Пленки из термопластичного полиуретана (ТПУ) известны своей исключительной гибкостью, долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их предпочтительным выбором в таких отраслях, как автомобильная, медицинская, модная и бытовая электроника. В то время как стандартные пленки из ТПУ ценятся за свою износостойкость и химическую стабильность, матовые пленки из ТПУ приобретают все большую популярность благодаря своей эстетической привлекательности, уменьшенному блику и устойчивости к отпечаткам пальцев.
Однако получение однородной и высококачественной матовой поверхности на пленках из ТПУ может быть непростой задачей. Производители часто сталкиваются с такими проблемами, как неравномерная текстура, плохое рассеивание света и дефекты поверхности. В этой статье рассматриваются проверенные методы подготовки матовых пленок из ТПУ, обсуждаются ключевые проблемы и предлагаются практические решения, которые помогут вам производить безупречную продукцию.
Методы получения матовой ТПУ-пленки
1. Выбор смолы и добавок: Основа матовых пленок из ТПУ.
Путь к созданию высококачественных матовых пленок из ТПУ начинается с выбора правильных материалов.
1.1 Полимер ТПУ
Выбор подходящей ТПУ-смолы имеет решающее значение. Ключевые моменты, которые следует учитывать, включают:
Твердость: Смолы средней и высокой твердости идеально подходят для сохранения целостности поверхности и обеспечения гибкости.
Эластичность: Повышенная эластичность необходима для применений, требующих изгиба или растяжения, таких как автомобильные интерьеры или обувь.
Совместимость с технологиями обработки: Убедитесь, что смола совместима с выбранным вами методом обработки (экструзия, каландрирование и т. д.).
Наиболее эффективным и широко распространенным методом производства матовой ТПУ-пленки является смешивание ТПУ со специальными добавками, которые уменьшают блеск и придают ей матовую поверхность. Эти добавки часто называютагенты для матирования ,матирующие, илиНеглянцевая добавка к ТПУ,Они вводятся в состав ТПУ в процессе компаундирования.матирующие добавкиДействие таких веществ основано на нарушении гладкой поверхности пленки, что приводит к рассеиванию света и, как следствие, к матовому эффекту. К распространенным типам матирующих агентов относятся:
Матирующие агенты на основе диоксида кремния: эти мелкие частицы диоксида кремния нарушают гладкость поверхности, создавая шероховатую текстуру, которая рассеивает свет.
Полимерные матирующие агенты: Эти агенты, как правило, более однородны и обеспечивают лучшее диспергирование в матрице ТПУ.
Карбонат кальция: Хотя он используется не так часто, как диоксид кремния или полимерные агенты, его можно применять в некоторых составах для получения матового покрытия.
Полезный совет: для повышения износостойкости и улучшения матового покрытия используйте мастербатчи на основе ТПУ от SILIKE.
Мастербатч Matt EffectЭто инновационный матирующий агент, разработанный компанией SILIKE, в качестве основы которого используется термопластичный полиуретан (ТПУ). Совместимый как с полиэфирным, так и с полиэфирным ТПУ, этот матирующий агент предназначен для улучшения матового вида, тактильных ощущений, долговечности и антиблокировочных свойств пленок из ТПУ и изделий из них.
Главное событиеМатирующая смесь на основе полиэфирного ТПУ и полиэфирного ТПУ от SILIKEЕго преимущество заключается в удобстве использования — его можно непосредственно добавлять в процессе обработки, что исключает необходимость гранулирования, и гарантирует отсутствие риска осаждения даже при длительном использовании.
Он идеально подходит для применений, требующих высококачественной матовой поверхности, таких как пленки из ТПУ, используемые в упаковке, автомобильной промышленности, производстве обуви, медицинских изделий и бытовой электроники.
Особенно,Matt Effect Masterbatch 3235Идеально подходит для создания наилучшего матового покрытия из полиэстера и ТПУ для упаковочных материалов.
