Волокна — это удлиненные вещества определенной длины и тонкости, обычно состоящие из многих молекул. Волокна можно разделить на две категории: натуральные волокна и химические волокна.
Натуральные волокна:Натуральные волокна — это волокна, извлеченные из растений, животных или минералов, а распространенные натуральные волокна включают хлопок, шелк и шерсть. Натуральные волокна обладают хорошей воздухопроницаемостью, впитыванием влаги и комфортом и широко используются в текстиле, одежде, домашней мебели и других областях.
Химические волокна:Химические волокна — это волокна, синтезированные из сырья химическими методами, в основном это полиэфирные волокна, нейлоновые волокна, акриловые волокна, аденозиновые волокна и т. д. Химические волокна обладают хорошей прочностью, стойкостью к истиранию и долговечностью и широко используются в текстильной, строительной, автомобильной, медицинской и других областях.
Химические волокна имеют широкий спектр применения, однако в их производстве и переработке все еще существуют трудности.
Обработка сырья:Производство химических волокон обычно требует предварительной обработки сырья, включая полимеризацию, прядение и другие процессы. Обработка сырья оказывает важное влияние на качество и эксплуатационные характеристики конечного волокна, поэтому состав, чистота и условия обработки сырья должны контролироваться.
Процесс прядения:Прядение химических волокон заключается в расплавлении полимера и его последующей растяжке в шелк через отверстие фильеры. В процессе прядения необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы обеспечить однородность и прочность волокон.
Растяжка и формирование:Химические волокна необходимо растягивать и формовать после прядения, чтобы улучшить их прочность и размерную стабильность. Этот процесс требует контроля температуры, влажности, скорости растяжения и других факторов для получения желаемых свойств волокна.
Вот некоторые из трудностей, которые существуют в производстве и переработке химических волокон. С развитием науки и техники и совершенствованием процессов эти трудности постепенно решались, и технология производства химических волокон постоянно совершенствовалась.
Многие производители также улучшают качество продукции за счет улучшения характеристик сырья. Производство химических волокон обычно использует такие виды сырья, как нейлоновое волокно, акриловое волокно, аденозиновое волокно и полиэфирное волокно, из которых полиэфирное волокно является очень распространенным химическим волокном, а обычно используемым сырьем является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Полиэфирное волокно обладает хорошей прочностью, стойкостью к истиранию и устойчивостью к сминанию и широко используется в текстильных изделиях, мебели, салонах автомобилей, коврах и других областях. ДобавлениеSILIKE силиконовый мастербатчможет улучшить производительность переработки ПЭТ-волокна и снизить уровень брака продукции.
SILIKE Силиконовый мастербатчулучшает обработку и качество поверхности термопластов и волокон >>
SILIKE Силиконовый мастербатч LYSI-408представляет собой гранулированную формулу с 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Широко используется в качестве эффективной добавки для систем смол, совместимых с ПЭТ, для улучшения свойств обработки и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение из формы, меньший крутящий момент экструдера, меньший коэффициент трения и большая стойкость к царапинам и истиранию.
Типичные свойстваSILIKE Силиконовый мастербатч LYSI-408
(1) Улучшение свойств обработки, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и извлечение форм
(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения
(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
(4) Более высокая производительность, снижение уровня дефектов продукции.
(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками
Области примененияSILIKE Силиконовый мастербатч LYSI-408
(1) ПЭТ-волокна
(2) Пленка ПЭТ и БОПЭТ
(3) ПЭТ-бутылка
(4) Автомобильная промышленность
(5) Инженерные пластики
(6) Другие совместимые с ПЭТ системы
Силиконовый мастербатч серии SILIKE LYSIмогут быть обработаны тем же способом, что и носитель смолы, на котором они основаны. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплавов, таких как одношнековые/двухшнековые экструдеры, а также литье под давлением.
Для разных целей требуются разные дозировки, поэтому при возникновении необходимости рекомендуется сначала связаться с компанией SILIKE.
Время публикации: 01.12.2023
