Окна и двери из алюминиевого сплава широко используются в современной архитектуре благодаря своему элегантному внешнему виду, прочности и устойчивости к коррозии.
Однако высокая теплопроводность алюминия является его неотъемлемым недостатком: летом тепло быстро уходит, а зимой — теряется, из-за чего окна и двери становятся основным источником потерь энергии.
Исследования показывают, что на окна и двери приходится более 30% общего потребления энергии зданием, и значительная часть этого тепла теряется через металлические профили.
Итак, как можно сохранить преимущества алюминия, одновременно уменьшив теплопередачу?Вот тут-то и вступает в дело терморазрывная полоса.
В этой статье мы рассмотрим распространенные проблемы, с которыми сталкиваются термоизоляционные ленты, и расскажем о материале PA66 GF.решения для повышения долговечности, качества поверхности и технологичности терморазрывных полос PA66 GF, повышающие эффективность алюминиевых окон.
Одна полоска, которая определяет энергоэффективность и долговечность
Хотя терморазрывная полоса (тонкая черная полоса, встроенная в алюминиевые рамы) имеет небольшой размер и ее часто упускают из виду, она является основной технологией, определяющей энергоэффективность, комфорт и срок службы алюминиевых окон и дверей.
Если терморазрывная полоса работает неэффективно, может возникнуть несколько проблем:
1.Снижение энергоэффективности: Высокий коэффициент теплопередачи приводит к жаркому лету, холодной зиме и увеличению расходов на отопление/охлаждение.
2.Структурные риски: Несоответствие теплового расширения может привести к деформации, протечке воды или нарушению герметичности.
3.Сокращение срока службы: воздействие ультрафиолета и влажности со временем приводит к хрупкости и ухудшению функциональности.
4.Снижение комфорта: шум, конденсация и холодное излучение существенно влияют на удобство использования.
Одним словом, одна небольшая полоска определяет не только качество окна, но и общую энергоэффективность и комфорт здания.
Усовершенствование терморазрывных полос: инновации в материалах и процессах
В настоящее время большинство терморазрывных полос изготавливаются из PA66 GF25 (нейлон 66 с 25% стекловолокна) с добавлением около 10% функциональных добавок для повышения эксплуатационных характеристик и технологичности.
Однако различия в составе материалов, конструкции и технологии производства определяют конкурентное преимущество каждого производителя. Подробности приведены ниже.
• Оптимизация материалов
Использование высококачественной смолы PA66 и рубленого стекловолокна обеспечивает отличный баланс механической прочности и размерной стабильности.
Интеграция модификаторов, устойчивых к атмосферным воздействиям, усиливает защиту от ультрафиолета и устойчивость к старению, продлевая срок службы.
• Структурное проектирование
Инновационные многополостные, Т-образные и ласточкин хвост замковые конструкции повышают как прочность механического соединения, так и эффективность теплоизоляции.
•Производственный процесс
Передовые технологии совместной экструзии и прецизионные формы обеспечивают равномерное распределение волокон, гладкую поверхность и точные размеры, что критически важно для эффективности герметизации и сборки.
Поскольку стандарты экологичного строительства и нормы энергоэффективности продолжают ужесточаться, инновации в конструкциях и материалах терморазрыва становятся невидимым преимуществом для производителей окон и дверей.
Те, кто преуспевает в каждой детали, выводят энергоэффективность на новый уровень с помощью высокоэффективной технологии терморазрыва.
Будучи пионером в области модификации полимеров на основе силикона, компания SILIKE предлагает все виды высокоэффективных силоксановых добавок, силиконовых мастербатчей, полимерных добавок и технологий улучшения поверхности, которые повышают долговечность, технологичность и стабильность систем PA66 GF, используемых в терморазрывных полосах.
1. Повышение долговечности и устойчивости к погодным условиям
Добавки для пластмасс на основе силикона от SILIKEзначительно повышают устойчивость к износу и царапинам, продлевая срок службы даже в суровых условиях окружающей среды.
2️⃣Улучшение потока обработки и качества поверхности
Силиконовые смазочно-диспергирующие агентыснижают трение, улучшают распределение волокон и обеспечивают более плавную экструзию, исключая обнажение плавающих волокон, повышая однородность качества поверхности и точность размеров.
Обладая глубокими знаниями в области проектирования силиконовых полимеров,Добавки и производственные добавки на основе силикона SILIKEпомочь производителям преодолеть ограничения нейлона, достигнув идеального баланса энергоэффективности, долговечности, качества поверхности и стабильности обработки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Что представляет собой терморазрывная лента PA66 GF25?
Терморазрыв из нейлона 66, армированного 25% стекловолокна, обеспечивает высокую механическую прочность и низкую теплопроводность для алюминиевых окон и дверей.
В2: Почему некачественный терморазрыв снижает эффективность окна?
Полоски низкого качества проводят тепло, деформируются под действием температурных напряжений и быстро выходят из строя, что приводит к потере энергии и сокращению срока службы.
В3: Как силиконовые добавки улучшают материалы PA66 GF?
Добавки к пластикам на основе силикона SILIKE улучшают текучесть, качество поверхности, износостойкость и скорость экструзии, что позволяет получать более прочные, стабильные и эффективные терморазрывные полосы.
Свяжитесь с SILIKE дляМодификация PA66 GF и эксплуатационные присадки на основе силикона.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Время публикации: 31 октября 2025 г.
