Волокна представляют собой удлиненные вещества определенной длины и тонкости, обычно состоящие из множества молекул. Волокна можно разделить на две категории: натуральные волокна и химические волокна.
Натуральные волокна:Натуральные волокна — это волокна, извлеченные из растений, животных или минералов, а распространенные натуральные волокна включают хлопок, шелк и шерсть. Натуральные волокна обладают хорошей воздухопроницаемостью, влагопоглощением и комфортом и широко используются в текстиле, одежде, предметах интерьера и других областях.
Химические волокна:Химические волокна — это волокна, синтезированные из сырья химическими методами, в основном включая полиэфирные волокна, нейлоновые волокна, акриловые волокна, аденозиновые волокна и так далее. Химические волокна обладают хорошей прочностью, устойчивостью к истиранию и долговечности и широко используются в текстильной, строительной, автомобильной, медицинской и других областях.
Химические волокна имеют широкий спектр применения, однако до сих пор существуют трудности в их производстве и переработке.
Обработка сырья:Производство химических волокон обычно требует предварительной обработки сырья, включая полимеризацию, прядение и другие процессы. Обработка сырья оказывает важное влияние на качество и характеристики конечного волокна, поэтому необходимо контролировать состав, чистоту и условия обработки сырья.
Процесс вращения:Прядение химических волокон заключается в расплавлении полимера и последующем растягивании его в шелк через отверстие фильеры. В процессе прядения необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы обеспечить однородность и прочность волокон.
Растяжка и формирование:Химические волокна необходимо растягивать и придавать им форму после прядения, чтобы улучшить их прочность и стабильность размеров. Этот процесс требует контроля температуры, влажности, скорости растяжения и других факторов для получения желаемых свойств волокна.
Таковы некоторые трудности, существующие при производстве и переработке химических волокон. С развитием науки и техники и совершенствованием процессов эти трудности постепенно решались, а технология производства химического волокна постоянно совершенствовалась.
Многие производители также улучшают качество продукции за счет улучшения характеристик сырья. В производстве химических волокон обычно используется такое сырье, как нейлоновое волокно, акриловое волокно, аденозиновое волокно и полиэфирное волокно, из которых полиэфирное волокно является очень распространенным химическим волокном, а обычно используемым сырьем является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Полиэфирное волокно обладает хорошей прочностью, устойчивостью к истиранию и образованию морщин и широко используется в текстиле, мебели, салоне автомобилей, коврах и других областях. ДобавлениеSILIKE силиконовая маточная смесьможет повысить производительность обработки ПЭТ-волокна и снизить процент брака продукта.
SILIKE Силиконовый маточный концентратулучшает обработку и качество поверхности термопластов и волокон >>
SILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-408представляет собой гранулированный состав, содержащий 30% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Он широко используется в качестве эффективной добавки для систем смол, совместимых с ПЭТ, для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и высвобождение формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения и повышенная стойкость к истиранию и истиранию. .
Типичные свойстваSILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-408
(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение растекания экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение и высвобождение формованной формы.
(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, снизить коэффициент трения.
(3) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам.
(4) Более высокая пропускная способность, снижение уровня брака продукции.
(5) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.
Области примененияSILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-408
(1) ПЭТ-волокна
(2) Пленка ПЭТ и БОПЭТ
(3) ПЭТ-бутылка
(4) Автомобильная промышленность
(5) Инженерные пластмассы
(6) Другие системы, совместимые с ПЭТ
Силиконовая маточная смесь серии SILIKE LYSIмогут обрабатываться так же, как и смола-носитель, на которой они основаны. Его можно использовать в классических процессах смешивания расплавов, таких как одношнековые/двухшнековые экструдеры и литье под давлением.
Для разных применений требуются разные дозировки, поэтому при необходимости рекомендуется сначала связаться с SILIKE.
Время публикации: 01 декабря 2023 г.
