• новости-3

Новости

В промышленности по переработке пластмасс наросты на штампах являются распространенной проблемой, которая может привести к дефектам поверхности изделий, влияя на качество продукции и эффективность производства.

Наросты на матрице представляют собой скопление материала на выходе из формы во время обработки пластмассы, образующее отложения, которые трудно удалить. Это явление обычно возникает при литье под давлением, экструзии и других процессах, особенно при обработке пластмасс с высокой вязкостью и высокой температурой плавления. Накопившийся материал не только становится причиной неровной и неровной поверхности изделия, но также может привести к повреждению формы и увеличению производственных затрат.

SILIKE вспомогательные средства обработки PPA, не содержащие PFAS, как эффективная добавка, показала значительную эффективность в решении этой проблемы.

наращивание штампа

SILIKE маточная смесь PPA, не содержащая PFASпредставляет собой технологическую добавку для полимеров (PPA), не содержащую ПФАС, разработанную компанией SILIKE. Добавка представляет собой органически модифицированный полисилоксан, который использует преимущества превосходного первоначального смазывающего эффекта полисилоксанов и полярного эффекта модифицированных групп для миграции и воздействия на технологическое оборудование во время обработки.

SILIKE маточная смесь PPA, не содержащая PFASможет быть идеальной заменой технологических добавок PPA на основе фтора, а небольшое количество добавки может эффективно улучшить текучесть смолы, а также смазывающую способность и поверхностные свойства экструзии пластика, устранить разрушение расплава, улучшить образование горловины и матрицы, а также Уменьшите количество кристаллов на поверхности пленки, улучшите выход и качество продукции, и в то же время экологически чистое и безопасное.

SILIKE маточная смесь PPA, не содержащая PFASимеет широкий спектр применения и может использоваться в пленках, маточных концентратах, тубах, нефтехимической промышленности, проводах и кабелях и т. д.

Преимущества примененияSILIKE вспомогательные средства обработки PPA, не содержащие PFAS:

1.Улучшенная производительность: SILIKE вспомогательные средства обработки PPA, не содержащие PFASулучшает текучесть смолы при переработке, а хорошая текучесть является ключом к уменьшению накопления материала во время обработки пластмасс.Технологические добавки, не содержащие PFASснижает вязкость расплава смолы, облегчая прохождение пластика через узкую часть формы, тем самым уменьшая образование наростов материала. Это сокращает время простоя при очистке отложений и повышает производительность.

2.Улучшить качество продукции:ДобавлениеВспомогательные средства для переработки полимеров, не содержащие ПФАСв нужном количестве может устранить разрушение расплава, уменьшить поверхностные дефекты и улучшить общий внешний вид и характеристики продукта.Вспомогательные средства для обработки PPA без ПФАСиспользуемый при подготовке пленки, также может эффективно уменьшить количество кристаллических точек на поверхности пленки.

3.Продлите срок службы форм: Полимерная технологическая добавка, не содержащая ПФАСможет уменьшить износ и повреждение форм и продлить срок службы технологического оборудования и форм благодаря своим выгодным смазывающим свойствам во время обработки пластмасс.

Добавки без ПФАС

Производители пластмассовой промышленности, если вы ищете функциональную смазку для обработки пластмасс, выбирайте вспомогательные средства для обработки PPA SILIKE, не содержащие PFAS! Мы подберем эффективное и экологически чистое решение для вашей переработки пластмасс.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ведущий китайский производительСиликоновая добавкаПоставщик модифицированного пластика, предлагает инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Добро пожаловать к нам, SILIKE предоставит вам эффективные решения по переработке пластмасс.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.


Время публикации: 05 ноября 2024 г.