Как решить технологические сложности, связанные с обработкой антипиренов?
Огнезащитные составы занимают очень большую долю мирового рынка и широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и др. Согласно отчету об исследовании рынка, рынок огнезащитных составов демонстрирует устойчивую тенденцию роста в последние несколько лет.
Однако в процессе производства антипиренов часто возникают следующие технологические трудности:
Плохая дисперсия: Огнезащитные добавки обычно существуют в виде частиц или порошков и обладают высокой плотностью и удельным весом, что затрудняет их равномерное распределение в основном материале в процессе обработки. Плохая дисперсия приводит к неравномерному распределению огнезащитной добавки в материале, влияя на огнезащитный эффект.
Низкая термическая стабильность: Некоторые антипирены разлагаются при высоких температурах или при длительном воздействии высоких температур, теряя свои огнезащитные свойства и даже образуя вредные вещества. Поэтому для обеспечения термической стабильности антипиренов необходимо контролировать температуру нагрева и время обработки.
Проблемы совместимости: Могут возникнуть проблемы совместимости между антипиреном и основным материалом, то есть сродство между ними недостаточно сильное для эффективного взаимодействия. Это приведет к плохому диспергированию антипирена и неудовлетворительным огнезащитным свойствам.
Влияние на свойства материала: добавление слишком большого количества антипирена может привести к снижению механических и электрических свойств материала и даже вызвать его охрупчивание и деформацию. Поэтому необходимо разумно контролировать количество добавки в зависимости от конкретного материала и характеристик антипирена в процессе производства.
Для преодоления этих трудностей при механической обработке можно предпринять следующие меры:
Выбор подходящего метода обработки: В зависимости от конкретного материала и огнестойких свойств, выберите подходящий метод обработки, например, экструзию, литье под давлением, компрессионное формование и т.д. Различные методы обработки по-разному влияют на дисперсию, совместимость и термическую стабильность огнестойких добавок.
Контролируйте количество добавки: Разумно контролируйте количество добавляемого антипирена, чтобы избежать чрезмерного использования антипиренов, которое может привести к снижению эксплуатационных характеристик материала.
Оптимизация диспергируемости антипиренов: использование диспергаторов или модификаторов поверхности может улучшить диспергируемость антипиренов и повысить их однородность в материале.
Выбор подходящих антипиренов: В соответствии со специфическими требованиями к применению, следует выбирать подходящие антипирены, учитывая такие факторы, как их термическая стабильность, совместимость и диспергируемость.
SILIKE Hyperdispersants – специально разработаны для диспергирования антипиренов. Эта серия продуктов подходит для распространенных термопластичных смол, ТПЭ, ТПУ и других термопластичных эластомеров. Помимо антипиренов, эта серия продуктов также подходит для мастербатчей или высококонцентрированных предварительно диспергированных материалов.
- Хорошая смазывающая способность при механической обработке
- Повышенная эффективность обработки
- Улучшена совместимость порошка и подложки.
- Отсутствие осадков, улучшение гладкости поверхности.
- Улучшенная дисперсия огнезащитного порошка, синергетическая огнестойкость.
Дата публикации: 26 сентября 2023 г.
