Новости

Конструкционные пластмассы (также известные как высокоэффективные материалы) — это класс высокоэффективных полимерных материалов, которые могут использоваться в качестве конструкционных материалов, способных выдерживать механические нагрузки в широком диапазоне температур и в более агрессивных химических и физических средах. Это класс высокоэффективных материалов, обладающих сбалансированными свойствами прочности, ударной вязкости, термостойкости, твердости и устойчивости к старению, и является важным материалом в пластмассовой промышленности.

К пяти наиболее часто используемым конструкционным пластикам относятся поликарбонат (ПК), полиамид (ПА), полиоксиметилен (ПОМ), модифицированный полифениленовый эфир (м-ППЭ) и полибутилентерефталат (ПБТ), каждый из которых имеет свои особенности.

1. Поликарбонат (ПК)Известный своей высокой прозрачностью и ударопрочностью, он широко используется в материалах для корпусов и оптических компонентов, требующих светопропускания. Однако поликарбонатные материалы не очень устойчивы к химическим веществам.

2. Полиамид (ПА, нейлон)Обладает превосходной механической прочностью и износостойкостью и обычно используется для изготовления механических деталей, таких как шестерни и подшипники. Однако из-за высокой гигроскопичности в условиях высокой влажности могут происходить изменения размеров.

3. Полиоксиметилен (ПОМ)Обладает хорошей износостойкостью и гладкой поверхностью, в основном используется в качестве материала для механических деталей, таких как шестерни, подшипники и пружины из смолы. Обычно имеет непрозрачный молочно-белый цвет.

4. Модифицированный полифениленовый эфир (m-PPE)Обладая высокой механической прочностью и малым весом, подходит для корпусов электрооборудования и т.д. Однако не устойчив к химическим веществам.

5. полибутилентерефталат (ПБТ)Благодаря хорошей электроизоляции и гладкой поверхности, полибутилентерефталат (PBT) широко используется в деталях электрооборудования и автомобильной электротехнике. Однако материал PBT легко подвергается гидролизу, что влияет на качество продукции.

Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам, эти конструкционные пластмассы играют важную роль в современной промышленности и продолжают расширять сферу своего применения в различных областях. Конструкционные пластмассы широко используются во многих областях благодаря своим превосходным свойствам, но при этом сталкиваются со многими проблемами в процессе обработки, такими как плохие смазывающие свойства и плохая способность отделяться от формы.

Характеристики извлечения конструкционных пластиков из формы относятся к способности пластика плавно извлекаться из формы после ее формования. Улучшение характеристик извлечения конструкционных пластиков имеет большое значение для повышения эффективности производства, снижения количества дефектов продукции и продления срока службы форм.

Ниже приведены несколько способов улучшения разделительных свойств конструкционных пластмасс:

1. Обработка поверхности пресс-формы:Трение между пластиком и формой можно уменьшить, нанеся на поверхность формы разделительный состав или применив специальное покрытие, что улучшит отделяемые свойства. Например, можно использовать белое масло в качестве разделительного состава для форм.

2. Контроль условий формования:Правильное давление впрыска, температура и время охлаждения оказывают важное влияние на разделительные свойства пластика. Чрезмерное давление и температура впрыска могут привести к прилипанию пластика к форме, а неправильное время охлаждения — к преждевременному затвердеванию или деформации пластика.

3. Регулярное техническое обслуживание пресс-форм.Регулярная очистка и техническое обслуживание пресс-форм для удаления остатков и износа с поверхностей пресс-форм, а также для поддержания пресс-форм в хорошем состоянии.

4. Использованиедобавки:Добавление в пластик специальных присадок, таких как внутренние или внешние смазки, может снизить внутреннее трение пластика и трение с пресс-формой, а также улучшить отделительные свойства.

СИЛИК СИЛИМЕР 6200,Эффективные решения для улучшения высвобождения конструкционных пластмасс.

На основе отзывов клиентов,СИЛИК СИЛИМЕР 6200SILIKE SILIMER 6200 используется в производстве конструкционных пластмасс для значительного улучшения смазки в процессе обработки и повышения эффективности отделения пресс-формы от материала. Он также применяется в качестве присадки-смазки в широком спектре полимеров. Совместим с ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПК, ПВХ, ТПЭ и ПЭТ. По сравнению с традиционными внешними добавками, такими как амиды, воск, сложные эфиры и т. д., он более эффективен и не имеет проблем с миграцией.

Типичные показатели производительностиСИЛИК СИЛИМЕР 6200:

1) Улучшить технологические процессы, снизить крутящий момент экструдера и улучшить дисперсию наполнителя;

2) Внутренняя и внешняя смазка, снижение энергопотребления и повышение эффективности производства;

3) композитный и сохраняет механические свойства самой подложки;

4) Снизить количество компатибилизатора, уменьшить количество дефектов продукции;

5) Отсутствие осадка после кипячения, сохранение гладкости в течение длительного времени.

ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 6200В правильном количестве может обеспечить конструкционным пластиковым изделиям хорошую смазывающую способность и легкость отделения от формы. Рекомендуемый уровень добавления составляет от 1 до 2,5%. Может использоваться в классических процессах смешивания расплавов, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры, литье под давлением и боковая подача. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Если вы ищете решение для улучшения разделительных свойств конструкционных пластиков, свяжитесь с компанией SILIKE для разработки индивидуального процесса модификации пластика.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketechЧтобы узнать больше, посетите сайт .com.