Новости

Пленки LDPE, как правило, производятся как в процессах формования, так и в процессах литья. Литая полиэтиленовая пленка имеет равномерную толщину, но редко используется из -за высокой цены. Взорванная полиэтиленовая пленка изготовлена ​​из филосовых пеллетов с маниами из-за манипуляционных машин, которые наиболее широко используются из-за его более низких затрат.

Полиэтиленовая пленка с низкой плотностью представляет собой полупрозрачную, глянцевую, мягкую текстуру пленки, с превосходной химической стабильностью, тепловым уплотнением, водостойкостью и устойчивостью к влажности, устойчивости к замораживанию. Его основным недостатком является плохой барьер для кислорода, обычно используемый в композитных гибких упаковочных материалах, внутреннем слое пленки, но в настоящее время является наиболее широко используемым, наибольшим количеством пластиковой упаковочной пленки, что составляет более 40% от Потребление пластиковой упаковочной пленки.

Поскольку молекула полиэтилена не содержит полярных групп и имеет высокую степень кристалличности и низкой свободной энергии поверхности, пленка обладает плохими свойствами печати и плохой адгезией к чернилам и клежам, поэтому обработка поверхности требуется перед печати и ламинирования.

Ниже приведены общие сбои и решения для пленки LDPE:

Фильм слишком липкий, плохая открытость

Анализ причины:

1. Смоловое сырье не имеет правого типа, а не взорванной смолы LDPE, которая не содержит открывающего агента или открывающего агента более низкого качества;

2. Температура расплавленной смолы слишком высока, текучесть слишком велика;

3. Коэффициент выдувания слишком велик, что приводит к плохим фильмам;

4. Скорость охлаждения слишком медленная, пленка недостаточно охлаждается, а взаимная связь происходит под действием давления на роликовом ролике;

5. Скорость тяги слишком быстрая.

Решения

① Замените смола сырью или добавьте определенное количество открывающего агента в бункер;

② соответственно снизить температуру экструзии и температуру смолы;

③ Соответственно уменьшить коэффициент продувания;

④ увеличить объем ветра, чтобы улучшить эффект охлаждения и ускорить скорость охлаждения пленки;

⑤ Соответственно уменьшить скорость выброса.

Плохая прозрачность фильма

Анализ причины:

1. Низкая температура экструзии, плохая пластизация смолы, что приводит к плохой прозрачности пленки после выдувающего литья;

2. Коэффициент выдувания слишком мал;

3. Плохой охлаждающий эффект, что влияет на прозрачность фильма;

4. Содержание влаги в смоле Сырье слишком большое;

5. Скорость тяги слишком быстрая, а пленка недостаточно охлаждена.

Решение

① соответствующим образом увеличить температуру экструзии, чтобы смола была равномерно пластифицирована;

② соответствующим образом увеличить коэффициент продувания;

«Установите объем ветра для улучшения охлаждающего эффекта;

③ увеличить объем воздуха, чтобы улучшить эффект охлаждения;

④ высушить сырье;

⑤ Установите скорость выброса соответствующим образом.

Кино -морщины

Причина анализа

1. неровная толщина пленки;

2. Недостаточный охлаждающий эффект;

3. Коэффициент удара слишком велик, что приводит к нестабильному пленку, размахиваясь взад -вперед из стороны в сторону, поэтому пленка склонна к морщине;

4. Угол зажима елочки слишком велик, пузырь пленки сплющивается на небольшом расстоянии, поэтому фильм также склонна к морщине;

5. Давление на обеих сторонах тяги не является согласованным, одна сторона высока, а другая сторона низкая;

6. Оси между направляющими роликами не параллельны, что влияет на стабильность и плоскость пленки, что происходит, что происходит.

Решение

① Отрегулируйте толщину пленки, чтобы обеспечить однородную толщину;

② Улучшите эффект охлаждения, чтобы убедиться, что пленка может быть полностью охлаждена;

③ Соответственно уменьшить коэффициент продувания;

③ Соответственно уменьшить коэффициент продувания;

④ Установите угол зажима зажима елочной кости соответствующим образом;

⑤ Отрегулируйте давление тягового ролика, чтобы убедиться, что пленка подвергается равномерной силе;

⑥ Проверьте ось каждого направляющего вала и сделайте их параллельными друг с другом.

