Гибкая упаковка — это форма упаковки, изготовленная из гибких материалов, которая сочетает в себе преимущества пластика, пленки, бумаги и алюминиевой фольги с такими характеристиками, как легкий вес и портативность, хорошая устойчивость к внешним воздействиям и экологичность. Некоторые материалы, используемые в гибкой упаковке, — это в основном пластиковая пленка, алюминиевая фольга, материалы на биологической основе, материалы с покрытием, биоразлагаемая упаковка и так далее.
Гибкая упаковочная продукция включает в себя: пакеты, оберточную пленку, пакеты для продуктов, термоусадочную пленку, стрейч-пленку и упаковку для бутилированной воды. Уникальные свойства этих продуктов с точки зрения механической прочности, барьерной эффективности (например, защита пищевых продуктов от загрязнения), устойчивости к печати, термостойкости, внешнего вида (например, высокий глянец и прозрачность), возможности вторичной переработки и экономической эффективности — вот что делает эти продукты они выделяются.
Среди них пластиковые пленки используются в гибкой упаковке из самых разных материалов, включая следующие:
Полиэтилен (ПЭ): включая полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), обычно используемый во внутреннем слое упаковочных материалов для пищевых продуктов, с хорошими свойствами термосваривания и гибкостью.
Полипропилен (ПП): обычно используется при производстве пленок, с превосходной термостойкостью и химической стойкостью, обычно используется в качестве основного материала.
Полиэстер (ПЭТ): обычно используется в качестве внешнего или среднего слоя упаковки благодаря своим хорошим механическим свойствам и прозрачности, обеспечивающим прочность и эстетику.
Нейлон (Пенсильвания): обеспечивает хорошие барьерные свойства и часто используется для упаковки, требующей высоких барьерных свойств.
Сополимер этилена и винилацетата (ЭВА): Обеспечивает хорошую гибкость и адгезию и часто используется в качестве термосварочного слоя.
Поливинилидендихлорид (ПВДХ): обладает очень высокими барьерными свойствами для воздуха и влаги, обычно используется в упаковке, требующей долгосрочной свежести.
Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH): обеспечивает превосходные кислородонепроницаемые свойства в качестве барьерного слоя.
Поливинилхлорид (ПВХ): используется в некоторых приложениях, но его использование ограничено из-за проблем с окружающей средой и здоровьем.
Материалы на биологической основе: такие как полимолочная кислота (PLA)., как экологически чистый альтернативный материал с хорошей биоразлагаемостью.
Биоразлагаемые материалы: разрабатываются для снижения воздействия упаковки на окружающую среду.
Многослойные коэкструдированные композитные пленки: Многослойные комбинации PA, EVOH, PVDC со смолами, такими как PE, EVA, PP и т. д., для обеспечения высоких барьерных свойств.
Эти материалы можно использовать индивидуально или комбинировать для формирования композитных пленок, отвечающих различным требованиям к упаковке, таким как барьерные свойства, термосвариваемость, механическая прочность и эстетика. В гибкой упаковке эти материалы часто комбинируются с помощью процессов ламинирования или совместной экструзии для получения упаковочных материалов с конкретными функциями.
Как решить проблему ПЭ, ПП, ПЭТ, ПА и других материалов в процессе экструзии, склонных к дефектам?
Вышеупомянутые материалы, такие как ПЭ, ПП, ПЭТ, ПА и т. д., склонны к нарастанию в горловине фильеры, снижению скорости экструзии, разрыву расплава и дефектам экструдированных поверхностей во время обработки и экструзии. Обычно крупные производители добавляют фторированные полимерные добавки для обработки PPA для улучшения производительности обработки. Однако в последние годы, с растущим осознанием необходимости защиты окружающей среды и предлагаемым Постановлением об ограничении фтора, поиск альтернатив фторсодержащим полимерным вспомогательным средствам обработки PPA стал неотложной задачей.
Во всем мире ПФАС широко используется во многих промышленных и потребительских товарах, но его потенциальный риск для окружающей среды и здоровья человека вызвал всеобщую обеспокоенность. Европейское химическое агентство (ECHA) обнародовало проект ограничения PFAS.
В 2023 году команда исследований и разработок SILIKE отреагировала на веяния времени и вложила много энергии в использование новейших технологических средств и инновационного мышления для успешного развития.Вспомогательные средства для обработки полимеров, не содержащие ПФАС (PPA), что вносит положительный вклад в защиту окружающей среды и устойчивое развитие. Этот продукт обеспечивает производительность и качество обработки материалов, избегая при этом рисков для окружающей среды и здоровья, которые могут принести традиционные соединения PFAS.
SILIKE SILIMER, не содержащая PFAS маточная смесь PPA, представляет собой вспомогательное средство для обработки полимеров (PPA), не содержащее PFAS.представлено компанией Silicone. Добавка представляет собой органически модифицированный полисилоксан, который использует преимущества превосходного первоначального смазывающего эффекта полисилоксанов и полярного эффекта модифицированных групп для миграции и воздействия на технологическое оборудование во время обработки.
SILIKE SILIMER Мастербатч PPA без ПФАСможет быть идеальной заменой технологических добавок PPA на основе фтора, добавление небольшого количества может эффективно улучшить текучесть смолы, технологичность, смазывающую способность и характеристики поверхности экструзии пластика, устраняя разрыв расплава, улучшая износостойкость, уменьшая коэффициент трения , улучшить производство и качество продукции, но также экологически чистый и безопасный.
SILIKE SILIMER Мастербатч PPA без ПФАСимеет широкий спектр применения не только для пластиковых пленок, но также для проводов и кабелей, трубок, цветных маточных смесей, нефтехимической промышленности и так далее.
Если вы работаете в индустрии гибкой упаковки и хотите повысить конкурентоспособность своей продукции, вы можете использоватьДобавки PPA от SILIKE, не содержащие PFAS. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.ком.
Время публикации: 30 апреля 2024 г.