Как решить проблемы обработки антипиренов?
Антипирены имеют очень большой объем рынка во всем мире и широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и т. д. Согласно отчету по исследованию рынка, рынок антипиренов за последние несколько лет сохранил хорошую тенденцию к росту.
Однако в процессе производства антипиренов часто возникают следующие технологические трудности:
Плохая дисперсия: Антипирены обычно существуют в форме частиц или порошков и имеют высокую плотность и удельный вес, что затрудняет их равномерное распределение в базовом материале во время обработки. Плохая дисперсия приведет к неравномерному распределению антипирена в материале, что повлияет на эффект антипирена.
Низкая термическая стабильность: Некоторые антипирены разлагаются при высоких температурах или при длительном воздействии высоких температур, теряя свои огнезащитные свойства и даже выделяя вредные вещества. Поэтому необходимо контролировать температуру нагрева и время обработки во время обработки, чтобы обеспечить термическую стабильность антипиренов.
Проблемы совместимости: Могут быть проблемы совместимости между антипиреном и базовым материалом, т. е. сродство между ними недостаточно сильное для эффективного объединения. Это приведет к плохому распределению антипирена и неудовлетворительным огнезащитным свойствам.
Влияние на свойства материала: Добавление слишком большого количества антипирена может привести к снижению механических и электрических свойств материала и даже вызвать охрупчивание и деформацию материала. Поэтому необходимо разумно контролировать количество добавки в соответствии с конкретным материалом и характеристиками антипирена в процессе.
Для преодоления этих трудностей обработки можно предпринять следующие меры:
Выбор подходящего метода обработки: в зависимости от свойств конкретного материала и антипирена выберите подходящий метод обработки, например, экструзию, литье под давлением, компрессионное формование и т. д. Различные методы обработки по-разному влияют на дисперсию, совместимость и термическую стабильность антипиренов.
Контролируйте количество добавки: разумно контролируйте количество добавляемого антипирена, чтобы избежать чрезмерного использования антипиренов, приводящего к снижению эксплуатационных характеристик материала.
Оптимизация диспергируемости антипиренов: использование диспергаторов или модификаторов поверхности может улучшить диспергируемость антипиренов и повысить их однородность в материале.
Выбор подходящих антипиренов: В соответствии с конкретными требованиями к применению выберите подходящие антипирены, принимая во внимание такие факторы, как их термическая стабильность, совместимость и диспергируемость.
Гипердисперсанты SILIKE – Специально разработаны для дисперсии антипиренов. Эта серия продуктов подходит для обычных термопластичных смол, TPE, TPU и других термопластичных эластомеров. Помимо антипиренов, эта серия продуктов также подходит для мастербатчей или высококонцентрированных предварительно диспергированных материалов.
- Хорошая смазывающая способность при обработке
- Повышение эффективности обработки
- Улучшенная совместимость порошка и субстрата
- Отсутствие осадков, улучшение гладкости поверхности
- Улучшенная дисперсия огнезащитного порошка, синергетическая огнестойкость
Время публикации: 26-сен-2023