1.3 Дополнительные добавки
Для дальнейшего повышения производительности рассмотрите возможность включения следующих элементов:
Антиблокирующие агенты предотвращают слипание пленок во время хранения.
УФ-стабилизаторы: защищают от воздействия ультрафиолетового излучения, идеально подходят для использования на открытом воздухе.
Скользящие добавки: улучшают скользящие свойства поверхности для облегчения обращения.
2. Процесс экструзии: точность имеет решающее значение.
Экструзия — наиболее распространенный метод производства пленок из ТПУ. Для достижения безупречной матовой поверхности:
2.1 Двухшнековый экструдер
Двухшнековый экструдер обеспечивает лучшее смешивание и диспергирование матирующих агентов, что приводит к получению однородного матового покрытия.
2.2 Регулировка температуры
Для предотвращения дефектов поверхности, таких как пузырьки, полосы или неравномерный блеск, необходимо поддерживать точный контроль температуры.
2.3 Проектирование штампов
Для придания желаемой текстуры поверхности используйте плоскую матрицу с матовой поверхностью или текстурированный охлаждающий валик.
3. Методы обработки поверхности: усиление матового эффекта
Обработка поверхности может дополнительно улучшить матовое покрытие и повысить функциональность:
3.1 Покрытие
Для улучшения текстуры поверхности без изменения состава ТПУ нанесите матовое покрытие методом валкового или распылительного нанесения.
3.2 Тиснение
Пропустите пленку через валики для тиснения с матовой текстурой, чтобы создать выпуклый узор и получить ровное покрытие.
3.3 Химическое травление
Для изменения шероховатости поверхности и достижения однородной матовой текстуры, необходимой для высокоточных применений, используются щадящие химические методы обработки.
4. Технология выдувной и литой пленок: выбор правильного метода.
Выбор между технологиями выдувного и литьевого формования пленки зависит от желаемых свойств пленки:
4.1 Процесс выдувной пленки
Технология выдувного формования идеально подходит для более толстых пленок, поскольку использует воздушное охлаждение для достижения естественной матовой поверхности.
4.2 Процесс литья пленок
Технология литья пленок, наиболее эффективная для тонких пленок, предполагает использование текстурированного охлаждающего валика для создания однородной и высококачественной матовой поверхности.
5. Методы постобработки: совершенствование отделки
Постобработка позволяет улучшить матовый эффект и повысить качество пленки:
5.1 Каландрирование
Пропустите пленку через каландровые валики, чтобы отрегулировать текстуру и толщину поверхности, обеспечивая равномерное матовое покрытие.
5.2 Ламинирование
Склеивание матовой ТПУ-пленки с другими материалами позволяет повысить прочность, долговечность или барьерные свойства, сохраняя при этом матовый внешний вид.
5.3 Шлифовка поверхности
Для улучшения матовой текстуры и создания однородной поверхности, подходящей для высококачественных применений, используется механическая абразивная обработка.
Руководство по матовым пленкам из ТПУ: матовая мастербатч-смесь SILIKE обеспечивает превосходный результат.
СИЛИКЕМастербатч Matt Effectпредлагает надежное и эффективное решение дляпроизводство высококачественных матовых пленок из ТПУБлагодаря простоте применения в процессе производства и долговременной стабильности, это идеальный выбор для производителей, стремящихся улучшить качество своей продукции.
Возникли трудности с получением глянцевого покрытия для ТПУ-пленки? Или вы хотите добиться превосходного матового покрытия для вашего производства ТПУ-пленки?
Свяжитесь с SILIKE —Профессиональный производитель матовых мастербатчей— чтобы узнать больше об инновацияхРастворы ТПУ с матовым эффектом в виде мастербатчейи запросите образец наших добавок с матовым эффектом, предотвращающих слипание!
Тел.: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, Веб-сайт: www.siliketech.com
Дата публикации: 05.03.2025
