Новости

Отраслевые идеи по улучшению характеристик нейлона в условиях высокого износа

В постоянно развивающемся ландшафте конструкционных пластиков износостойкие нейлоновые материалы продолжают играть важную роль во многих отраслях. От автомобильных компонентов до промышленного оборудования, спрос на прочные нейлоновые решения с низким коэффициентом трения привел к значительным инновациям в материаловедении.

ТрадиционныйРешенияк нейлону износостойкость

Инженерное сообщество разработало несколько хорошо зарекомендовавших себя методов повышения износостойкости PA6 и PA66 — наиболее часто используемых типов нейлона в промышленных применениях.

1. Армирование стекловолокном:Стекловолоконный армированный нейлон (GF/PA6, GF/PA66) формируется путем смешивания стеклянных волокон с нейлоновой матрицей, создавая высокопроизводительный композит, который значительно улучшает механические свойства. Волокна образуют армирующую 3D-сетку, повышая прочность на растяжение (до 4 раз), жесткость (модуль упругости при изгибе в 3–5 раз выше) и термостойкость (температура высокой текучести на 50–100 °C выше) за счет эффективной передачи нагрузки. В зависимости от содержания волокон эти композиты варьируются от низковолокнистых (10–20%), средневолокнистых (25–35%), высоковолокнистых (40–50%) и сверхвысоковолокнистых (>50%) сортов. Содержание волокон выше 30% заметно оптимизирует износостойкость. Такое сочетание делает его лучшим выбором для требовательных промышленных применений.

2. Армирование углеродным волокном:Добавление углеродных волокон в PA6/PA66 значительно повышает как механическую прочность, так и износостойкость. В отличие от других армирующих материалов, углеродное волокно относительно мягкое с низкой абразивностью, что предотвращает повреждение металлических контртел при трении. Типичные нормы добавления составляют от 5% до 20%, а высокопроизводительные приложения используют до 30%.

3. Сплавы ПТФЭ/ПА6:Обладая чрезвычайно низким коэффициентом трения, ПТФЭ образует смазочные пленки во время трения, что делает его особенно подходящим для приложений с высокими нагрузками. Типичные нормы добавления в ПА6 составляют от 15% до 20%.

4. Сплавы дисульфида молибдена (MoS2)/PA66: Выступая в качестве промотора кристаллизации, дисульфид молибдена увеличивает кристалличность нейлона, создавая более твердые и износостойкие поверхности. Его высокое сродство к металлам позволяет ему заполнять микроскопические поры на металлических поверхностях, создавая более гладкие интерфейсы. Это делает его идеальным для фрикционных приложений нейлон-металл, с типичными нормами добавления от 3% до 15%.

5. Графит-модифицированный ПА66:Графитовые добавки эффективно снижают коэффициенты трения, одновременно улучшая свойства самосмазывания. Слоистая структура графита обеспечивает легкое скольжение при трении, снижая износ. Эта модификация особенно эффективна в водных средах, с типичными нормами добавления от 3% до 15%.

Новые проблемы износостойкости нейлона: баланс между производительностью, стоимостью и устойчивостью

Несмотря на эти устоявшиеся решения, производители долгое время боролись за баланс между требованиями к производительности и соображениями стоимости и растущими требованиями к устойчивости. Традиционные добавки часто требуют относительно высоких уровней загрузки, что может повлиять на характеристики обработки и увеличить материальные затраты.

«Отрасль искала решения, которые могли бы обеспечить исключительную износостойкость без недостатков, связанных с обычными добавками», — отмечают некоторые эксперты по полимерной инженерии. «Идеальное решение потребовало бы минимальных норм добавления при сохранении или даже улучшении механических свойств базового материала».

ИнновационныйРешения для износостойких нейлоновых инженерных пластиков

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является ведущим новатором и производителем высокоэффективных силиконовых полимерных добавок с 2004 года. Специализируясь на силиконовых технологиях для резиновой и пластмассовой промышленности, мы предоставляем передовые технологические добавки, которые решают сложные производственные задачи и улучшают свойства материалов для глобальных промышленных применений. В ответ на эти задачи мы разработаливысокоэффективная износостойкая добавка на основе силикона LYSI-704,разработан для оптимизации модификации нейлона и поддержки устойчивого производства.

Почему износостойкий агент SILKE LYSI-704 меняет эксплуатационные характеристики нейлона? Что отличает LYSI-704?

Инновационная противоизносная присадка LYSI-704 на основе специально разработанных полисилоксановых структур, в отличие от традиционных противоизносных присадок, LYSI-704 достигает равномерной дисперсии по всем нейлоновым матрицам при исключительно низких нормах добавления. Это создает стойкий смазочный слой, который значительно снижает коэффициенты трения, сохраняя при этом механическую целостность базового материала.

«Что делает эту технологию особенно впечатляющей, так это ее многофункциональность», — объясняет эксперт по исследованиям и разработкам из SILIKE, который специализируется на применении силикона в конструкционных пластиках. «При включении в системы PA6+стекловолокно путем расплавления LYSI-704 не только обеспечивает исключительную износостойкость, сравнимую с решениями на основе PTFE, но и повышает ударную вязкость — сочетание, которое ранее считалось невозможным.

Возможно, наиболее важным для производителей, заботящихся об эстетике, является то, что добавка/модификатор для пластмасс LYSI-704 также решает постоянную проблему всплывания волокон, которая преследует армированные стекловолокном нейлоны, открывая новые возможности для применений, где качество поверхности имеет решающее значение.

Более того, поскольку вопросы устойчивости продолжают определять решения по выбору материалов, химия на основе силикона LYSI-704 обеспечивает альтернативу традиционным добавкам ПТФЭ без фтора, что соответствует глобальным инициативам по сокращению использования фторированных соединений. Способность технологии обеспечивать превосходную производительность при низких уровнях добавления также приводит к снижению потребления ресурсов и потенциальному снижению выбросов углерода в процессе производства.

Для производителей конструкционных пластмасс, стремящихся получить конкурентные преимущества за счет инновационных материалов, эта революционная технология абразивной добавки на основе силикона предлагает привлекательные возможности на все более требовательном рынке, одновременно открывая новые возможности для разработки приложений.
Готовы ли вы усовершенствовать свои нейлоновые компоненты с помощью новой износостойкой технологии?

Если вы ищетеэффективные решения для повышения износостойкости вашего нейлонакомпоненты, инновации, такие как противоизносная присадка SILIKE LYSI-704, сигнализируют о новом направлении для конструкционных материалов и являются прорывом, которого вы ждали. Он предлагает устойчивоеальтернатива традиционным добавкам ПТФЭСвяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как эта инновационная добавка и модификатор может преобразовать ваши конструкционные пластики, соответствуя вашим целям в области устойчивого развития.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com