стабилизаторы: защищают от разрушения под воздействием УФ-излучения, идеально подходят для наружного применения.
Противоскользящие добавки: улучшают скользящие свойства поверхности для облегчения работы.
2. Процесс экструзии: точность — это главное
Экструзия — наиболее распространённый метод производства плёнок ТПУ. Для достижения безупречной матовой поверхности:
2.1 Двухшнековый экструдер
Двухшнековый экструдер обеспечивает лучшее смешивание и диспергирование матирующих веществ, что приводит к однородному матовому виду.
2.2 Контроль температуры
Поддерживайте точный контроль температуры, чтобы избежать дефектов поверхности, таких как пузырьки, полосы или неравномерный блеск.
2.3 Конструкция штампа
Используйте плоский штамп с матовой поверхностью или используйте текстурированный охлаждающий валик, чтобы придать поверхности желаемую фактуру.
3. Методы обработки поверхности: усиление матового эффекта
Обработка поверхности может дополнительно улучшить матовость и функциональность:
3.1 Покрытие
Нанесите матовое покрытие валиком или распылителем, чтобы улучшить текстуру поверхности, не изменяя при этом состав ТПУ.
3.2 Тиснение
Пропустите пленку через тиснильные валики с матовой текстурой, чтобы создать рельефный рисунок и добиться однородной отделки.
3.3 Химическое травление
Используйте мягкую химическую обработку для изменения шероховатости поверхности, добиваясь однородной матовой текстуры для высокоточных применений.
4. Процессы выдувной и литой пленки: выбор правильного метода
Выбор между технологиями выдува и литья пленки зависит от желаемых свойств пленки:
4.1 Процесс получения пленки методом экструзии с раздувом
Идеально подходящий для более толстых пленок процесс получения пленки с раздувом использует воздушное охлаждение для достижения естественной матовой поверхности.
4.2 Процесс производства литой пленки
Процесс литой пленки лучше всего подходит для более тонких пленок: для создания однородной и высококачественной матовой поверхности используется текстурированный охлаждающий валик.
5. Методы постобработки: доведение результата до совершенства
Постобработка может улучшить матовый эффект и улучшить характеристики пленки:
5.1 Каландрирование
Пропускают пленку через каландровые валки для регулирования текстуры поверхности и толщины, обеспечивая равномерную матовую поверхность.
5.2 Ламинирование
Свяжите матовую пленку TPU с другими материалами, чтобы повысить прочность, долговечность или защитные свойства, сохранив при этом матовый внешний вид.
5.3 Шлифовка поверхности
Используйте механическую абразивную обработку для придания матовой текстуры однородного вида поверхности, подходящего для высококачественных применений.
Руководство по матовым пленкам TPU: мастербатч с матирующим эффектом от SILIKE обеспечивает
SILIKE'sМастербатч с матовым эффектомпредлагает надежное и эффективное решение дляпроизводство высококачественных матовых пленок ТПУ. Благодаря простоте добавления в процессе переработки и долговременной стабильности это идеальный выбор для производителей, стремящихся улучшить качество своей продукции.
Проблемы с глянцевой пленкой TPU? Или хотите добиться превосходной матовой поверхности для вашей продукции из TPU?
Свяжитесь с SILIKE—theпроизводитель профессиональных матирующих мастербатчей— узнать больше об инновационныхРешения для матового эффекта ТПУ Мастербатчи запросите образец наших добавок для создания матового эффекта, препятствующих слипанию!
Тел.: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, Сайт: www.siliketech.com
Время публикации: 05 марта 2025 г.
