Новости

В индустрии пластмасс и покрытий,достижение равномерной дисперсии наполнителей, пигментов и антипиреновявляется критической, но сложной задачей. Плохая дисперсия может привести к нестабильному качеству продукта, неэффективности обработки, ухудшению производительности и проблемам с окружающей средой. Независимо от того, производите ли вы полимерные соединения, мастербатчи, имеете ли дело с полосами в красках или покрытиях или неравномерной огнестойкостью пластика, проблемы дисперсии могут существенно повлиять на производительность вашего продукта и удовлетворенность клиентов.

 Почему дисперсия имеет значение? Проблема: проблемы дисперсии в пластмассах и покрытиях

1. Непостоянное качество продукции

Неравномерное распределение наполнителей и пигментов может привести к несоответствиям цвета, плохой отделке поверхности и неравномерным механическим свойствам. Например, неравномерное распределение пигмента в красках может привести к появлению полос или пятен, а неравномерное распределение антипирена в пластике может ухудшить огнестойкость.

2. Неэффективность обработки

Плохая дисперсия часто требует дополнительного времени обработки, повышенного потребления энергии и избыточного количества добавок, что приводит к более высоким затратам, задержкам производства и увеличению процента брака.

3. Снижение производительности
Неравномерное распределение наполнителей или антипиренов может отрицательно повлиять на механические свойства и эксплуатационные характеристики конечного продукта — от прочности на разрыв до термостойкости.

4. Экологические проблемы
Более высокое потребление энергии и использование избыточных добавок приводят к образованию отходов в окружающей среде, увеличивая общий углеродный след производства.

Проверенные решения: решение проблем дисперсии

1. Оптимизируйте выбор пигмента: выбирайте пигменты с подходящим размером частиц и типом для конкретного применения.

2. ИспользованиеЭффективные диспергаторы: Используйте гипердисперсанты для улучшения дисперсии пигмента.

3. Соответствие плотностей: убедитесь, что плотность пигментов и смол-носителей совпадает, чтобы предотвратить образование осадка.

Есть ли еще какое-нибудь решение, которое могло бы напрямую решить эти проблемы?Доступны инновации для улучшения дисперсии пигментов в полимерных композитах?

Какие диспергирующие агенты наиболее эффективны для пластиковых компаундов, цветных мастербатчей или покрытий?
Представляем инновации:силиконовый воск SILIMER 5133as Добавки и модификаторы на основе сополисилоксана,Наиболее эффективные диспергирующие агенты для пластиковых компаундов, Мастербатчи и Покрытия

SILIMER 5133, жидкий алкилмодифицированный силоксан (силиконовый воск) от SILIKE, являетсяпоследнее проверенное решениедля решения проблем дисперсии в пластиковых компаундах, мастербатчах и покрытиях. Он также используется для поверхностной обработки неорганических наполнителей, пигментов и антипиренов, значительно улучшая их дисперсионные свойства. Вот как он может оптимизировать ваш производственный процесс:

Основные преимущества гипердисперсионного диспергатора SILIMER 5133 для пластиковых компаундов, суперконцентратов и покрытий:

1. Более высокое содержание наполнителя, лучшая дисперсия: гипердисперсант SILIMER 5133 обеспечивает равномерное распределение даже при более высокой загрузке наполнителя.
2. Улучшенный блеск и гладкость поверхности: SILIMER 5133 снижает коэффициент трения (COF), обеспечивая превосходное качество отделки.
3. Улучшенные показатели текучести расплава: SILIMER 5133 улучшает дисперсию наполнителей и эффективность обработки.
4. Превосходная смазываемость и способность к отделению от формы: SILIMER 5133 уменьшает прилипание и повышает скорость производства.
5. Улучшенная интенсивность цвета: SILIMER 5133 усиливает яркость цвета без ущерба для механических свойств.

Почему стоит выбрать SILIMER 5133?
1. Промышленное доверие: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (сокращенно SILIKE) специализируется на разработке и применении добавок на основе силикона для модифицированных пластиков, мастербатчей и резиновых смесей. Используя десятилетия опыта в области химии и материаловедения силикона, мы предлагаем широкий спектр эффективных добавок для улучшения обработки и технологий обработки поверхности термопластов, повышая производительность, функциональность и устойчивость.

2. Универсальность: совместим с широким спектром пластиковых компаундов, мастербатчей и покрытий.

3. Устойчивость: снижает воздействие на окружающую среду за счет минимизации отходов и потребления энергии.

 
Готовы ли вы решить проблему производства полимеров и преодолеть проблемы дисперсии?

Свяжитесь с SILIKE, чтобы узнать больше о сополисилоксановой добавке и модификаторе SILIMER 5133 или запросите образец нашей продукции.силиконовые восковые диспергаторы,включая решения для дисперсии пигментов,диспергатор цветной мастербатч, наполнитель, диспергатор,дисперсионные добавки для антипиренов, диспергирующий наполнитель ATH/MDH, дисперсионные решения для покрытий и гипердисперсанты силиконового воска в пластиках. Позвольте силиконовому воску или гипердисперсантам силиконов SILIKE помочь вам достичь постоянного качества, снизить затраты и повысить эффективность ваших пластиков, мастербатчей и покрытий. SILIKE стремится предоставлять эффективные решения по переработке пластика, адаптированные к вашим конкретным потребностям, повышая оптимальную производительность и ценность для ваших приложений.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wсайт: www.siliketech.com