Функциональные пластиковые мастербатчи — это инновационный материал, широко используемый в производстве пластмассовых изделий. Он обладает множеством функций, включая повышение прочности изделий, увеличение износостойкости, улучшение внешнего вида и защиту окружающей среды. В данной статье мы подробно рассмотрим роль, типы и области применения функциональных пластиковых мастербатчей, а также применение технологических добавок на основе ПФА, не содержащих ПФАС, в функциональных мастербатчах, демонстрируя позитивные усилия пластмассовой промышленности в области устойчивого развития и защиты окружающей среды.
Определения и роли
Функциональная пластиковая мастербатч-добавка — это добавка, которая придает пластикам определенные функции и свойства путем добавления к ним различных веществ. Функциональная пластиковая мастербатч-добавка повышает механическую прочность пластиков, делая их прочнее и долговечнее. Это важно в таких областях, как автомобилестроение, строительство и аэрокосмическая промышленность, где предъявляются строгие требования к прочности и долговечности материалов.
Функциональные пластиковые мастербатчи также могут улучшить внешний вид пластиковых изделий, повысить блеск и гладкость пластиковой поверхности, а также улучшить качество продукции. Кроме того, они могут придать пластиковым изделиям дополнительные функции, такие как защита от УФ-излучения, антистатические свойства, огнестойкость и т.д. Эти функции способствуют широкому применению пластиковых изделий в повседневной жизни и в отдельных отраслях промышленности.
Виды и области применения
Функциональные пластиковые мастербатчи можно разделить на различные типы в зависимости от их функций и областей применения. Ниже приведены несколько распространенных типов функциональных мастербатчей и области их применения:
1. Мастербатч для наполненияНаполнительная мастербатч-смесь — это функциональная мастербатч-смесь, в которую добавляются наполнители для повышения жесткости и прочности пластмасс. Одним из распространенных наполнителей является стекловолокно, которое может значительно повысить прочность и жесткость пластмассовых изделий. Наполнительные мастербатчи широко используются в автомобильных деталях, корпусах электронных изделий и других областях.
2. Мастербатч карбоната кальцияМастербатч из карбоната кальция — это многофункциональный наполнитель, используемый в основном для упрочнения и улучшения внешнего вида пластмассовых изделий. Благодаря высокой прочности и низкой стоимости, использование мастербатча из карбоната кальция позволяет значительно снизить производственные затраты. Карбонат кальция также улучшает термостойкость и атмосферостойкость пластмассовых изделий, что делает их пригодными для использования на открытом воздухе и в условиях высоких температур.
3. Силикатная мастербатч-смесьСиликатная мастербатч — это распространенный модификатор внешнего вида, используемый для улучшения блеска и гладкости пластиковых изделий. Силикатная мастербатч обладает превосходной износостойкостью и химической стойкостью и может использоваться для смазки и предотвращения прилипания пластиковых изделий. Она широко применяется в бытовой технике, игрушках и мебели.
4. НаномастербатчНаномастербатч — это функциональный мастербатч, получаемый с помощью нанотехнологий. Благодаря своим крошечным размерам и огромной удельной поверхности, наномастербатч может значительно улучшить механические свойства, электропроводность и оптические свойства пластмассовых изделий. Наномастербатч широко используется в электронике, оптоэлектронике и медицине.
5. Антивозрастная мастербатч-смесьАнтивозрастная мастербатч-смесь содержит светостабилизатор, поглотитель ультрафиолетового излучения, антиоксидант и другие добавки, которые эффективно подавляют или замедляют скорость термического и фотоокислительного окисления макромолекул пластика, значительно улучшают термостойкие и светостойкие свойства пластиковых материалов, замедляют деградацию материалов, процесс старения и продлевают срок службы пластиковых изделий. Антивозрастная мастербатч-смесь широко используется в производстве пластиковых тканых мешков, контейнерных мешков (FIBC), искусственного хлопка, пластиковых теплиц, рекламных дорожных знаков, световых коробов и других изделий для наружного применения.

