Окна и двери из алюминиевых сплавов широко используются в современной архитектуре благодаря своему элегантному внешнему виду, прочности и коррозионной стойкости.
Однако высокая теплопроводность алюминия является его существенным недостатком — летом тепло быстро проходит, а зимой быстро уходит, превращая окна и двери в основной источник потерь энергии.
Исследования показывают, что на окна и двери приходится более 30% общего энергопотребления здания, и значительная часть этого тепла уходит через металлические профили.
Итак, как сохранить преимущества алюминия, одновременно снизив теплопередачу?Вот тут-то и пригодится термоизоляционная лента.
В этой статье мы рассмотрим распространенные проблемы, с которыми сталкиваются терморазрывные ленты, и представим материал PA66 GF.Решения для повышения долговечности, качества поверхности и технологичности терморазрывных лент PA66 GF — повышение эффективности алюминиевых окон.
Одна полоса, определяющая энергоэффективность и долговечность.
Несмотря на свои небольшие размеры и часто оставаясь незамеченной, терморазрывная лента — тонкая черная полоса, встроенная в алюминиевые рамы, — является ключевой технологией, определяющей энергоэффективность, комфорт и срок службы алюминиевых окон и дверей.
При ненадлежащей работе термоизоляционной ленты могут возникнуть различные проблемы:
1.Снижение энергоэффективности: высокая теплопередача приводит к жаркому лету, холодной зиме и увеличению затрат на отопление/кондиционирование воздуха.
2.Риски, связанные со структурой: Несоответствие коэффициентов теплового расширения может привести к деформации, протечкам воды или нарушению герметичности.
3.Сокращение срока службы: воздействие ультрафиолетового излучения и влажности приводит к охрупчиванию и ухудшению функциональных характеристик с течением времени.
4.Снижение комфорта: шум, конденсация и холодное излучение значительно ухудшают качество использования.
Короче говоря, даже небольшая полоска на окне определяет не только качество окон, но и общую энергоэффективность и комфорт здания.
Усовершенствование терморазрывных лент: инновации в материалах и процессах.
В настоящее время большинство термоизоляционных лент изготавливаются из PA66 GF25 (нейлон 66 с 25% стекловолокна) с добавлением примерно 10% функциональных добавок для улучшения эксплуатационных характеристик и технологичности.
Однако различия в составе материалов, конструкции и технологиях производства определяют конкурентное преимущество каждого производителя. Подробности приведены ниже.
• Оптимизация материалов
Использование высококачественной смолы PA66 и рубленого стекловолокна обеспечивает оптимальный баланс механической прочности и стабильности размеров.
Включение атмосферостойких модификаторов повышает защиту от УФ-излучения и устойчивость к старению, продлевая срок службы.
• Проектирование конструкций
Инновационные многогнездные, ласточкин хвост и Т-образные запорные конструкции повышают как прочность механического соединения, так и эффективность теплоизоляции.
•Производственный процесс
Передовые технологии соэкструзии и прецизионные пресс-формы обеспечивают равномерное распределение волокон, гладкую поверхность и точные размеры — что крайне важно для герметизации и сборки.
По мере ужесточения стандартов экологичного строительства и требований к энергоэффективности, инновации в конструкции и материалах для теплоизоляционных вставок становятся незаметным преимуществом для производителей окон и дверей.
Те, кто преуспевает в каждой детали, переосмысливают энергоэффективность благодаря высокоэффективной технологии теплоизоляции.
Компания SILIKE, являясь пионером в области модификации полимеров на основе силикона, предлагает все виды высокоэффективных силоксановых добавок, силиконовых мастербатчей, полимерных добавок и технологий модификации поверхности, повышающих долговечность, технологичность и стабильность систем PA66 GF, используемых в терморазрывных лентах.
1. Повышение долговечности и устойчивости к погодным условиям.
Добавки к пластмассам на основе силикона от компании SILIKEзначительно повышает износостойкость и устойчивость к царапинам, продлевая срок службы даже в суровых условиях окружающей среды.
2. Улучшение технологического процесса и качества поверхности.
Диспергирующие агенты на основе силиконовых смазокСнижает трение, улучшает распределение волокон и обеспечивает более плавную экструзию, исключая обнажение плавающих волокон, повышая качество поверхности и точность размеров.
Обладая глубокими знаниями в области проектирования силиконово-полимерных конструкций,SILIKE — силиконовые добавки и вспомогательные вещества для производства.помочь производителям преодолеть ограничения нейлона, достигнув идеального баланса энергоэффективности, долговечности, качества поверхности и стабильности обработки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Что такое терморазрывная лента PA66 GF25?
Терморазрыв из нейлона 66, армированного 25% стекловолокна, обеспечивает высокую механическую прочность и низкую теплопроводность для алюминиевых окон и дверей.
В2: Почему некачественный терморазрыв снижает эффективность окна?
Некачественные полоски проводят тепло, деформируются под воздействием термических нагрузок и быстро изнашиваются, что приводит к потере энергии и сокращению срока службы.
В3: Каким образом силиконовые добавки улучшают свойства материалов PA66 GF?
Добавки на основе кремния SILIKE улучшают текучесть, качество поверхности, износостойкость и скорость экструзии, что приводит к созданию более прочных, стабильных и эффективных термоизоляционных полос.
Свяжитесь с компанией SILIKE для получения информации.Решения для модификации PA66 GF и высокоэффективных добавок на основе силикона.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Дата публикации: 31 октября 2025 г.
