Цвет является одним из самых выразительных элементов дизайна и имеет решающее значение для эстетического наслаждения. Мастербатчи, которые содержат красители для пластмасс, играют ключевую роль в придании яркости продуктам в нашей повседневной жизни. Помимо окрашивания, мастербатчи-наполнители необходимы в производстве пластмасс для снижения затрат, повышения эффективности производства и повышения жесткости конечного продукта. Однако как мастербатчи-цвета, так и мастербатчи-наполнители часто сталкиваются со значительными проблемами обработки, которые могут повлиять на качество продукции и увеличить производственные затраты.
Распространенные проблемы обработки цветных и наполняющих суперконцентратов
Цветные суперконцентраты, также известные как цветные концентраты, используются для окрашивания пластмасс путем равномерного распределения пигментов в полимерной матрице. Для достижения равномерной дисперсии пигмента и предотвращения комкования часто требуются диспергаторы. Аналогичным образом, суперконцентраты наполнителей, которые в основном состоят из наполнителей, полагаются на диспергаторы для улучшения текучести обработки и обеспечения равномерного распределения наполнителей в полимере. Однако многие диспергаторы не могут эффективно решать ключевые проблемы в процессе производства, что приводит к увеличению затрат и производственным проблемам:
1. Агрегация пигментов и наполнителей: это приводит к неравномерному цвету конечного продукта и образованию видимых твердых частиц или «помутнению».
2. Недостаточная дисперсия и блокировка материала: Недостаточная дисперсия может привести к накоплению материала в литьевой форме, что вызовет проблемы с текучестью.
3. Недостаточная интенсивность цвета и стойкость цвета: некоторые суперконцентраты не обеспечивают желаемой интенсивности или стойкости цвета.
Что на самом деле идет не так?
Самый традиционныйдиспергаторы, такие как ПЭ-воск, неэффективны при более высоких температурах обработки, что приводит к плохой дисперсии пигмента и наполнителя. Это напрямую влияет на качество цвета, эффективность обработки и общую долговечность продукта. Вам необходимо решение, которое может справиться с высокими требованиями к обработке современных цветных и наполняющих мастербатчей, обеспечивая при этом безупречную отделку.
Каковы наиболее Эффективные диспергаторы для пигментов в пластиковых суперконцентратах?
Представляем силиконовый порошок SILIKE S201: идеальное решение проблем дисперсии красителей и наполнителей в мастербатче, повышение качества и эффективности пластика
SILIKE Silicone Powder S201 — это высокопроизводительный силиконовый порошок, предназначенный для использования в качестве диспергирующего агента, решающего различные проблемы в процессе обработки. S201, состоящий из сверхвысокомолекулярного полисилоксана, диспергированного в диоксиде кремния, специально разработан для использования в красящих и наполняющих мастербатчах, а также в полиолефиновых и других полимерных системах.Этот силиконовая добавказначительно улучшает обработку, поверхностные свойства и дисперсию наполнителя в пластмассах.
Основные преимуществаСиликоновый порошок SILIKE S201 в качестве диспергирующего агентадля цветных и наполняющих суперконцентратов
1. Оптимизирован для высоких температур обработки: в отличие от традиционных диспергаторов, таких как полиэтиленовый воск, силиконовый порошок S201 исключительно хорошо работает при более высоких температурах обработки.
2. Повышенная интенсивность цвета: силиконовый порошок S201 улучшает интенсивность цвета мастербатчей, обеспечивая более яркие и стабильные результаты.
3. Предотвращает агрегацию пигментов и наполнителей: значительно снижает вероятность агломерации пигментов и наполнителей, обеспечивая равномерное распределение.
4. Лучшая дисперсионная эффективность: силиконовый порошок S201 обеспечивает превосходную дисперсию наполнителей и пигментов, позволяя им равномерно распределяться по матрице смолы.
5. Улучшенные реологические свойства: силиконовый порошок S201 улучшает текучесть материала, снижая давление в форме и крутящий момент экструзии, а также предотвращая скопление материала в форме.
6. Повышает эффективность производства: благодаря улучшению дисперсии и эффективности обработки силиконовый порошок S201 снижает производственные затраты и увеличивает производительность.
7. Отличная термостойкость и стойкость цвета: силиконовый порошок S201 обеспечивает длительную стабильность цвета и высокую устойчивость к нагреванию, что делает его идеальным для сложных условий применения.
Готовы решить Вашу проблему с цветным суперконцентратом или наполнителемМастербатчПроцесс?
Добавляя всего 0,2–1% силиконового порошка S201 в вашу формулу, вы увидите улучшенную текучесть, лучшее заполнение формы и снижение трения. Повысьте эффективность производства и сократите затраты, поставляя высококачественную, цветоустойчивую продукцию.
Силиконовый порошок S201 не ограничивается цветными и наполняющими мастербатчами. Его также можно использовать в таких областях применения, как соединения для проводов и кабелей, составы ПВХ, инженерные пластики и многое другое. Небольшое добавление (0,2–1%) силиконового порошка SILIKE S201 может значительно повысить текучесть смолы, улучшить заполнение форм, снизить трение и улучшить смазочные свойства и свойства извлечения из форм. При использовании в концентрации 2–5% силиконовый порошок SILIKE S201 также улучшает устойчивость к царапинам, долговечность и износостойкость.
Silicone Powder S201 предлагает мощное решение для преодоления трудностей, с которыми сталкиваются при производстве красителей и наполнителей. Улучшая дисперсию, усиливая интенсивность цвета и оптимизируя условия обработки, Silicone Powder S201 помогает производителям достигать более высокого качества продукции при одновременном снижении затрат. Независимо от того, работаете ли вы в отрасли компаундирования пластика или вам нужна высокопроизводительная добавка для других полимерных систем, Silicone Powder S201 является идеальным выбором для повышения эффективности производства и качества продукции.
Если вам нужна помощь в поиске конкретной информации о конкретном продукте, вы можете связаться с компанией SILIKE для получения дополнительной информации.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.
Время публикации: 08-05-2025