Новости

Пластиковый функциональный мастербатч — это инновационный материал, широко используемый в производстве пластиковых изделий. Он имеет множество функций, включая повышение прочности объектов, повышение износостойкости, улучшение внешнего вида и защиту окружающей среды. В этой статье мы подробно обсудим роль, типы и области применения пластикового функционального мастербатча, а также применение технологических добавок PPA, не содержащих PFAS, на функциональном мастербатче, демонстрируя позитивные усилия пластмассовой промышленности в области устойчивого развития и защиты окружающей среды.

Определения и роли

Пластиковый функциональный мастербатч — это добавка, которая придает пластмассам определенные функции и свойства путем добавления в них различных веществ. Пластиковый функциональный мастербатч повышает механическую прочность пластмасс, делая их более прочными и долговечными. Это важно в таких областях, как автомобилестроение, строительство и аэрокосмическая промышленность, где предъявляются строгие требования к прочности и долговечности материалов.

Пластиковые функциональные мастербатчи также могут улучшить внешний вид пластиковых изделий, повысить блеск и гладкость пластиковой поверхности и улучшить сорт продукта. Он также может обеспечить больше функций для пластиковых изделий, таких как защита от ультрафиолета, антистатичность, огнестойкость и т. д. Эти функции делают пластиковые изделия широко используемыми в повседневной жизни и определенных отраслях промышленности.

Виды и области применения

Пластиковые функциональные мастербатчи можно разделить на различные типы в соответствии с их различными функциями и сферами применения. Ниже приведены несколько распространенных типов функциональных мастербатчей и их сфер применения:

1. Наполнитель мастербатч: Мастербатч-наполнитель — это функциональный мастербатч, в котором наполнители добавляются к пластику для повышения жесткости и прочности. Одним из распространенных наполнителей является стекловолокно, которое может значительно повысить прочность и жесткость пластиковых изделий. Мастербатч-наполнитель широко используется в автомобильных деталях, корпусах электронных продуктов и других областях.

2. Мастербатч карбоната кальция: Мастербатч карбоната кальция — многофункциональный наполнитель, в основном используемый для армирования и улучшения внешнего вида пластиковых изделий. Поскольку карбонат кальция характеризуется высокой прочностью и низкой стоимостью, использование мастербатча карбоната кальция может значительно снизить производственные затраты. Карбонат кальция также может улучшить термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям пластиковых изделий, подходит для использования на открытом воздухе и в условиях высоких температур.

3. Силикатный мастербатч: Силикатный мастербатч — это распространенный модификатор внешнего вида, используемый для улучшения блеска и гладкости пластиковых изделий. Силикатный мастербатч обладает превосходной устойчивостью к истиранию и химическому воздействию и может использоваться для смазки и антиадгезии пластиковых изделий. Он широко используется в бытовой технике, игрушках и мебели.

4. Наномастербатч: Nanomasterbatch — это разновидность функциональной мастербатчи, приготовленной с использованием нанотехнологий. Благодаря своему крошечному размеру и огромной удельной площади поверхности, nanomasterbatch может значительно улучшить механические свойства, электропроводность и оптические свойства пластиковых изделий. Nanomasterbatch широко используется в электронике, оптоэлектронике и медицине.

5. Антивозрастной суперконцентрат: антивозрастной мастербатч смешивается со светостабилизатором, поглотителем ультрафиолета, антиоксидантом и другими добавками, которые могут эффективно ингибировать или снижать скорость реакции термического окисления и фотоокисления макромолекул пластика, а также значительно улучшать термостойкие и светостойкие свойства пластиковых материалов, замедлять деградацию материалов, процесс старения и продлевать срок службы пластиковых изделий. Антивозрастной мастербатч широко используется в пластиковых тканых мешках, контейнерных мешках (FIBC), искусственном газонном шелке, пластиковых теплицах, рекламных дорожных знаках, световых коробах и других продуктах для наружного использования.

