Новости

Функциональная маточная смесь пластика – это инновационный материал, широко используемый в производстве пластиковых изделий. Он имеет множество функций, в том числе повышение прочности предметов, повышение износостойкости, улучшение внешнего вида и защиту окружающей среды. В этой статье мы подробно обсудим роль, типы и области применения функциональных маточных смесей пластика, а также применение вспомогательных средств обработки PPA, не содержащих ПФАС, на функциональных маточных смесях, демонстрируя позитивные усилия индустрии пластмасс в области устойчивого развития и защиты окружающей среды. .

Определения и роли

Plastic Functional Masterbatch — это добавка, которая придает пластмассам особые функции и свойства путем добавления к ним различных веществ. Функциональная суперконцентрат пластика повышает механическую прочность пластмасс, делая их более прочными и долговечными. Это важно в таких областях, как автомобилестроение, строительство и аэрокосмическая промышленность, где предъявляются строгие требования к прочности и долговечности материалов.

Функциональные маточные смеси для пластика также могут улучшить внешний вид пластиковых изделий, повысить блеск и гладкость пластиковой поверхности, а также повысить качество продукта. Он также может предоставлять больше функций для пластиковых изделий, таких как защита от ультрафиолета, антистатические, огнестойкие и так далее. Эти функции делают пластиковые изделия широко используемыми в повседневной жизни и конкретных отраслях.

Виды и области применения

Функциональные маточные смеси из пластика можно разделить на различные типы в зависимости от их различных функций и применений. Ниже приведены несколько распространенных типов функциональных маточных смесей и их применение:

1. Маточная смесь наполнителя: Маточная смесь наполнителей — это функциональная маточная смесь, в которой к пластмассам добавляются наполнители для повышения жесткости и прочности. Одним из распространенных наполнителей является стекловолокно, которое может значительно повысить прочность и жесткость пластиковых изделий. Маточная смесь наполнителя широко используется в автомобильных деталях, корпусах электронных изделий и других областях.

2. Маточная смесь карбоната кальция.: Суперконцентрат карбоната кальция представляет собой многофункциональный наполнитель, в основном используемый для армирования и улучшения внешнего вида пластиковых изделий. Поскольку карбонат кальция отличается высокой прочностью и низкой стоимостью, использование маточной смеси карбоната кальция позволяет существенно снизить затраты на производство. Карбонат кальция также может улучшить термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям пластиковых изделий, подходящих для использования на открытом воздухе и при высоких температурах.

3. Силикатная маточная смесь: Силикатная мастербатч – распространенный модификатор внешнего вида, используемый для улучшения блеска и гладкости пластиковых изделий. Силикатная маточная смесь обладает превосходной стойкостью к истиранию и химическому воздействию и может использоваться для смазки и защиты от прилипания пластиковых изделий. Он широко используется в бытовой технике, игрушках и мебели.

4. Наномастербатч: Наномастербатч — это разновидность функциональной маточной смеси, приготовленной с использованием нанотехнологий. Благодаря своим крошечным размерам и огромной удельной площади наномастербатч позволяет значительно улучшить механические свойства, электропроводность и оптические свойства пластиковых изделий. Наномастербатч широко используется в электронике, оптоэлектронике и медицине.

5. Антивозрастная маточная смесь: маточная смесь против старения содержит светостабилизатор, поглотитель ультрафиолета, антиоксидант и другие добавки, которые могут эффективно ингибировать или снижать скорость реакции термического окисления и фотоокисления пластиковых макромолекул, а также значительно улучшать термостойкость и светостойкость. свойства пластиковых материалов, замедляют деградацию материалов, процесс старения и продлевают срок службы пластиковых изделий. Антивозрастная маточная смесь широко используется в пластиковых тканых мешках, контейнерных сумках (FIBC), искусственном газонном шелке, пластиковых теплицах, рекламных дорожных знаках, рекламных световых коробах и других продуктах для наружного использования.

