Как решить трудности с обработкой антипиренов?
Огнезащитные средства имеют очень большой размер мирового рынка и широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и т. д. Согласно отчету об исследовании рынка, рынок огнезащитных средств в последние несколько лет сохраняет хорошую тенденцию роста.
Однако в процессе производства антипиренов часто сталкиваются со следующими технологическими трудностями:
Плохая дисперсия: антипирены обычно существуют в виде частиц или порошков и имеют высокую плотность и удельный вес, что затрудняет равномерное диспергирование в основном материале во время обработки. Плохая дисперсия приведет к неравномерному распределению антипирена в материале, влияя на огнезащитный эффект.
Плохая термическая стабильность: некоторые антипирены разлагаются при высоких температурах или при воздействии высоких температур в течение длительного периода времени, теряя огнезащитный эффект и даже выделяя вредные вещества. Поэтому во время обработки необходимо контролировать температуру нагрева и время обработки, чтобы обеспечить термическую стабильность антипиренов.
Проблемы совместимости: Могут возникнуть проблемы совместимости между огнезащитным составом и основным материалом, т.е. сродство между ними недостаточно сильное для эффективного объединения. Это приведет к плохой дисперсии антипирена и неудовлетворительным характеристикам огнезащиты.
Влияние на свойства материала: Добавление слишком большого количества антипирена может привести к снижению механических и электрических свойств материала и даже вызвать охрупчивание и деформацию материала. Поэтому необходимо разумно контролировать количество добавки в зависимости от конкретного материала и характеристик антипирена в процессе.
Чтобы преодолеть эти трудности обработки, можно принять следующие меры:
Выбор подходящего метода обработки: в зависимости от конкретного материала и огнезащитных свойств выберите подходящий метод обработки, такой как экструзия, литье под давлением, компрессионное формование и так далее. Различные методы обработки по-разному влияют на дисперсию, совместимость и термическую стабильность антипиренов.
Контролируйте количество добавки: разумно контролируйте количество добавляемого антипирена, чтобы избежать чрезмерного использования антипирена, приводящего к снижению характеристик материала.
Оптимизация диспергируемости антипиренов. Использование диспергаторов или модификаторов поверхности может улучшить диспергируемость антипиренов и повысить их однородность в материале.
Выбор подходящих антипиренов: В соответствии с конкретными требованиями применения выберите подходящие антипирены, принимая во внимание такие факторы, как их термическая стабильность, совместимость и диспергируемость.
Гипердисперсанты SILIKE – специально разработаны для диспергирования антипиренов. Эта серия продуктов подходит для обычных термопластичных смол, ТПЭ, ТПУ и других термопластичных эластомеров. Помимо антипиренов, эта серия продуктов также подходит для маточных смесей или высококонцентрированных предварительно диспергированных материалов.
- Хорошая смазывающая способность при механической обработке
- Повышенная эффективность обработки
- Улучшенная совместимость порошка и подложки.
- Отсутствие осадков, улучшение гладкости поверхности
- Улучшенная дисперсия огнезащитного порошка, синергетическая огнестойкость.
Время публикации: 26 сентября 2023 г.