Плохое тепловое представление пленки

Причина анализа

1. Линия мороза слишком низкая, полимерные молекулы подвергаются ориентации, что делает исполнение пленки близкой к ориентированной пленке, что приводит к снижению производительности запечатывания тепла;

2. Коэффициент выдувания и коэффициент тяги слишком велики, и пленка подвергается ориентации на растяжение, что влияет на тепловое представление пленки.

Решение

① Отрегулируйте размер объема ветра в ветряном кольце, чтобы сделать точку росы немного выше, насколько это возможно, под температурой плавления пластикового выдувания и тяги, чтобы уменьшить молекулы из -за взрыва и тяги, вызванной Ориентация растяжения;

② Коэффициенты прозвища и тяги должны быть соответствующим образом небольшими. Если коэффициент выдувания слишком велик, а скорость тяги слишком быстрой, пленка перетянута в поперечных и продольных направлениях, то исполнение пленки, как правило, будет растянуто на направлении, и свойства тепловой герметики пленки станут плохими.

У фильма есть запах

Причина анализа

1. Смоловое сырье имеет запах;

2. Температура экструзии расплавленной смолы слишком высока, что приводит к разложению смолы, что создает запах;

3. Недостаточное охлаждение пузыря пленки, горячий воздух внутри пленки не удален.

Решение

① Заместите смоляный сырье;

② Отрегулируйте температуру экструзии;

Emplove эффективность охлаждения охлаждающего воздушного кольца, так что пузырь пленки достаточно охлажден.

Белые осаждают на поверхности пленки

Причина: В основном добавки в сырье, низкомолекулярных смолах и пыли и т. Д., Которые конденсируются на пленке во рту во время обработки, и после того, как пленка непрерывно отображается определенное количество, образуя белые осадки на пленке.

Решение

① После определенного периода времени, увеличивайте скорость винта, увеличивайте давление экструзии расплава, заберите осадки.

② Регулярно очищать плесень рта.

③ Увеличьте температуру расплава надлежащим образом, чтобы полностью пластизировать;

ИспользуйтеSILIEK FFAS без PPA MasterBatchможет эффективно улучшить плавность обработки смолы, улучшить внутреннюю и внешнюю производительность смазки, улучшить дисперсию между компонентами, уменьшить агломерацию, улучшить накопление во рту и в то же время может быть выведено из мертвого угла оборудования, таким образом улучшившись Качество поверхности пленки.SILIEK FFAS без PPA MasterBatchявляется идеальной альтернативой фторированным полимерным добавкам PPA для удовлетворения требований текущего ограничения фтора.SILIEK FFAS без PPA MasterBatchявляется идеальной заменой фторированных полимерных добавок PPA, что отвечает требованиям текущего ограничения фтора.

⑤ ИспользованиеСерия безрешительных пленок Silike SilimerРешение традиционного гладкого агента легко ускорить из -за проблемы с порошком.

Решения LDPE пленки для улучшения качества продукта

Серия Silimer Series без осаждения пленка Slip Masterbatchявляется своего рода модифицированным сополисилоксаном, содержащим активные органические функциональные группы, разработанные силиконом. Длинная углеродная цепь совместима со смолой, чтобы играть роль привязки, а кремниевая цепь поляризована на поверхности пленки, чтобы играть роль скользкого трудости, которая может играть роль скользкого трудости без полного осаждения.

Добавление небольшого количестваСилиный Силимер 5064MB1, Силимер 5064mb2и другие серии продуктов могут значительно улучшить качество фильма, в отличие от традиционного фильма Talc,Серия без осажденного фильма СилимераТалк не осаждается, не выпадает из порошка, коэффициент трения стабилен, высокотемпературный тальк не придерживается. В то же время не влияет на последующую обработку пленки, не влияет на производительность теплового уплотнения пленки, не влияет на прозрачность пленки, не влияет на печать, ламинирование и так далее.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЧтобы узнать больше.