В пластмассовой промышленности наиболее распространенным и эффективным методом окрашивания полимеров является использование цветных мастербатчей. Однако достижение равномерного распределения цвета остается серьезной проблемой. Неравномерное распределение не только влияет на внешний вид продукта, но и снижает механическую прочность и эффективность производства — проблемы, которые обходятся производителям временем, материалами и доверием клиентов.
В этой статье рассматривается роль добавок в цветовых мастербатчах, основные причины агломерации пигментов и предлагается эффективное решение.Силиконовый гипердисперсант SILIKE SILIMER 6200Разработан для повышения однородности цвета и эффективности обработки.
Что такое добавки в цветных мастербатчах и почему они важны?
Обычно цветовая мастербатч содержит три основных компонента: пигменты, несущие смолы и функциональные добавки. Пигменты обеспечивают цвет, а добавки определяют, как этот цвет будет вести себя в процессе обработки.
Добавки в мастербатчах можно разделить на три основные категории:
1. Вспомогательные средства обработки:
Улучшают текучесть расплава, уменьшают образование налета на фильере и повышают равномерность дисперсии. К распространенным примерам относятся полиолефиновые воски (воск для ПЭ/ПП) иДобавки на основе силикона.
2. Средства повышения производительности:
Защищает пигменты и смолы от окисления и старения, одновременно улучшая прозрачность, прочность и блеск.
3. Функциональные добавки:
Обеспечивает особые свойства, такие как антистатические свойства, матовая поверхность, огнестойкость или биоразлагаемость.
Правильный выбор добавки обеспечивает не только яркий и стойкий цвет, но и более плавный производственный процесс, а также сокращение отходов.
Скрытая проблема: агломерация пигментов и её первопричины.
Агломерация пигментов происходит, когда частицы пигмента, из-за высокой поверхностной энергии и сил Ван дер Ваальса, слипаются в более крупные вторичные частицы. Эти агрегаты трудно разрушить, что приводит к появлению видимых цветовых полос, пятен или неравномерного оттенка в формованных или экструдированных изделиях.
К распространённым причинам относятся:
• Неполное смачивание частиц пигмента несущей смолой
• Электростатическое притяжение и несоответствие плотности между компонентами
• Недостаточная сила сдвига при смешивании
• Неправильная конструкция системы диспергирования или недостаточная температура обработки
• Отсутствие эффективного диспергирующего агента или несовместимость с полимерной матрицей
Результат: неоднородность цвета, снижение красящей способности и плохая механическая прочность.
Проверенные методы достижения равномерного распределения цвета
Для достижения превосходной дисперсии необходимы как научное понимание, так и точный контроль процесса. Процесс включает три ключевых этапа: смачивание, деагломерация и стабилизация.
1. Увлажнение:
Диспергатор должен полностью смочить поверхность пигмента, заменив воздух и влагу совместимой смолой.
2. Деагломерация:
Высокие силы сдвига и удара разрушают агломераты на мелкие первичные частицы.
3. Стабилизация:
Защитный молекулярный слой вокруг каждой частицы пигмента предотвращает повторную агломерацию, обеспечивая долговременную стабильность дисперсии.
Практические подходы:
• Использовать оптимизированные параметры экструзии и смешивания на двухшнековом экструдере
• Перед приготовлением мастербатча необходимо предварительно диспергировать пигменты.
• Внедрить высокоэффективные диспергаторы, такие как материалы, модифицированные силиконом, для улучшения смачиваемости и текучести пигментов.
Для преодоления ограничений традиционных диспергаторов на восковой основе компания SILIKE разработала SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant — инновационную силиконовую смазку, предназначенную для высокоэффективных цветных мастербатчей и компаундов.
SILIMER 6200 — этомодифицированный силиконовый восккоторый служит эффективным гипердисперсантом — действенным решением проблемы неравномерного распределения пигментов в цветных мастербатчах.
Эта мастербатч специально разработана для кабельных компаундов HFFR, термоэластопластов (TPE), приготовления цветных концентратов и технических компаундов. Она обеспечивает превосходную термическую и цветовую стабильность, а также оказывает положительное влияние на реологические свойства мастербатча. Улучшая смачивание и проникновение наполнителя, SILIMER 6200 повышает дисперсию пигмента, увеличивает производительность и снижает затраты на окрашивание.
Подходит для использования в мастербатчах на основе полиолефинов (особенно полипропилена), конструкционных компаундах, пластиковых мастербатчах, наполненных модифицированных пластиках и наполненных компаундах.
Вспомогательная добавка для обработки мастербатчей SILIMER 6200 сочетает в себе молекулярные характеристики силиконовых и органических сегментов, что позволяет ей мигрировать к границам раздела пигментов, где она значительно снижает поверхностное натяжение и улучшает совместимость пигмента со смолой.
Основные преимуществаГипердисперсант SILIMER 6200для растворов цветных мастербатчей:
Улучшенное распределение пигментов: разрушает скопления пигментов и стабилизирует их мелкодисперсное распределение.
Улучшенная интенсивность цвета: обеспечивает более яркие и равномерные оттенки с меньшим содержанием пигмента.
Предотвращение слипания наполнителя и пигмента: обеспечивает стабильную однородность цвета в процессе обработки.
Улучшенные реологические свойства: повышает текучесть расплава и технологичность, облегчая экструзию или формование.
Повышение эффективности производства: снижение крутящего момента шнека и времени цикла, что уменьшает общие затраты.
Широкая совместимость:
Диспергатор SILIKE SILIMER 6200Эффективно работает с широким спектром полимеров, включая ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПК, ПЭТ и ПБТ, что делает его универсальным решением для различных применений в производстве мастербатчей и компаундов.
В заключение: качество мастербатча начинается с правильной добавки.
В производстве цветных мастербатчей качество дисперсии определяет ценность продукта. Понимание поведения пигментов, оптимизация параметров обработки и выбор оптимального состава имеют решающее значение.высокая производительностьсиликоновые и силоксановые добавкинравитьсяфункциональная добавка СИЛИМЕР 6200Это важнейшие шаги на пути к достижению стабильного и высококачественного окрашивания.
Независимо от того, разрабатываете ли вы концентраты на основе одного пигмента или индивидуальные цветовые соединения, продукция SILIKE вам поможет.технология гипердисперсантов на основе силиконаПредлагает проверенный способ устранения цветовых полос, повышения интенсивности и стабильности цвета, а также эффективности производства, помогая вам с уверенностью выпускать продукцию превосходного качества.
Узнайте больше о высокодисперсионных силиконовых растворах для мастербатчей:Посещатьwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Дата публикации: 05.11.2025
