• новости-3

Новости

Индия рассматривает возможность запрета ПФАС в упаковке пищевых продуктов: что следует знать производителям

Управление по безопасности и стандартам пищевых продуктов Индии (FSSAI) предложило внести важные поправки в Правила безопасности и стандартов пищевых продуктов (упаковка) 2018 года. Этот проект, опубликованный 6 октября 2025 года, сигнализирует о возможном запрете на использование ПФАС («вечных химикатов») и БФА в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами, включая обёртки для бургеров, бутылки для напитков и другую одноразовую упаковку.

FSSAI призвала общественность и заинтересованные стороны в течение 60 дней высказать свои замечания, прежде чем окончательно утвердить поправку.

Этот шаг приближает Индию к мировым тенденциям. Европейский союз и США уже приняли меры по ограничению использования ПФАС в связи с растущим количеством доказательств их долгосрочного риска для здоровья и окружающей среды. Индийские производители столкнулись с необходимостью перехода на более безопасные и экологичные упаковочные решения, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики продукции.

Что означает запрет ПФАС для производителей упаковки пищевых продуктов?

Химикаты ПФАС широко используются в пищевой упаковке благодаря своим масло- и водоотталкивающим свойствам, термостойкости и стабильности в процессе производства. Однако их стойкость в окружающей среде и потенциальная опасность для здоровья заставили регулирующие органы по всему миру пересмотреть их применение.

Из этого следует, что производителям ясно, что добавки на основе ПФАС больше не пригодны для использования в долгосрочной перспективе.
Проблемы для производителей без ПФАС:

• Риски, связанные с эксплуатационными характеристиками упаковочных пленок
Удаление ПФАС может привести к снижению эффективности упаковки. Соединения ПФАС ценятся за антипригарные свойства, низкий коэффициент трения и термостойкость. Их удаление может привести к дефектам поверхности, снижению текучести и потере прозрачности пленки.

• Проблемы экструзии и производства

Без правильной замены на экструзионных линиях могут возникнуть проблемы с разрывом расплава (эффект «акулы»), наростами на фильерах и снижением производительности — все это повышает затраты и снижает выход продукции.

• Соблюдение требований и последствия доступа на рынок
Неспособность адаптироваться на ранней стадии может привести к рискам несоблюдения требований, включая штрафы, ущерб репутации и потерю доступа на рынок.

Вот почему дальновидные производители уже ищут в Google «альтернативы без ПФАС», «упаковочные добавки без ПФАС», «полимерные технологические добавки, соответствующие нормативным требованиям» или «полимерные технологические добавки без ПФАС», что отражает необходимость срочно адаптироваться до окончательного утверждения нормативных требований.

Решения без ПФАС: предпочтительные технологические добавки для производителей полимеров — серия SILIKE PFAS-Free PPA SILIMER для безопасной и эффективной упаковки

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Каким образом бесфтористые полимерные технологические добавки серии SILIMER повышают плавность экструзии?

Серия SILIKE SILIMER представляет собой портфолио100% полимерные технологические добавки без ПФАСибесфтористые мастербатчиРазработаны для литой, раздувной, растягивающейся и многослойной экструзии плёнок. Они устраняют дефекты «акульей кожи» и улучшают равномерность течения расплава в различных системах смол.

Ключевые решения для экструзии полиолефинов

1. Уменьшение наростов на штампе для обеспечения стабильного производства

В отличие от фторсодержащих добавок, серия SILIMER, отличающаясяДобавка для обработки полимеров SILIMER 9300 без ПФАС и фтора— сводит к минимуму подтекание и скопление на поверхности, увеличивая интервалы очистки и повышая стабильность работы.

2. Поддержание качества продукции без ПФАС

ПринявPPA SILIMER 9400 без ПФАС и фтора для экструзии полиолефиновых пленокпроизводители могут добиться высокой производительности, постоянного блеска и превосходной прозрачности пленки — без использования ПФАС или других запрещенных веществ.

