Волокна — это вытянутые вещества определенной длины и тонкости, обычно состоящие из множества молекул. Волокна можно разделить на две категории: натуральные волокна и химические волокна.
Натуральные волокна:Натуральные волокна — это волокна, получаемые из растений, животных или минералов; к распространенным натуральным волокнам относятся хлопок, шелк и шерсть. Натуральные волокна обладают хорошей воздухопроницаемостью, влагопоглощением и комфортом, и широко используются в текстильной промышленности, производстве одежды, предметов домашнего обихода и других областях.
Химические волокна:Химические волокна — это волокна, синтезированные из сырья химическими методами, в основном включающие полиэфирные, нейлоновые, акриловые, аденозиновые и другие волокна. Химические волокна обладают высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью и широко используются в текстильной, строительной, автомобильной, медицинской и других отраслях.
Химические волокна находят широкое применение, однако в их производстве и переработке по-прежнему существуют трудности.
Обработка сырья:Производство химических волокон обычно требует предварительной обработки сырья, включая полимеризацию, прядение и другие процессы. Обработка сырья оказывает существенное влияние на качество и характеристики конечного волокна, поэтому необходимо контролировать состав, чистоту и условия обработки сырья.
Процесс прядения:Процесс прядения химических волокон заключается в расплавлении полимера и последующем вытягивании его в шелк через отверстие фильеры. В ходе процесса прядения необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы обеспечить однородность и прочность волокон.
Растяжка и формирование:Для повышения прочности и стабильности размеров химические волокна после прядения необходимо растягивать и придавать им форму. Этот процесс требует контроля температуры, влажности, скорости растяжения и других факторов для получения желаемых свойств волокна.
Это лишь некоторые из трудностей, существующих в производстве и переработке химических волокон. С развитием науки и техники и совершенствованием процессов эти трудности постепенно решались, и технология производства химических волокон постоянно совершенствовалась.
Многие производители также улучшают качество продукции за счет повышения характеристик сырья. В производстве химических волокон обычно используются такие виды сырья, как нейлоновое волокно, акриловое волокно, аденозиновое волокно и полиэфирное волокно, причем полиэфирное волокно является очень распространенным химическим волокном, а наиболее часто используемым сырьем является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Полиэфирное волокно обладает хорошей прочностью, износостойкостью и устойчивостью к смятию и широко используется в текстильной промышленности, производстве мебели, автомобильных салонов, ковров и других областях. ДобавлениеСиликоновая мастербатча SILKEЭто позволяет улучшить технологические характеристики ПЭТ-волокна и снизить процент брака продукции.
Силиконовая мастербатч-смесь SILIKEУлучшает обработку и качество поверхности термопластов и волокон >>
Силиконовая мастербатча SILIKE LYSI-408Это гранулированная композиция, содержащая 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Она широко используется в качестве эффективной добавки для ПЭТ-совместимых смоляных систем для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение из формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения и повышенная износостойкость.
Типичные свойстваСиликоновая мастербатча SILIKE LYSI-408
(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.
(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения поверхности, снижение коэффициента трения.
(3) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам
(4) Более высокая производительность, снижение процента брака продукции.
(5) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.
Области применения дляСиликоновая мастербатча SILIKE LYSI-408
(1) ПЭТ-волокна
(2) Пленка для ПЭТ и БОПЕТ
(3) ПЭТ-бутылка
(4) Автомобильный
(5) Инженерные пластмассы
(6) Другие системы, совместимые с ПЭТ
Силиконовая мастербатча серии SILIKE LYSIМожет обрабатываться так же, как и смоляной носитель, на основе которого она создана. Может использоваться в классических процессах смешивания расплавов, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры и литье под давлением.
Для разных целей требуются разные дозировки, поэтому рекомендуется сначала связаться с компанией SILIKE, если у вас возникнет необходимость.
Дата публикации: 01.12.2023
