Новости

Древесно-пластиковые композиты на основе полиэтилена (ДПК на основе полиэтилена) - это новый тип композитного материала в стране и за рубежом, появившийся в последние годы. Он основан на использовании полиэтилена и древесной муки, рисовой шелухи, бамбукового порошка и других растительных волокон, смешанных в новый древесный материал, смешивание и гранулирование композитных частиц, приготовленных при производстве панелей или профилей из сырья, в основном используемого в строительных материалах, мебели, логистике и упаковочной промышленности, с преимуществами натуральной древесины и пластика.

Древесно-пластиковые композиты основаны на полиэтилене и древесных волокнах, обладающих преимуществами натуральной древесины и пластика. ДПК на основе полиэтилена содержит пластик и поэтому имеет хороший модуль упругости. Кроме того, благодаря содержанию волокна и тщательному смешиванию с пластиком, физические и механические свойства, такие как сопротивление сжатию и изгибу, сопоставимы со свойствами твердой древесины, ее долговечность значительно лучше, чем у обычных древесных материалов, с высокой поверхностной твердостью, как правило, 2. -5 раз больше, чем у дерева.

Стоит отметить, что ДПК на основе ПЭ необходимо обработать всем сырьем и вспомогательными материалами перед смешиванием и грануляцией, в противном случае все характеристики подготовленной продукции, такой как профили или пластины, будут относительно плохими и не смогут соответствовать требованиям. использование.

Ключевые проблемы, возникающие при переработке древеснопластиковых композитов на основе ПЭ:

• Структура древесной муки рыхлая, ее нелегко равномерно диспергировать, трудно экструдировать и легко агломерировать, особенно когда древесная мука содержит больше влаги, часто возникают явления «мостиков» и «удерживающего стержня».
• Нестабильность подачи приведет к явлению колебаний экструзии, что приведет к ухудшению качества экструзии и снижению выхода. Прерывание подачи, материал в бочке продлевает время пребывания, что приводит к подгоранию и обесцвечиванию материала, что влияет на внутреннее качество и внешний вид продукции.

Сырье и вспомогательные материалы ПЭ-древесно-пластиковых гранул нуждаются в соответствующих добавках для модификации поверхности полимера и древесного порошка для улучшения межфазного сродства между древесным порошком и смолой. Большое количество наполнителя древесной муки в расплавленном термопластическом дисперсионном эффекте является плохим, что приводит к плохой текучести расплава, могут быть добавлены трудности с обработкой экструзионного формования для улучшения текучестидревесно-пластмассовые смазкиВ то же время, чтобы облегчить экструзионное формование, в пластиковую матрицу также необходимо добавлять различные добавки для улучшения производительности обработки и эффективности использования продукции.

Эффективные решения для диспергирования смазочных материалов на основе полиэтиленаДПКсSILIKE Мастербатч добавок SILIMER 5322:

Чтобы повысить эффективность переработки древесных формовочных гранул из полиэтилена,SILIKE Мастербатч добавок SILIMER 5322, специально разработанный смазочный раствор для производства древесных композитов. Эта добавка решает различные проблемы и способствует оптимизации производственного процесса:

SILIKE Мастербатч добавок SILIMER 5322 is смазочный раствор для ДПК, специально разработанный для производства древесных композитов ПЭ и ПП ДПК (древесно-пластмассовые материалы). Основным компонентом этого продукта является модифицированный полисилоксан, содержащий полярные активные группы, отличная совместимость со смолой и древесным порошком, в процессе обработки и производства может улучшить дисперсию древесного порошка и не влияет на эффект совместимости добавок в системе. , может эффективно улучшить механические свойства продукта. Эта добавка WPC является экономически эффективной, обладает отличным смазочным эффектом, может улучшить свойства обработки матричной смолы, а также сделать изделие более гладким. Лучше, чем добавки из воска WPC или стеарата WPC.

Tон добавил SILIKE Мастербатч добавок SILIMER 5322может играть несколько ролей в производстве полиэтилена на основеДПК, включая:

Улучшенная технологичность:SILIKE Мастербатч добавок SILIMER 5322снижает вязкость материала в процессе производства, улучшает текучесть расплава и делает древесный порошок более равномерно диспергированным, тем самым повышая эффективность и качество процесса экструзии или литья под давлением.

Сниженное энергопотребление:По мере добавленияSILIKE Добавка для ДПК SILIMER 5322снижает вязкость материала, расходуется меньше энергии в процессе экструзии или литья под давлением, что снижает затраты на производство.

Улучшение качества поверхности:нужное количествоSILIKE Смазка для ДПК SILIMER 5322может уменьшить шероховатость поверхности материала, улучшить качество поверхности и внешний вид продукта и не повлиять на механические свойства продукта.

Уменьшите износ: SILIKE Смазка для древесины и пластмасс SILIMER 5322может образовывать смазочную пленку на поверхности изделия, уменьшать трение и износ изделия в процессе использования, продлевать срок службы изделия.

В общем, добавлениедревесно-пластиковая смазка SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322не только улучшает производительность обработки, но и обеспечивает экономичную смазку ПЭ-древесно-пластиковых композитов. Результатом является более плавный производственный процесс с улучшенным внешним видом и улучшенными характеристиками продукции.

Откройте для себя повышенную эффективность и преимущества WPC сSILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322 (вспомогательные средства для обработки смазочных материалов для ДПК).

Узнайте больше наwww.siliketech.com.