Как решить проблемы обработки антипиренов?
Рынок антипиренов во всем мире очень велик, и они широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и т. д. Согласно отчету об исследовании рынка, рынок антипиренов за последние несколько лет сохранил хорошую тенденцию к росту.
Однако в процессе производства антипиренов часто возникают следующие технологические трудности:
Плохая дисперсия: Антипирены обычно существуют в форме частиц или порошков и обладают высокой плотностью и удельным весом, что затрудняет их равномерное распределение в основном материале во время обработки. Плохая дисперсия приводит к неравномерному распределению антипирена в материале, что влияет на его огнезащитный эффект.
Низкая термостойкость: некоторые антипирены разлагаются при высоких температурах или при длительном воздействии высоких температур, теряя свои огнезащитные свойства и даже выделяя вредные вещества. Поэтому для обеспечения термостойкости антипиренов необходимо контролировать температуру нагрева и время обработки.
Проблемы совместимости: могут возникнуть проблемы совместимости между антипиреном и основным материалом, то есть их сродство недостаточно для эффективного взаимодействия. Это приведет к плохому распределению антипирена и неудовлетворительным огнезащитным свойствам.
Влияние на свойства материала: Добавление чрезмерного количества антипирена может привести к ухудшению механических и электрических свойств материала, а также к его охрупчиванию и деформации. Поэтому необходимо разумно контролировать количество добавки в зависимости от конкретного материала и характеристик антипирена в процессе производства.
Для преодоления этих трудностей обработки можно предпринять следующие меры:
Выбор подходящего метода переработки: В зависимости от свойств материала и антипирена выберите подходящий метод переработки, например, экструзию, литье под давлением, компрессионное формование и т. д. Различные методы переработки по-разному влияют на дисперсию, совместимость и термическую стабильность антипиренов.
Контролируйте количество добавки: разумно контролируйте количество добавляемого антипирена, чтобы избежать чрезмерного использования антипиренов, приводящего к снижению эксплуатационных характеристик материала.
Оптимизация диспергируемости антипиренов: использование диспергаторов или модификаторов поверхности может улучшить диспергируемость антипиренов и повысить их однородность в материале.
Выбор подходящих антипиренов: В соответствии с конкретными требованиями к применению выберите подходящие антипирены, принимая во внимание такие факторы, как их термостойкость, совместимость и диспергируемость.
Гипердисперсанты SILIKE – специально разработаны для диспергирования антипиренов. Эта серия продуктов подходит для обычных термопластичных смол, ТПЭ, ТПУ и других термопластичных эластомеров. Помимо антипиренов, эта серия продуктов также подходит для мастербатчей и высококонцентрированных предварительно диспергированных материалов.
- Хорошая смазывающая способность при механической обработке
- Повышение эффективности обработки
- Улучшенная совместимость порошка с субстратом
- Отсутствие осадков, улучшение гладкости поверхности
- Улучшенная дисперсия огнезащитного порошка, синергетическая огнестойкость
Время публикации: 26 сентября 2023 г.
