Ударопрочный полистирол, часто называемый HIPS, — это термопластичный материал, изготовленный из модифицированного эластомером полистирола. Двухфазная система, состоящая из каучуковой фазы и непрерывной полистирольной фазы, превратилась в важный полимерный продукт во всем мире. Этот универсальный продукт обладает широким спектром ударопрочности и технологических свойств, что обеспечивает ему широкий спектр применения, включая автомобилестроение, производство бытовой техники, электроприборов, мебели, предметов домашнего обихода, телекоммуникаций, электроники, компьютеров, одноразовых изделий, фармацевтики, упаковки и товаров для отдыха.
Благодаря простоте производства и низкой стоимости, ударопрочный полистирол (УППС) широко используется во многих отраслях промышленности и бытовой технике. Основные отрасли и рынки включают производство упаковки, одноразовых изделий, бытовой техники и потребительских товаров, игрушек и товаров для отдыха, строительных материалов и декоративных элементов. Наиболее частым применением УПС является упаковка, особенно в пищевой промышленности, где его потребляет более 30% населения мира.
Ударопрочный полистирол со следующими характеристиками:
1. Ударопрочный полистирол — это термопластичная смола;
2. не имеющий запаха и вкуса, жесткий материал с хорошей размерной стабильностью после формования;
3. Отличная высокая диэлектрическая изоляция;
4. Некачественный и низководопоглощающий материал;
5. Имеет хороший блеск и легко красится.
Учитывая превосходные эксплуатационные характеристики HIPS, многие переработчики используют HIPS в качестве замены ABS, поэтому модифицированный HIPS оказался в центре внимания отрасли. Как можно улучшить производительность обработки и качество поверхности HIPS?
1. Выбор сырья
На этапе выбора сырья необходимо найти сочетание, которое обеспечит баланс между прочностью и блеском ударопрочного полистирола (HIPS). Среди них каучуко-модифицированный полистирол является хорошим выбором, поскольку он может значительно повысить прочность HIPS, сохраняя при этом его блеск. Аналогичного эффекта можно добиться, используя привитой полистирол.
2.Оптимизация технологии обработки
Производственные характеристики и прочность ударопрочного полистирола (УППС) можно улучшить, контролируя параметры процесса обработки. Например, повышение температуры обработки может снизить температуру плавления материала, тем самым повышая его прочность. В то же время, соответствующее давление и напряжение могут способствовать более равномерному плавлению материала, что повышает блеск изделия. Кроме того, использование технологии улучшения нанокомпозитных материалов также может дополнительно повысить прочность и блеск ударопрочного полистирола (УППС).
3, сополимеризационная модификация
Модификация сополимеризации может изменить химическую структуру полимера, тем самым повышая его эксплуатационные характеристики. При гранулировании ударопрочного полистирола (УППС) добавьтесиликоновые добавкипропорционально улучшить производительность обработки и свойства поверхности HIPS.
Силиконовый мастербатч SILIKE LYSI-410Гранулированная формула, содержащая 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в ударопрочном полистироле (HIPS). Она широко используется в качестве эффективной добавки к полистирольным смолам для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение из формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения, повышенная стойкость к царапинам и истиранию.
Силиконовый мастербатч серии SILIKE LYSIМожет перерабатываться тем же способом, что и полимерная основа, на которой они основаны. Может использоваться в классическом процессе смешивания расплавов, например, в одно- или двухшнековом экструдере или литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.
При добавленииСиликоновый мастербатч SILIKE LYSI-410к полиэтилену или аналогичному термопластику при концентрации от 0,2 до 1% ожидается улучшение переработки и текучести смолы, в том числе лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутренняя смазка, извлечение из формы и более высокая производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 5%, ожидаются улучшенные свойства поверхности, в том числе смазывающая способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большая стойкость к царапинам и истиранию.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. — производитель и поставщик силиконового материала, который на протяжении более 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами. Продукция включает, помимо прочего,Силиконовый мастербатч,Силиконовый порошок,Мастербатч против царапин,Суперскользящий мастербатч,Антиабразивный мастербатч,Антискрипный мастербатч,Силиконовый воскиСиликон-термопластичный вулканизат (Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Время публикации: 25 апреля 2024 г.
