Пластиковый функциональный мастербатч — инновационный материал, широко используемый в производстве пластиковых изделий. Он обладает разнообразными функциями, включая повышение прочности изделий, повышение износостойкости, улучшение внешнего вида и защиту окружающей среды. В данной статье мы подробно рассмотрим роль, типы и области применения пластиковых функциональных мастербатчей, а также применение технологических добавок PPA, не содержащих ПФАС, в функциональных мастербатчах, демонстрируя позитивные усилия пластмассовой промышленности в области устойчивого развития и охраны окружающей среды.
Определения и роли
Пластиковый функциональный мастербатч — это добавка, которая придает пластикам определенные функции и свойства путем добавления в них различных веществ. Пластиковый функциональный мастербатч повышает механическую прочность пластиков, делая их более прочными и долговечными. Это важно в таких областях, как автомобилестроение, строительство и аэрокосмическая промышленность, где предъявляются высокие требования к прочности и долговечности материалов.
Пластиковые функциональные мастербатчи также могут улучшить внешний вид пластиковых изделий, повысить блеск и гладкость поверхности, а также повысить класс продукта. Они также могут придать пластиковым изделиям дополнительные свойства, такие как защита от ультрафиолета, антистатичность, огнестойкость и т.д. Благодаря этим свойствам пластиковые изделия широко используются в повседневной жизни и в различных отраслях промышленности.
Виды и области применения
Пластиковые функциональные мастербатчи можно разделить на несколько типов в зависимости от их функций и области применения. Ниже приведены несколько распространённых типов функциональных мастербатчей и их области применения:
1. Мастербатч-наполнительМастербатч-наполнитель — это функциональный мастербатч, в котором наполнители добавляются в пластик для повышения жёсткости и прочности. Одним из распространённых наполнителей является стекловолокно, которое может значительно повысить прочность и жёсткость пластиковых изделий. Мастербатч-наполнитель широко используется в автомобильных деталях, корпусах электронных устройств и других областях.
2. Мастербатч на основе карбоната кальцияМастербатч на основе карбоната кальция — многофункциональный наполнитель, используемый в основном для армирования и улучшения внешнего вида пластиковых изделий. Благодаря высокой прочности и низкой стоимости, использование мастербатча на основе карбоната кальция позволяет значительно снизить производственные затраты. Карбонат кальция также повышает термостойкость и атмосферостойкость пластиковых изделий, подходит для использования на открытом воздухе и в условиях высоких температур.
3. Силикатный мастербатчСиликатный мастербатч — распространённый модификатор внешнего вида, используемый для улучшения блеска и гладкости пластиковых изделий. Силикатный мастербатч обладает превосходной стойкостью к истиранию и химическому воздействию и может использоваться для смазки и предотвращения адгезии пластиковых изделий. Он широко используется в бытовой технике, игрушках и мебели.
4. НаномастербатчНаномастербатч — это функциональный мастербатч, созданный с использованием нанотехнологий. Благодаря своему крошечному размеру и большой удельной площади поверхности, наномастербатч может значительно улучшить механические свойства, электропроводность и оптические свойства пластиковых изделий. Наномастербатч широко применяется в электронике, оптоэлектронике и медицине.
5. Антивозрастной суперконцентратАнтивозрастной мастербатч содержит светостабилизатор, поглотитель ультрафиолета, антиоксидант и другие добавки, которые эффективно подавляют или снижают скорость термоокисления и фотоокисления макромолекул пластика, значительно улучшая термо- и светостойкость пластиковых материалов, замедляя деградацию материалов и процесс старения, а также продлевая срок службы пластиковых изделий. Антивозрастной мастербатч широко используется в производстве тканых пластиковых мешков, биг-бэгов (FIBC), искусственного газона, пластиковых теплиц, рекламных дорожных знаков, световых коробов и других изделий для наружного применения.