Пластиковый функциональный мастербатч является важным и инновационным материалом, который играет ключевую роль в производстве пластиковых изделий. Как важный мастербатч, который может улучшить качество пластиковых изделий, пластиковый функциональный мастербатч будет играть большую роль в будущем развитии. Однако функциональный мастербатч всегда был в процессе обработки необходимости сталкиваться с различными трудностями, такими как обработка плохой текучести, плохой дисперсии и т. д., для решения различных типов функциональных мастербатчей в процессе грануляции является очень важным шагом.

К основным трудностям обработки, с которыми могут столкнуться функциональные мастербатчи в процессе грануляции, относятся:

1. Проблема дисперсности: добавки в функциональной мастербатче должны быть равномерно распределены в пластиковой подложке. Если они распределены неравномерно, это повлияет на эксплуатационные характеристики конечного продукта.

2. Контроль размера частиц: Размер и распределение размера частиц повлияют на компактность и производительность обработки смеси. Слишком маленький размер частиц может привести к адсорбционной агломерации между частицами и затруднить диспергирование в расплаве пластика.

3. Проблема твердости: Порошкообразные частицы с высокой твердостью, такие как керамические порошки и неорганические противомикробные вещества, могут вызвать истирание смесительного оборудования и повлиять на цвет и качество смеси.

4. Наращивание материала: В процессе производства материалы могут скапливаться в выпускном отверстии, что обычно вызвано попаданием воздуха в материалы, такие как тальк.

5. Влагопоглощение: Некоторые компоненты в функциональной мастербатче могут поглощать влагу, что приводит к образованию пузырьков или брызг во время обработки, что влияет на качество продукта.

Технологические добавки PPA без ПФАСдля решения функциональных проблем грануляции мастербатчей: улучшения текучести процесса, улучшения накопления материала в горловине формы

Продукция серии SlLlMERПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАСкоторые были исследованы и разработаны Chengdu Silike. Эта серия продуктов представляет собой чистый модифицированный сополисилоксан, обладающий свойствами полисилоксана и полярным эффектом модифицированной группы, продукты будут мигрировать на поверхность оборудования и работать как полимерная технологическая добавка (PPA). Рекомендуется сначала разбавить в определенной концентрации, а затем использовать в полиолефиновых полимерах, с небольшим добавлением, поток расплава, обрабатываемость и смазывающую способность смолы могут эффективно улучшиться, а также устранить разрыв расплава, большую износостойкость, меньший коэффициент трения, продлить цикл очистки оборудования, сократить время простоя, а также повысить производительность и улучшить поверхность продукции, идеальный выбор для замены чистого PPA на основе фтора.

Преимущества добавленияТехнологические добавки PPA без ПФАСвключать:

1. Улучшить производительность обработки: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет улучшить текучесть и обрабатываемость смолы, эффективно очистить мертвые зоны оборудования, увеличить скорость экструзии и уменьшить образование наростов на матрице.

2. Улучшить качество поверхности: использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет исключить разрушение расплава и улучшить качество поверхности изделий из пластика.

3. Охрана окружающей среды и безопасность: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300не содержит ПФАС, соответствует требованиям экологических норм, является экологически чистой альтернативой фторсодержащим технологическим добавкам ПФА.

4. Сокращение потребления энергии и затрат: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет продлить цикл очистки оборудования, снизить механический износ и снизить общую стоимость.

5. Повышение эффективности производства: при условии одинакового качества продукции, использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может повысить эффективность производства и увеличить объемы производства.

ИспользуяSILIKE PFAS-free PPA технологические добавкимы можем повысить эффективность производства, снизить издержки производства и выполнить экологические требования, сохранив при этом качество продукции.SILIKE PFAS-free PPA мастербатчимеет широкий спектр применения, не только в функциональных мастербатчах с успешным применением, но и в нефтехимической промышленности, мастербатчах, пленках, моноволокнах и т. д. Если вы ищете высокопроизводительную и экологически чистую технологическую добавку, вы можете попробоватьSILIKE PFAS-free PPA Masterbatch, который, как полагают, преподнесет вам большой сюрприз.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.