Новости

Ежегодное потребление ЭВА на мировом рынке растет, и он широко используется в таких областях, как вспененные обувные материалы, функциональные пленки для саржевого шитья, упаковочные пленки, термоплавкие клеи, обувные материалы на основе ЭВА, провода и кабели, а также игрушки.

Конкретное применение ЭВА определяется в зависимости от содержания ВА. При определенном значении МИ, чем выше содержание ВА, тем выше его эластичность, мягкость, совместимость, прозрачность и т. д.; при снижении содержания ВА его эксплуатационные характеристики приближаются к полиэтилену (ПЭ): увеличивается жесткость, улучшается стойкость к истиранию и электроизоляция.

Благодаря исключительной гибкости ЭВА и его раннему применению в качестве вспененного материала для обуви, он произвел революцию в представлениях о материалах для межподошвы. Чистый ЭВА обладает упругостью, обычно составляющей 40–45%, что значительно превосходит такие материалы, как ПВХ и резина. Это, в сочетании с относительно низкой стоимостью, сделало ЭВА предпочтительным материалом для межподошвы и наружной подошвы на крупных обувных фабриках.

Хотя подошвы из ЭВА пользуются популярностью у потребителей благодаря своей лёгкости и комфорту, будучи важным компонентом обуви, они подвержены износу при контакте с землёй во время использования. Это влияет на срок службы и комфорт обуви.

Повышение износостойкости эластомерных материалов в подошвах обуви имеет решающее значение для обеспечения безопасности, продления срока службы и экономии энергии.

Распространенные методы повышения износостойкости подошвенного материала обуви:

Добавить наполнитель:Улучшает механические свойства матрицы, такие как твёрдость, механическая прочность и другие. Мелкие частицы высокодисперсны в матрице, что препятствует её пластической деформации и улучшает механические свойства и износостойкость материала. (Добавление талька, карбоната кальция, наночастиц и других наполнителей)

Композитные полимеры:NR, EPDM, POE, TPU и другие термопластичные эластомеры, а также EVA для изготовления композитных материалов позволяют повысить прочность, упругость и износостойкость.

Износостойкие смазки:Технический углерод, полисилоксан (для снижения коэффициента поверхностного трения и повышения упругого восстановления), дисульфид молибдена, ПТФЭ и т. д. могут снизить коэффициент поверхностного трения материала и добиться эффекта износостойкости.

Представляем антиабразивную технологию SILIKE: Эффективный метод повышения стойкости к истиранию обувных материалов

Как ответвление серии силиконовых добавок,SILIKE Антиабразивная маточная смесь серии NMВ частности, эта серия добавок, помимо общих характеристик силиконовых добавок, направлена на повышение износостойкости и значительно повышает износостойкость обувных подошв. Эта серия добавок, применяемая в основном для подошв из термопластичной резины (ТПР), ЭВА (ЭВА), ТПУ (ТПУ) и резины, повышает износостойкость обуви, продлевает срок её службы, а также повышает комфорт и практичность.

SILIKE Маточная смесь против истирания (Противоизносный агент) NM-2TГранулированная формула, содержащая 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в смоле ЭВА. Специально разработана для систем на основе ЭВА или совместимых с ЭВА смол для повышения износостойкости готовых изделий и снижения абразивного износа термопластиков.

По сравнению с обычными силиконовыми/силоксановыми добавками с более низкой молекулярной массой, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы абразивных добавок,SILIKE Антиабразивная маточная смесь NM-2Tожидается, что он придаст гораздо лучшие свойства износостойкости без какого-либо влияния на твердость и цвет.

Шаг к совершенству: какАнтиабразивный суперконцентрат SILIKE улучшает качество обуви

SILIKE Маточная смесь против истиранияМожет перерабатываться теми же способами, что и носитель, на котором они основаны. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплавов, например, в одно- или двухшнековых экструдерах, а также в литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

При добавлении в ЭВА или аналогичный термопластик в концентрации от 0,2 до 1% ожидается улучшение переработки и текучести смолы, в том числе лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутренняя смазка, извлечение из формы и более высокая производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 10%, ожидаются улучшенные свойства поверхности, в том числе смазывающая способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большая стойкость к царапинам и истиранию.

Износостойкое средство SILIKEЭкологически безопасная технологическая добавка, которая не только улучшает производительность обработки, но и свойства поверхности. Не влияет на твёрдость и цвет и соответствует стандартам испытаний на износ DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB.

Средство для защиты обуви от истирания SILIKESILIKE имеет широкий спектр применения на рынке и на протяжении многих лет предлагает эффективные решения для многих производителей обуви, повышая конкурентоспособность их продукции. Если вас также беспокоит вопрос повышения износостойкости подошвы вашей обуви, SILIKE с радостью поможет вам решить эту проблему.

Как добратьсяИзносостойкое средство SILIKE для обувных материалов?

Более подробную информацию вы можете найти, посетив наш сайт:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.