В основном, солнечные панели изготавливаются из полипропилена (PP), полиэтилентерефталата (PET), полиметилметакрилата (PMMA), поликарбоната (PC) и других прозрачных пластиков, но в настоящее время основным материалом для солнечных панелей является поликарбонат (PC). Поэтому обычно под «солнечной панелью» подразумевают поликарбонатную (PC) панель.
1. Области применения плат PC Sunlight
Область применения светодиодных панелей из поликарбоната очень широка и охватывает практически все отрасли промышленности. Они используются для освещения заводов, стадионов, вокзалов и других объектов, которые мы видим в повседневной жизни, для звукоизоляции автомагистралей, рекламы и декора, освещения крыш стадионов, бассейнов, складских помещений, жилых и коммерческих зданий, выставочного освещения, декора, сельскохозяйственных теплиц, аквакультуры и цветочных грядок, а также телефонных будок, киосков, теплиц/промышленных предприятий, рекламных щитов, навесов для парковок, освещения подъездных путей и полей. Светодиодные панели из поликарбоната внесли огромный вклад в жизнь людей.
2. Характеристики платы PC Sunlight
Панели из поликарбоната (ПК) в основном изготавливаются из высокоэффективных конструкционных пластиков – поликарбонатной смолы, преимуществами которой являются сверхвысокая прозрачность, малый вес, ударопрочность, звукоизоляция, теплоизоляция, огнестойкость, длительный срок службы и т. д. Это высокотехнологичный, обладающий превосходными комплексными характеристиками, энергосберегающий и экологически чистый пластиковый лист. Характеристики:
Светопропускание: Светопропускание печатной платы достигает 89% и более, что сопоставимо с показателями перламутра.
Защита от ультрафиолетового излучения: Обработка печатной платы ультрафиолетовым излучением в режиме «солнечных лучей» предотвращает пожелтение, запотевание и другие подобные явления.
ОгнестойкийТемпература воспламенения печатной платы составляет 580 градусов Цельсия, она самозатухает после выхода из огня, при этом горение не выделяет токсичных газов и не способствует распространению огня.
ЗвукоизоляцияЗвукоизоляционный эффект печатной платы очевиден, а панели из стекла и акрила одинаковой толщины обеспечивают лучшую звукоизоляцию, что характерно для материалов панелей шумозащитных барьеров на автомагистралях.
ЭнергосбережениеМатериал сохраняет прохладу летом и тепло зимой, значительно снижает теплопотери, используется в зданиях с отопительным оборудованием и является экологически чистым.
3. Панели для ПК, предназначенные для использования на солнце, сталкиваются с проблемами.
Несмотря на множество преимуществ, у всего есть две стороны: у преимуществ неизбежно есть и недостатки. Например, срок службы — это наиболее важный вопрос.
Из-за специфической и однородной молекулярной структуры поликарбоната (ПК) твердость поверхности и сопротивление разрыву у печатных плат низкие, они легко царапаются металлическими заусенцами, а также легко повреждаются в процессе производства, транспортировки и монтажа, что влияет на качество и срок службы изделий. Кроме того, ПК часто используется для изготовления высококачественных изделий, таких как мониторы, экраны мобильных телефонов и т. д., поэтому необходимо защищать поверхность от царапин и других повреждений.
4. Как повысить устойчивость печатной платы к царапинам?
Добавлениеустойчивая к царапинам силиконовая мастербатчМодифицированные материалы для поликарбоната могут эффективно повысить устойчивость поликарбоната к царапинам.
Устойчивая к царапинам силиконовая мастербатч-смесьПоликарбонат и поликарбонатная смола смешиваются, а полученный поликарбонатный материал обрабатывается и формуется с помощью литья под давлением, экструзии и других процессов для получения конечного поликарбонатного изделия. Добавление износостойкой силиконовой мастербатчи может улучшить устойчивость поликарбоната к царапинам. Силиконовая мастербатч также обладает определенным смазывающим эффектом, который может уменьшить трение поликарбонатного материала и снизить вероятность появления царапин.
5.Серия SILIKE LYSI продукт– идеальное решение для защиты от царапин
SILIKE Антицарапающая мастербатч-смесь LYSI-413Это гранулированная композиция, содержащая 25% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в поликарбонате (ПК). Она широко используется в качестве эффективной добавки для ПК-совместимых смоляных систем для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение из формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения и повышенная износостойкость.
По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки,Силиконовая мастербатча SILIKE серии LYSIОжидается, что это обеспечит дополнительные преимущества, например, меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение материала от формы, уменьшение подтекания краски из матрицы, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий спектр эксплуатационных характеристик.
Небольшие количестваSILIKE Антицарапающая мастербатч-смесь LYSI-413обладают следующими преимуществами:
(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера и лучшее заполнение и отделение при формовании.
(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения и коэффициента трения.
(3) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам.
(4) Более высокая производительность, снижение процента брака продукции.
(5) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.
SILIKE Антицарапающая мастербатч-смесь LYSI-413Обладает широким спектром применения в производстве поликарбонатных листов, бытовой техники, электрических и электронных компонентов, сплавов поликарбонат/АБС-пластик и других поликарбонат-совместимых пластмасс.
Следует отметить, что при добавлении силиконовой мастербатчи для модификации поликарбонатных материалов пропорция добавки должна определяться в соответствии с конкретными потребностями, а также необходимо проводить надлежащую проверку и тестирование процесса, чтобы гарантировать соответствие модифицированных поликарбонатных материалов требуемым свойствам устойчивости к царапинам. Как вы хотите улучшить устойчивость поликарбонатных материалов к царапинам? Свяжитесь с нами, и компания SILIKE предложит вам идеальное решение.
Дата публикации: 26 января 2024 г.

