Волокна — это продолговатые вещества определённой длины и толщины, обычно состоящие из множества молекул. Волокна можно разделить на две категории: натуральные и химические.
Натуральные волокна:Натуральные волокна – это волокна, получаемые из растений, животных или минералов. К распространённым натуральным волокнам относятся хлопок, шёлк и шерсть. Натуральные волокна обладают хорошей воздухопроницаемостью, впитыванием влаги и комфортом, поэтому широко используются в текстильной промышленности, производстве одежды, предметов домашнего обихода и других областях.
Химические волокна:Химические волокна – это волокна, синтезированные из сырья химическими методами, в основном полиэфирные, нейлоновые, акриловые, аденозиновые и т. д. Химические волокна обладают высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью и широко используются в текстильной, строительной, автомобильной, медицинской и других отраслях.
Химические волокна имеют широкий спектр применения, однако в их производстве и переработке все еще существуют трудности.
Обработка сырья:Производство химических волокон обычно требует предварительной обработки сырья, включая полимеризацию, прядение и другие процессы. Обработка сырья оказывает существенное влияние на качество и эксплуатационные характеристики конечного волокна, поэтому состав, чистота и условия обработки сырья должны контролироваться.
Процесс прядения:Процесс прядения химических волокон заключается в расплавлении полимера и последующем вытягивании его в шёлк через отверстие фильеры. В процессе прядения необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы обеспечить однородность и прочность волокон.
Растяжка и формирование:После прядения химические волокна необходимо растянуть и придать им форму для повышения их прочности и размерной стабильности. Этот процесс требует контроля температуры, влажности, скорости растяжения и других факторов для получения желаемых свойств волокна.
Вот некоторые из трудностей, возникающих при производстве и переработке химических волокон. Благодаря развитию науки и техники и совершенствованию технологических процессов эти трудности постепенно решаются, и технология производства химических волокон непрерывно совершенствуется.
Многие производители также повышают качество продукции, улучшая характеристики сырья. Для производства химических волокон обычно используются такие материалы, как нейлон, акриловое волокно, аденозиновое волокно и полиэфирное волокно. Полиэфирное волокно является наиболее распространённым химическим волокном, а наиболее распространённым сырьем является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Полиэфирное волокно обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и несминаемостью и широко используется в текстильной промышленности, производстве мебели, автомобильных салонов, ковров и других областях. ДобавлениеСиликоновый мастербатч SILIKEможет повысить производительность переработки ПЭТ-волокна и снизить уровень брака продукции.
Силиконовый мастербатч SILIKEулучшает обработку и качество поверхности термопластов и волокон >>
Силиконовый мастербатч SILIKE LYSI-408Гранулированная формула, содержащая 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Она широко используется в качестве эффективной добавки к системам смол, совместимых с ПЭТ, для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как улучшение текучести смолы, заполнения и извлечения из формы, снижение крутящего момента экструдера, снижение коэффициента трения и повышение стойкости к царапинам и истиранию.
Типичные свойстваСиликоновый мастербатч SILIKE LYSI-408
(1) Улучшение свойств обработки, включая лучшую текучесть, меньшее подтекание экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение форм и извлечение
(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения
(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
(4) Более высокая производительность, снижение уровня дефектности продукции.
(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами
Области примененияСиликоновый мастербатч SILIKE LYSI-408
(1) ПЭТ-волокна
(2) Пленка ПЭТ и БОПЭТ
(3) ПЭТ-бутылка
(4) Автомобильная промышленность
(5) Инженерные пластики
(6) Другие системы, совместимые с ПЭТ
Силиконовый мастербатч серии SILIKE LYSIМожет перерабатываться теми же способами, что и носитель, на котором они основаны. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплавов, например, в одно- или двухшнековых экструдерах, а также литьем под давлением.
Для разных целей требуются разные дозировки, поэтому при необходимости рекомендуется сначала обратиться в компанию SILIKE.
Время публикации: 01.12.2023
