Новости

Гибкая упаковка — это форма упаковки, изготовленная из гибких материалов, которая сочетает в себе преимущества пластика, пленки, бумаги и алюминиевой фольги с такими характеристиками, как легкость и портативность, хорошая устойчивость к внешним воздействиям и устойчивость. Некоторые из материалов, используемых в гибкой упаковке, — это в основном пластиковая пленка, алюминиевая фольга, биоматериалы, материалы с покрытием, биоразлагаемая упаковка и т. д.

Гибкие упаковочные продукты включают: пакеты, оберточную пленку, пакеты для продуктов, термоусадочную пленку, стретч-пленку и упаковку для бутилированной воды. Уникальные свойства этих продуктов с точки зрения механической прочности, барьерной эффективности (например, защита продуктов питания от загрязнения), переносимости печати, термостойкости, внешнего вида (например, высокий глянец и прозрачность), пригодности к вторичной переработке и экономической эффективности — вот что выделяет их.

Среди них пластиковые пленки используются в гибкой упаковке из самых разных материалов, включая следующие:

Полиэтилен (ПЭ): включая полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) и линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), обычно используемые во внутреннем слое материалов для упаковки пищевых продуктов, обладающие хорошими свойствами термосваривания и гибкостью.

Полипропилен (ПП): обычно используется в производстве пленки, обладает превосходной термостойкостью и химической стойкостью, обычно используется в качестве основного материала.

Полиэстер (ПЭТ): обычно используется в качестве внешнего или среднего слоя упаковки благодаря своим хорошим механическим свойствам и прозрачности, обеспечивая прочность и эстетичность.

Нейлон (ПА): обеспечивает хорошие барьерные свойства и часто используется для упаковки, требующей высоких барьерных характеристик.

Сополимер этилена и винилацетата (ЭВА): Обеспечивает хорошую гибкость и адгезию и часто используется в качестве термосвариваемого слоя.

Поливинилидендихлорид (ПВДХ): обладает очень высокими барьерными свойствами по отношению к воздуху и влаге, обычно используется в упаковке, требующей длительной свежести.

Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH): обеспечивает превосходные барьерные свойства по отношению к кислороду в качестве барьерного слоя.

Поливинилхлорид (ПВХ): используется в некоторых областях, но его применение ограничено из-за проблем с экологией и здоровьем.

Материалы на биологической основе: такие как полимолочная кислота (PLA), как экологически чистый альтернативный материал с хорошей биоразлагаемостью.

Биоразлагаемые материалы: разрабатываются с целью снижения воздействия упаковки на окружающую среду.

Многослойные соэкструдированные композитные пленки: Многослойные комбинации PA, EVOH, PVDC со смолами, такими как PE, EVA, PP и т. д., обеспечивающие высокие барьерные свойства.

Эти материалы могут использоваться по отдельности или в сочетании для формирования композитных пленок, чтобы соответствовать различным требованиям к упаковке, таким как барьерные свойства, термосвариваемость, механическая прочность и эстетика. В гибкой упаковке эти материалы часто объединяются с помощью процессов ламинирования или совместной экструзии для формирования упаковочных материалов со специфическими функциями.

Как решить проблему ПЭ, ПП, ПЭТ, ПА и других материалов, подверженных дефектам при обработке методом экструзии?

Вышеуказанные материалы, такие как ПЭ, ПП, ПЭТ, ПА и т. д., склонны к образованию наростов на матрице, замедлению скорости экструзии, разрыву расплава и дефектным экструдированным поверхностям во время обработки и экструзии. Обычно крупные производители добавляют фторированные полимерные добавки PPA для улучшения производительности обработки. Однако в последние годы, с ростом осведомленности о защите окружающей среды и предлагаемым Постановлением об ограничении использования фторидов, поиск альтернатив фторированным полимерным добавкам PPA стал неотложной задачей.

В глобальном масштабе ПФАС широко используется во многих промышленных и потребительских товарах, но его потенциальный риск для окружающей среды и здоровья человека вызвал всеобщую обеспокоенность. Европейское химическое агентство (ECHA) опубликовало проект ограничения ПФАС.

В 2023 году команда НИОКР компании SILIKE отреагировала на тенденции времени и вложила много энергии в использование новейших технологических средств и инновационного мышления для успешного развитияПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАС, что вносит положительный вклад в защиту окружающей среды и устойчивое развитие. Этот продукт обеспечивает производительность и качество обработки материалов, избегая при этом рисков для окружающей среды и здоровья, которые могут принести традиционные соединения PFAS.

SILIKE SILIMER PFAS-free PPA masterbatch — это полимерная технологическая добавка (PPA), не содержащая PFAS.введенный компанией Silicone. Добавка представляет собой органически модифицированный полисилоксан, который использует превосходный начальный смазывающий эффект полисилоксанов и полярный эффект модифицированных групп для миграции и воздействия на технологическое оборудование во время обработки.

SILIKE SILIMER Маточная смесь PPA без ПФАСможет быть идеальной заменой фторсодержащим технологическим добавкам PPA, добавление небольшого количества может эффективно улучшить текучесть смолы, обрабатываемость, смазывающую способность и поверхностные характеристики экструзии пластика, устранить разрыв расплава, улучшить износостойкость, снизить коэффициент трения, улучшить производство и качество продукции, а также сделать ее экологически чистой и безопасной.

SILIKE SILIMER Маточная смесь PPA без ПФАСимеет широкий спектр применения, не только для пластиковых пленок, но также для проводов и кабелей, труб, цветных суперконцентратов, нефтехимической промышленности и т. д.

Если вы работаете в отрасли гибкой упаковки и хотите повысить конкурентоспособность своей продукции, вы можете использоватьДобавки PPA без ПФАС от SILIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.ком.