3. Устойчивое развитие и соблюдение нормативных требований

Серия СИЛИМЕРпластиковые добавкисоответствует предстоящему регулированию PFAS в Индии и глобальным целям устойчивого развития.
Он предлагает экологически безопасный путь без использования фтора, который повышает как эффективность переработки, так и экологическую надежность.

Почему решения без ПФАС сейчас так важны?
Доверие со стороны регулирующих органов: Внедрение решений, не содержащих ПФАС, сейчас означает, что производители смогут опережать сроки FSSAI и сохранять беспрепятственный доступ на рынок после вступления запрета в силу.

Эффективность процесса и качество продукции: SILIMER Serie PPA обеспечивает плавную экструзию, сокращает время простоя и повышает качество продукции.

Репутация бренда и потребители: переход на упаковку без ПФАС соответствует корпоративным обязательствам в области устойчивого развития и привлекает потребителей, которые все больше ценят чистые, безопасные материалы.

 

Часто задаваемые вопросы об упаковке без ПФАС и функциональных добавках серии SILIMER без ПФАС

1. Что такое ПФАС и почему он запрещен?

ПФАС («вечные химикаты») — стойкие, биоаккумулятивные соединения, представляющие опасность для здоровья и окружающей среды. Регулирующие органы, такие как FSSAI, ЕС и Агентство по охране окружающей среды США, стремятся ограничить их использование в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами.
2. Можно ли сохранить эксплуатационные характеристики упаковки без PFAS PPA?
Да. Благодаря высокоэффективным технологическим добавкам без ПФАС, таким как серия SILIMER, производители могут добиться плавной экструзии, уменьшения налипания на матрицу и стабильного выхода продукции.

3. Для каких типов упаковки можно использовать ПФА серии SILIMER, не содержащие ПФАС?
Решения PFAS серии SILIMER и альтернативные решения PPA без содержания фтора подходят для литых, выдувных, растягивающихся и многослойных пленок, охватывая большинство сфер применения упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.

4. Каким образом производители могут отказаться от использования фторсодержащих добавок и перейти на экологически чистые полимерные технологические добавки, не содержащие ПФАС, для экструзии пленок?
Оцените вашу текущую рецептуру и условия переработки. Проконсультируйтесь с SILIKE, надежным поставщиком полимерных добавок, чтобы оценить ваши потребности в рецептуре и выбрать подходящие бесфтористые мастербатчи или технологические добавки без ПФАС, которые сохранят эксплуатационные характеристики и будут соответствовать Регламенту Европейской комиссии (ЕС) № 10/2011, US FDA 21 CFR 174.5 и другим международным стандартам.

Обладая многолетним опытом в области компаундирования, экструзии и интеграции добавок на основе силикона в пластмассы, компания SILIKE накопила обширный послужной список в области разработки инноваций, которые помогают упаковочной отрасли перейти на более безопасные и устойчивые материалы.

Действуйте сегодня: подготовьте упаковку к будущему

Ознакомьтесь с серией SILIMER без ПФАС для экструзии полиолефинов

По мере ужесточения глобальных правил и роста ожиданий в отношении устойчивого развития путь вперед ясен — производители упаковки должны выйти за рамки ПФАС.
Технологическая добавка SILIMER серии SILIKE без ПФАСпредлагает готовое к внедрению решение по экструзии без ПФАС, которое поможет вам обеспечить соответствие нормативным требованиям, повысить эффективность обработки и обеспечить создание продукции высочайшего качества.

Обеспечьте соответствие своих операций требованиям завтрашнего дня с помощью экологически чистых, соответствующих нормативным требованиям полимерных добавок, которые демонстрируют потрясающие характеристики — от литых и выдувных пленок до многослойных упаковочных структур.

Посетите www.siliketech.com, чтобы изучитьРешения серии SILIMER без ПФАС для экструзии полиолефинов.
Или свяжитесь напрямую с Эми Ванг, чтобы получить экспертную консультацию и индивидуальные рекомендации, соответствующие вашим потребностям в технологии экструзии без ПФАС или экологически чистых полимерных добавках.


Время публикации: 22 октября 2025 г.