Новости

В индустрии пластмасс и покрытий,Достижение равномерной дисперсии наполнителей, пигментов и огненных загрязненийэто критическая, но сложная задача. Плохая дисперсия может привести к непоследовательному качеству продукции, неэффективности обработки, скомпрометированной производительности и экологическим проблемам. Независимо от того, производите ли вы полимерные соединения, Masterbatches, дело с полосками в красках или покрытиях или неровной пожарной стойкостью в пластмассах, проблемы дисперсии могут значительно повлиять на производительность вашего продукта и удовлетворенность клиентов.

 Почему рассеяние имеет значение? Проблема: дисперсионные проблемы в пластике и покрытии

1. Неизвестное качество продукта

Плохое рассеяние наполнителей и пигментов может привести к несоответствиям цвета, плохой поверхности и неровным механическим свойствам. Например, неровная дисперсия пигмента в красках может привести к полосам или пятнам, в то время как неровное распределение огнестойкости в пластмассах может поставить под угрозу пожарную стойкость.

2 Обработка неэффективности

Плохая дисперсия часто требует дополнительного времени обработки, увеличения потребления энергии и чрезмерных добавок, что приводит к более высоким затратам, задержкам производства и увеличению коэффициентов лома.

3. Компрометированная производительность
От прочности растягивания до термостойкости, неравномерная дисперсия наполнителей или огнестойковые замедления может негативно повлиять на механические свойства и характеристики конечного продукта.

4 Экологические проблемы
Более высокое потребление энергии и использование избыточных добавок способствуют экологическим отходам, увеличивая общий углеродный след производства.

Проверенные решения: решение проблем дисперсии

1.Optimize Выбор пигмента: выберите пигменты с соответствующим размером частиц и типом для применения.

2. ИспользуйтеЭффективные диспергаторы: Используйте гипердисперсанты для усиления дисперсии пигмента.

3. Матч Плотность: Убедитесь, что плотность пигментов и смол -носителей выравнивается, чтобы предотвратить седиментацию.

Любое другое решение, которое могло бы решить эти проблемы в лоб? ЧтоИнновации доступны для улучшения дисперсии пигмента в полимерных композитах?

Каковы наиболее эффективные диспергирующие агенты для пластиковых соединений, цветных мастер -матч или покрытий?
Представляем инновации:Силиконовый восковой Силимер 5133as Сополисилоксановые добавки и модификаторы,Наиболее эффективные диспергирующие агенты для пластиковых соединений, MasterBatches и покрытия

Силимер 5133, жидкий алкил-модифицированный силоксан (силиконовый воск) из силикального, являетсяПоследнее проверенное решениеДля рассеивания проблем в пластиковых соединениях, мастер -батчах и покрытиях. Он также используется для поверхностной обработки неорганических наполнителей, пигментов и огнестойкостей, значительно улучшая их дисперсионные свойства. Вот как он может оптимизировать ваш производственный процесс:

Ключевые преимущества Гипердисперстные диспергирующие Силимер 5133 для пластиковых соединений, Masterbatches & Poatings:

1. Более высокое содержание наполнителя, лучшая дисперсия: гипердисперстный Silimer 5133 достигает равномерного распределения даже при более высокой нагрузке наполнителя.
2. Улучшенная гладкость глянцевого и поверхностного: Silimer 5133 уменьшает коэффициент трения (COF) для превосходной отделки.
3. Увеличенные скорости потока расплава: Силимер 5133 улучшает дисперсию наполнителей и эффективность обработки.
4. Отличное высвобождение плесени и смазование: Silimer 5133 уменьшает прилипание и улучшает скорость производства.
5. Улучшенная прочность на цвете: Силимер 5133 повышает цветовую вибрацию без ущерба для механических свойств.

Почему выбирают Silimer 5133?
1. ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (сокращенно как силиком) специализируется на разработке и применении добавок на основе силиконовых средств для модифицированных пластмасс, мастер-батч и резиновых соединений. Используя многолетний опыт работы в химии силиконовой химии и материалов, мы предлагаем широкий спектр эффективных добавок для улучшения обработки и технологий обработки поверхности для термопластов, повышения производительности, функциональности и устойчивости.

2. Универсальный: совместим с широким спектром пластиковых соединений, мастер -матч и покрытий.

3. Устойчиво: снижает воздействие на окружающую среду за счет минимизации отходов и потребления энергии.

 
Готовы решить процесс производства полимеров и преодолеть дисперсионные проблемы?

Свяжитесь с Silike, чтобы узнать больше о аддитивной и модификации сополисилоксановогосиликоновые диспергирующие на силиконовыевключая решения для рассеивания пигмента,рассеянный цвет MasterBatch, Filler MasterBatch Dispergant,Дисперсионные средства для огнестойкостей, Диспергатор наполнителя ATH/MDH, дисперсионные решения для покрытий и силиконовые восковые гипердисперсанты в пластмассах. Пусть силиконовые восковые или силиконовые гипердисперсанты Silike помогут вам в достижении постоянного качества, снижении затрат и повышении эффективности в ваших пластмассах, мастер -батчах и покрытиях. Silike стремится обеспечить эффективные решения для обработки пластиков, адаптированные к вашим конкретным потребностям, повышая оптимальную производительность и ценность для ваших приложений.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wEBSITE: www.siliketech.com