Ударопрочный полистирол, часто называемый HIPS, представляет собой термопластичный материал, изготовленный из полистирола, модифицированного эластомером. Двухфазная система, состоящая из каучуковой фазы и непрерывной полистироловой фазы, превратилась в важный полимерный товар во всем мире, и этот универсальный продукт имеет широкий спектр ударных и технологических свойств, что дает ему широкий спектр применений, таких как использование в автомобильной промышленности, бытовой технике, электротехнической продукции, мебели, предметах домашнего обихода, телекоммуникациях, электронике, компьютерах, одноразовых товарах, фармацевтических препаратах, упаковке и на рынках развлечений.
Благодаря простоте изготовления и низкой стоимости HIPS широко используется во многих приборах и отраслях промышленности. Основные отрасли и рынки включают упаковку, одноразовые товары, бытовую и бытовую технику, игрушки и товары для отдыха, строительные изделия и декоративные предметы. Крупнейшим применением HIPS является упаковка, особенно в пищевой промышленности, где его потребляют более 30% населения. население мира.
Ударопрочный полистирол со следующими характеристиками:
1. Ударопрочный полистирол – термопластичная смола;
2. твердый материал без запаха и вкуса с хорошей стабильностью размеров после формования;
3. Отличная диэлектрическая изоляция;
4. Некачественный материал с низким водопоглощением;
5. Имеет хороший блеск и легко окрашивается.
Основываясь на превосходных характеристиках HIPS, многие процессоры используют HIPS в качестве замены ABS, поэтому модифицированный HIPS был в центре внимания отрасли, поэтому должно быть, как улучшить производительность обработки и качество поверхности HIPS?
1, выбор сырья
На этапе выбора сырья нам необходимо найти комбинацию, которая уравновешивает прочность и блеск HIPS (ударопрочный полистирол). Среди них хорошим выбором является модифицированный каучуком полистирол, который может значительно улучшить прочность HIPS, сохраняя при этом его блеск. Кроме того, аналогичного эффекта можно добиться, используя привито-модифицированный полистирол.
2. Оптимизация технологии обработки.
Производительность обработки и прочность HIPS можно улучшить, контролируя параметры процесса обработки. Например, повышение температуры обработки может снизить температуру плавления материала, тем самым повысив его ударную вязкость. В то же время соответствующее давление и напряжение могут способствовать более равномерному плавлению материала, тем самым улучшая блеск продукта. Кроме того, использование технологии улучшения нанокомпозитов также может еще больше улучшить прочность и блеск HIPS.
3, модификация сополимеризации
Модификация сополимеризацией может изменить химическую структуру полимера, тем самым изменив его характеристики. При гранулировании HIPS добавьтесиликоновые добавкипропорционально улучшить производительность обработки и свойства поверхности HIPS.
SILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-410представляет собой гранулированный состав, содержащий 50% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в ударопрочном полистироле (HIPS). Он широко используется в качестве эффективной добавки для систем смол, совместимых с PS, для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и высвобождение формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения, повышенная стойкость к истиранию и истиранию.
Силиконовая маточная смесь серии SILIKE LYSIмогут обрабатываться так же, как и смола-носитель, на которой они основаны. Его можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, таком как одношнековый или двухшнековый экструдер, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами первичного полимера.
При добавленииSILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-410при содержании полиэтилена или аналогичного термопласта от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазки, освобождение формы и более высокую производительность; При более высоком уровне добавления, 2~5%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к истиранию/царапинам.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd является производителем и поставщиком силиконовых материалов, который более 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами, включая, помимо прочего, следующие продукты:Силиконовая маточная смесь,Силиконовый порошок,Мастербатч против царапин,Супер-скользящая мастербатч,Маточная смесь против истирания,Маточная смесь против скрипа,Силиконовый воскиСиликон-термопластичный вулканизат (Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Время публикации: 25 апреля 2024 г.
