Новости

Во всем мире ежегодное потребление ЭВА на рынке увеличивается, и он широко используется в таких областях, как вспененные обувные материалы, функциональные пленки для сарж, упаковочные пленки, термоплавкие клеи, обувные материалы на основе ЭВА, провода и кабели, а также игрушки.

Конкретное применение ЭВА определяется в зависимости от содержания в нем ВА. В случае определенного значения МИ, чем выше содержание ВА, тем выше его эластичность, мягкость, совместимость, прозрачность и т. д.; при снижении содержания ВА его эксплуатационные характеристики приближаются к полиэтилену (ПЭ), увеличивается жесткость, стойкость к истиранию, также улучшается электроизоляция.

Учитывая исключительную гибкость EVA и его раннее применение в качестве пенного материала в обуви, он произвел революцию в восприятии материалов для межподошвы. Чистая пена EVA может похвастаться упругостью, обычно составляющей 40-45%, что значительно превосходит такие материалы, как ПВХ и резина. Это, в сочетании с его относительно низкой стоимостью, сделало EVA предпочтительным материалом для межподошвы и внешней подошвы на крупных обувных фабриках.

Хотя подошвы EVA популярны среди потребителей благодаря своей легкости и комфорту, как важная часть материала обуви, она подвержена износу при контакте с землей во время использования. Это влияет на срок службы и комфорт обуви.

Повышение стойкости к истиранию эластомерных материалов в подошвах обуви имеет решающее значение для обеспечения безопасности, продления срока службы и экономии энергии.

Распространенные методы повышения износостойкости подошвенного материала обуви:

Добавить наполнитель:Улучшить механические свойства матрицы, такие как твердость, механическая прочность и другие аспекты. Мелкие частицы высокодисперсны в матрице, что препятствует пластической деформации матрицы и улучшает механические свойства и износостойкость материала. (Добавить тальк, карбонат кальция, нано и другие наполнители)

Композитные полимеры:NR, EPDM, POE, TPU и другие термопластичные эластомеры, а также EVA для изготовления композитных материалов позволяют повысить прочность, упругость и износостойкость.

Износостойкие смазки:Технический углерод, полисилоксан (для снижения коэффициента поверхностного трения и увеличения упругого восстановления), дисульфид молибдена, ПТФЭ и т. д. могут снизить коэффициент поверхностного трения материала для достижения эффекта износостойкости.

Представляем антиабразивную технологию SILIKE: Эффективный метод повышения стойкости к истиранию обувных материалов

Как ответвление серии силиконовых добавок,SILIKE Антиабразивная маточная смесь серии NMв частности, фокусируется на повышении его износостойкости, за исключением общих характеристик силиконовых добавок, и значительно улучшает износостойкость обувных подошв. В основном применяемая к таким подошвам, как TPR, EVA, TPU и резина, эта серия добавок фокусируется на улучшении износостойкости обуви, продлении срока службы обуви и повышении комфорта и практичности.

SILIKE Маточная смесь против истирания (Противоизносный агент) NM-2Tпредставляет собой гранулированную формулу с 50% полимера силоксана UHMW, диспергированного в смоле EVA. Специально разработана для систем смол EVA или EVA-совместимых смол для улучшения износостойкости конечных изделий и снижения абразивного износа термопластиков.

По сравнению с обычными добавками на основе силикона/силоксана с более низкой молекулярной массой, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы добавок для защиты от истирания,SILIKE Антиабразивная маточная смесь NM-2Tожидается, что это обеспечит гораздо лучшие свойства стойкости к истиранию без какого-либо влияния на твердость и цвет.

Шаг к совершенству: какСуперконцентрат SILIKE Anti-Abrasion улучшает качество обуви

SILIKE Маточная смесь против истиранияможет быть обработан тем же способом, что и носитель смолы, на котором они основаны. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплава, таких как одношнековые/двухшнековые экструдеры и литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами первичного полимера.

При добавлении в ЭВА или аналогичный термопластик в количестве от 0,2 до 1% ожидается улучшение обработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, отделение от формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 10%, ожидается улучшение свойств поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к царапинам и истиранию.

SILIKE Износостойкое средствоявляется экологически чистой технологической добавкой, которая не только улучшает производительность обработки, но и свойства поверхности. Она не влияет на твердость и цвет и соответствует стандартам испытаний на износ DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB.

SILIKE Средство для защиты обуви от истиранияимеет широкий спектр применения на рынке и на протяжении многих лет предоставлял эффективные решения для многих производителей обуви и повышал конкурентоспособность их продукции. Если вы также беспокоитесь об улучшении износостойкости подошвы вашей обуви, SILIKE с радостью поможет вам решить эту проблему.

Как добратьсяСредство SILIKE, повышающее износостойкость обувных материалов?

Более подробную информацию вы можете найти на нашем сайте:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.