Функциональная суперконцентрат пластика — это важный и инновационный материал, который играет ключевую роль в производстве пластиковых изделий. В качестве важной маточной смеси, которая может улучшить качество пластиковых изделий, функциональная маточная смесь из пластика будет играть более важную роль в будущем развитии. Тем не менее, при обработке функциональной маточной смеси всегда приходилось сталкиваться с различными трудностями, такими как обработка плохой текучести, плохой дисперсии и т. д., чтобы решить различные типы функциональной маточной смеси в процессе грануляции, это очень важный шаг. .

Трудности обработки, с которыми может столкнуться функциональная маточная смесь в процессе грануляции, в основном включают:

1. Проблема дисперсности: добавки в функциональной маточной смеси должны быть равномерно диспергированы в пластиковой подложке, и если они не диспергированы равномерно, это повлияет на характеристики конечного продукта.

2. Контроль размера частиц: Размер и распределение частиц по размерам влияют на компактность и производительность смеси. Слишком малый размер частиц может привести к адсорбционной агломерации между частицами и их трудно диспергировать в расплаве пластика.

3. Проблема с твердостью: Порошкообразные частицы высокой твердости, такие как керамические порошки и неорганические противомикробные вещества, могут вызвать истирание смесительного оборудования и повлиять на цвет и качество смеси.

4. Наращивание материала: Во время производственного процесса материалы могут накапливаться в выпускном отверстии, что обычно вызвано захватом воздуха в таких материалах, как тальк.

5. Поглощение влаги: Некоторые компоненты функциональной маточной смеси могут впитывать влагу, что приводит к образованию пузырей или брызг во время обработки, что влияет на качество продукта.

Технологические добавки PPA без ПФАСрешить функциональные проблемы грануляции маточной смеси: улучшить текучесть обработки, улучшить накопление материала в полости формы.

Продукты серии SILLMERВспомогательные средства для обработки полимеров, не содержащие ПФАС (PPA)которые были исследованы и разработаны компанией Chengdu Silike. Эта серия продуктов представляет собой чистый модифицированный сополисилоксан со свойствами полисилоксана и полярным эффектом модифицированной группы, продукты мигрируют на поверхность оборудования и действуют как вспомогательное средство для обработки полимеров (PPA). Рекомендуется сначала разбавить маточную смесь с определенным содержанием, а затем использовать ее в полиолефиновых полимерах с небольшим добавлением, что позволяет эффективно улучшить текучесть плавления, технологичность и смазывающую способность смолы, а также устранить разрушение расплава, повысить износостойкость, уменьшить трение. коэффициент, продлит цикл очистки оборудования, сократит время простоя, а также увеличит производительность и улучшит поверхность продуктов - идеальный выбор для замены PPA на основе чистого фтора.

Преимущества добавленияТехнологические добавки PPA без ПФАСвключать:

1. Повышение производительности обработки: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может улучшить текучесть и технологичность смолы, эффективно очистить мертвые зоны оборудования, увеличить скорость экструзии и уменьшить налипание матрицы.

2. Улучшите качество поверхности.: использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может устранить разрушение расплава и улучшить качество поверхности пластиковых изделий.

3. Охрана окружающей среды и безопасность: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300не содержит ПФАС, соответствует требованиям экологических норм, является экологически чистой альтернативой технологическим добавкам ППА на основе фтора.

4. Сокращение энергопотребления и затрат.: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может продлить цикл очистки оборудования, уменьшить механический износ и снизить общую стоимость.

5. Повышение эффективности производства: при условии одинакового качества продукции, использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может повысить эффективность производства и увеличить выпуск продукции.

ИспользуяSILIKE вспомогательные средства обработки PPA, не содержащие PFAS, мы можем повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и удовлетворить экологические требования, сохраняя при этом качество продукции.SILIKE маточная смесь PPA, не содержащая PFASимеет широкий спектр применения, не только в функциональной маточной смеси с успешным применением, но также в нефтехимической промышленности, маточной смеси, пленках, моноволокнах и так далее. Если вы ищете высокопроизводительное и экологически безопасное вспомогательное средство для обработки, вы можете попробоватьСуперконцентрат PPA SILIKE без ПФАС, который, как полагают, преподнесет вам большой сюрприз.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.