Мастербатч Color Masterbatch — это новый тип специального красителя для полимерных материалов, также известный как пигментный препарат. Он состоит из трёх основных компонентов: пигмента или красителя, носителя и добавок и представляет собой агрегат, получаемый путём равномерного нанесения большого количества пигмента или красителя на смолу. Технологические добавки необходимы для обеспечения равномерного распределения большого количества пигмента, предотвращения агломерации и таких проблем, как разрушение расплава и образование наростов на матрице в процессе переработки.
На рынке представлено множество добавок, которые можно использовать для цветных мастербатчей. Какие добавки могут лучше всего решить вышеуказанные проблемы?
СИЛИМЕРрядсиликоновый гипердисперсант, Способствует эффективному и равномерному распределению цветных порошков
Задача 1: Следы от экструзии цветного мастербатча, некачественная поверхность изделия в процессе обработки мастербатча.
Задача 2: Прядильная мастербатч легко разрушается, плохо экструдируется и имеет низкую фильтрующую способность.
Анализ причин: Основная причина заключается в том, что размер частиц цветного порошка слишком большой или цветной порошок неравномерно распределен и агломерируется в определенном направлении во время обработки.
Решение: Силиконовый гипердисперсант серии SILIKE SILIMERЭто разновидность модифицированного сополимерного полисилоксана, который улучшает совместимость цветного порошка с полимерной основой, способствует эффективному и равномерному распределению цветного порошка и сохранению его стабильности, равномерной цветности, улучшает красящую способность пигмента, улучшает текучесть системы, повышает производительность переработки и, в то же время, снижает коэффициент поверхностного трения за счет низкой энергии вращения кремниевой цепи, что повышает гладкость поверхности изделий. Кроме того, он обеспечивает плавное производство методом экструзионного формования.
Как показано на рис. 1, при температуре испытания: 235 ℃; общем образце: 1000 г; вес пигмента: 80 г; добавлении мастербатча: 20%; субстрате ПП: 80%; характеристике фильтра: условия испытания 1000 меш, можно увидеть, что после добавления силиконового гипердисперсанта SILIKEСИЛИМЕР6000, СИЛИМЕР6400, SILIMER5236к мастербатчу значение фильтрации под давлением значительно снизилось, что показывает, чтоСиликоновый гипердисперсант SILIKEЭффективно улучшает агломерацию порошка и дополнительно улучшает его дисперсность. Диспергатор может использоваться для улучшения дисперсности порошка.
Полимерная технологическая добавка PPA SILIKE без ПФАС, Устранение разрывов расплава и продление циклов очистки оборудования
Задача 3: Форма для экструзии цветного мастербатча накапливает материал, а цикл очистки оборудования сокращается.
Анализ причин: Из-за плохой совместимости цветного порошка и основного материала часть цветного порошка легко агломерируется после смешивания, существует разница между текучестью цветного порошка и смолы, а вязкость расплава велика в процессе экструзии, в то же время существует вязкостный эффект между металлическим экструзионным оборудованием и смоляной системой, что приводит к застреванию материала в корпусе камеры и экструзии устья головки, цветной порошок и термопластичная смола сдираются в процессе экструзии, что приводит к накоплению материала в устье и головке, и роль между расплавом смолы и металлическим оборудованием должна быть уменьшена, чтобы избежать такой ситуации. Необходимо ослабить взаимодействие между расплавом смолы и металлическим оборудованием, чтобы избежать этой ситуации.
Задача 4: Разрушение расплава во время высокоскоростной экструзии, разделение цветного порошка и осаждение.
Анализ причин: Поскольку критическая скорость сдвига самого материала мала при высокоскоростной экструзии цветной порошковой системы, при высокоскоростной экструзии могут возникнуть серьёзные проблемы с разрывом расплава и наростами на матрице, что приведёт к расслоению и осаждению цветного порошка. Фторполимер – это полимер с высокой вязкостью, и его способность к миграции наружу в процессе экструзии низкая, поэтому эффект улучшения относительно общий.
Решение: SILIKE PFAS-free PPA технологические добавкипредставляет собой органически модифицированный сополимеризованный полисилоксановый мастербатч, который объединяет сегменты полисилоксановой цепи с полярными группами, объединяя превосходные характеристики обоих и одновременно улучшая структуру. Не содержащий фтора PPA использует модифицированные группы, которые могут более прочно связываться с металлическими винтами, чтобы заменить роль фтора во фторсодержащем PPA, а затем использует характеристики низкой поверхностной энергии силикона для образования силиконовой пленки на поверхности металлического оборудования для достижения эффекта изоляции, что эффективно продлевает цикл очистки оборудования, сокращая время простоя, исключая разрушение расплава, уменьшая налипание на фильеру и улучшая роль качества поверхности. Кроме того, он также обладает характеристиками защиты окружающей среды без ПФАС, снижает крутящий момент экструзии, улучшает текучесть обработки и т. д.
Как показано на рисунке 2, после того, как клиент использовалПолимерные технологические добавки SILIKE без ПФАС, то же самое время обработки, прилипание цветного порошка к внутренней стенке машины было значительно улучшено.
Как показано на рис. 3, при условиях экструзии в течение 30 минут и том же количестве добавки улучшение свойств SILIKE non-PFAS PPA при наращивании матрицы значительно лучше, чем у фторированного PPA.
Производители цветных мастербатчей, если у вас возникли какие-либо проблемы или неполадки в процессе обработки мастербатчей, свяжитесь с нами, и компания SILIKE может предоставить вам индивидуальные решения по обработке.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ведущий китайский производительСиликоновая добавкаПоставщик модифицированного пластика, предлагающий инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Свяжитесь с нами! SILIKE предложит вам эффективные решения для переработки пластика.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 16 октября 2024 г.