Пластиковые функциональные мастербатчи – важный и инновационный материал, играющий ключевую роль в производстве пластиковых изделий. Будучи важным мастербатчем, способным улучшить качество пластиковых изделий, пластиковые функциональные мастербатчи будут играть всё большую роль в будущем развитии. Однако при переработке функциональных мастербатчей всегда приходилось сталкиваться с различными трудностями, такими как низкая текучесть, низкая дисперсия и т. д. Решение различных типов функциональных мастербатчей в процессе грануляции является крайне важным этапом.
К основным трудностям переработки, с которыми могут столкнуться функциональные мастербатчи в процессе грануляции, относятся:
1. Проблема дисперсности: добавки в функциональном мастербатче должны быть равномерно распределены в пластиковой подложке, а если они неравномерно распределены, это повлияет на эксплуатационные характеристики конечного продукта.
2. Контроль размера частицРазмер и распределение частиц влияют на компактность и производительность переработки смеси. Слишком малый размер частиц может привести к адсорбционной агломерации между частицами и затруднить их диспергирование в расплаве пластика.
3. Проблема твердости: Порошкообразные частицы с высокой твердостью, такие как керамические порошки и неорганические антимикробные вещества, могут вызвать истирание смесительного оборудования и повлиять на цвет и качество смеси.
4. Наращивание материала: В процессе производства материалы могут скапливаться в выпускном отверстии, что обычно вызвано попаданием воздуха в материалы, такие как тальк.
5. Влагопоглощение: Некоторые компоненты в функциональном мастербатче могут поглощать влагу, что приводит к образованию пузырьков или брызг во время обработки, что влияет на качество продукта.
Технологические добавки PPA без ПФАСдля решения функциональных проблем грануляции мастербатчей: улучшения текучести процесса, улучшения накопления материала в полости формы
Продукты серии SlLlMER — этоПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАСРазработанные компанией Chengdu Silike, эти продукты представляют собой чистый модифицированный сополисилоксан, обладающий свойствами полисилоксана и полярным эффектом модифицированной группы. Продукт мигрирует на поверхность оборудования и действует как добавка для переработки полимеров (PPA). Рекомендуется сначала разбавить его в мастербатче с определённым содержанием, а затем использовать в полиолефиновых полимерах. Небольшое добавление позволяет эффективно улучшить текучесть расплава, обрабатываемость и смазывающую способность смолы, а также исключить растрескивание расплава, повысить износостойкость, снизить коэффициент трения, увеличить цикл очистки оборудования, сократить время простоя, повысить производительность и качество поверхности изделий. Это идеальный вариант для замены чистого PPA на основе фтора.
Преимущества добавленияТехнологические добавки PPA без ПФАСвключать:
1. Повышение производительности обработки: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет улучшить текучесть и обрабатываемость смолы, эффективно очистить мертвые зоны оборудования, увеличить скорость экструзии и уменьшить засорение головки экструдера.
2. Улучшить качество поверхности: использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет исключить разрушение расплава и улучшить качество поверхности изделий из пластика.
3. Охрана окружающей среды и безопасность: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300не содержит ПФАС, соответствует требованиям экологических норм, является экологически чистой альтернативой фторсодержащим технологическим добавкам ПФА.
4. Сокращение потребления энергии и затрат: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300позволяет продлить цикл очистки оборудования, уменьшить механический износ и снизить общие затраты.
5. Повышение эффективности производства: при условии одинакового качества продукта, использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может повысить эффективность производства и увеличить выпуск продукции.
ИспользуяSILIKE PFAS-free PPA технологические добавкимы можем повысить эффективность производства, снизить издержки производства и соответствовать экологическим требованиям, сохраняя при этом качество продукции.Мастербатч PPA SILIKE без ПФАСИмеет широкий спектр применения: не только в качестве функционального мастербатча, но и в нефтехимической промышленности, в производстве мастербатчей, пленок, моноволокон и т. д. Если вы ищете высокоэффективную и экологически безопасную технологическую добавку, попробуйтеМастербатч PPA без PFAS SILIKE, который, как полагают, преподнесет вам большой сюрприз.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 19 июня 2024 г.