Функциональные пластиковые мастербатчи — важный и инновационный материал, играющий ключевую роль в производстве пластмассовых изделий. Как важный мастербатч, способный улучшить качество пластмассовых изделий, функциональные пластиковые мастербатчи будут играть всё большую роль в будущем развитии. Однако в процессе производства функциональных мастербатчей всегда приходится сталкиваться с различными трудностями, такими как плохая текучесть, плохое диспергирование и т. д., поэтому решение этих проблем в процессе гранулирования различных типов функциональных мастербатчей является крайне важным этапом.
К основным технологическим трудностям, которые могут возникнуть при обработке функциональных мастербатчей в процессе гранулирования, относятся:
1. Проблема диспергируемостиДобавки в функциональной мастербатче должны быть равномерно распределены в пластиковой подложке, и если они не будут равномерно распределены, это повлияет на характеристики конечного продукта.
2. Контроль размера частицРазмер и распределение частиц влияют на плотность и технологические свойства смеси. Слишком мелкий размер частиц может привести к адсорбционной агломерации между частицами и затруднению их диспергирования в расплаве пластика.
3. Проблема твердостиПорошкообразные частицы с высокой твердостью, такие как керамические порошки и неорганические антимикробные агенты, могут вызывать истирание смесительного оборудования и влиять на цвет и качество смеси.
4. Накопление материалаВ процессе производства в выпускном отверстии могут скапливаться различные материалы, что обычно происходит из-за попадания воздуха в такие материалы, как тальк.
5. Впитывание влагиНекоторые компоненты функциональной мастербатчи могут впитывать влагу, что приводит к образованию пузырьков или брызг во время обработки и влияет на качество продукта.
Технологические добавки для обработки ПФА без ПФА.для решения функциональных проблем грануляции мастербатчей: улучшение текучести при обработке, улучшение накопления материала в горловине формы.
Продукция серии SllMERДобавки для переработки полимеров, не содержащие ПФАС (ПФА).Эти продукты были разработаны и исследованы компанией Chengdu Silike. Данная серия продуктов представляет собой чистый модифицированный сополисилоксан, обладающий свойствами полисилоксана и полярным эффектом модифицированной группы. Продукты мигрируют на поверхность оборудования и действуют как вспомогательное средство для обработки полимеров (PPA). Рекомендуется сначала разбавить его в мастербатче определенного содержания, а затем использовать в полиолефиновых полимерах. Небольшое добавление позволяет эффективно улучшить текучесть расплава, технологичность и смазывающие свойства смолы, а также предотвратить растрескивание расплава, повысить износостойкость, уменьшить коэффициент трения, продлить цикл очистки оборудования, сократить время простоя, повысить производительность и улучшить качество поверхности изделий. Это идеальный выбор для замены чистого фторсодержащего PPA.
Преимущества добавленияТехнологические добавки для обработки ПФА без ПФА.включать:
1. Повышение производительности обработки.: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300Это позволяет улучшить текучесть и технологичность смолы, эффективно устранить «мертвые зоны» оборудования, увеличить скорость экструзии и уменьшить образование налета на фильере.
2. Улучшить качество поверхности.: использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может устранить растрескивание расплава и улучшить качество поверхности пластмассовых изделий.
3. Охрана окружающей среды и безопасность: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300Не содержит ПФАС, соответствует требованиям экологических норм, является экологически чистой альтернативой фторсодержащим технологическим добавкам на основе ПФА.
4. Снижение энергопотребления и затрат.: SILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300Это позволяет продлить цикл очистки оборудования, уменьшить механический износ и снизить общие затраты.
5. Повышение эффективности производства: при условии одинакового качества продукции, использованиеSILIKE Мастербатч PPA без ПФАС SILIMER 9100, СИЛИМЕР 9200, СИЛИМЕР 9300может повысить эффективность производства и увеличить объем выпуска продукции.
ИспользуяSILIKE — вспомогательные вещества для обработки ПФА, не содержащие ПФАС.Таким образом, мы можем повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и соответствовать экологическим требованиям, сохраняя при этом качество продукции.Силиконовая мастербатча PPA без ПФАОбладает широким спектром применения, успешно используется не только в функциональных мастербатчах, но и в нефтехимической промышленности, производстве мастербатчей, пленок, моноволокон и т.д. Если вы ищете высокоэффективную и экологически чистую технологическую добавку, вы можете попробовать.Силиконовая мастербатч-смесь PPA без ПФАСчитается, что это вас приятно удивит.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Дата публикации: 19 июня 2024 г.

