Новости

Пластиковые инъекционные литые продукты относятся к различным пластиковым изделиям, полученным путем инъекции расплавленных пластиковых материалов в плесени через процесс литья под давлением после охлаждения и отверждения.

Пластиковые литые продукты имеют характеристики легкой, высокой сложности литья, высокой эффективности производства, низкой стоимости, сильной пластичности, коррозионной стойкости, хорошей изоляции и так далее. Пластиковые формованные продукты широко используются в различных областях, таких как домашние приборы, автомобили, электроника, медицинские устройства, упаковка, строительство и так далее. Но пластиковые инъекционные формованные продукты в производственном процессе часто сталкиваются с проблемами обработки, в основном, включая следующие аспекты:

Контроль температуры:Процесс литья пластиковой инъекции требует строгого контроля температур нагрева и охлаждения, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может быть полностью расплавлен и заполнен в форму, избегая при этом перегрева, что приводит к спеканию пластикового или переохлаждения, что приводит к неудовлетворительному качеству поверхности продукта.

Контроль давления:Процесс литья под давлением требует применения соответствующего давления, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может полностью заполнить форму и избежать дефектов, таких как пузырьки и пустоты.

Проектирование и производство плесени:Проектирование и изготовление форм непосредственно влияет на качество литых продуктов, включая такие факторы, как разумность структуры продукта, поверхностная отделка и точность размеров.

Выбор пластикового материала:Различные виды пластиковых материалов имеют разные характеристики, и выбор правильного пластикового материала имеет решающее значение для качества и производительности продукта.

Пластическая усадка:Пластиковые изделия будут сжиматься до разных градусов после охлаждения, что приведет к размерным отклонениям, которое необходимо разумно рассмотреть и скорректировать при проектировании и обработке.

Вышеупомянутые являются распространенными проблемами обработки при производстве литых инъекционных продуктов, решение этих проблем требует всестороннего рассмотрения материалов, процессов, оборудования и других факторов и требует от опытных техников для выполнения эффективного контроля и корректировки.

Обычно, пластиковые литые изделия могут использовать много типов пластиковых материалов, включая полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полистирол (PS), поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), акрилонитрильный бутадиен стирол (АБС) и поэтому на. ABS является одним из наиболее широко используемых пластмасс для промышленных применений ，, поскольку ABS сочетает в себе выносливость, твердость и жесткость трех сбалансированных превосходных механических свойств и химических свойств, могут производить сложные формы и детали, подходящие для различных продуктов для инъекционных формовых продуктов.

Однако,Силиконовый MasterBatch в качестве обработки СПИД/высвобождениеАгенты/смазочные материалы/анти-носовые агенты/борьбы с царапинамиможет улучшить свойства обработки материалов ABS и качества поверхности готовых компонентов. материал, полученный путем изменения АБС сСиликоновый Masterbatchочень подходит для приготовления различных частей впрыска.

Продукты, которые обычно используют этот модифицированный материал ABS, включают автомобильные детали, медицинские устройства, электрические сборки, игрушки, небольшие приборы и ассортимент домашних и потребительских товаров.

ПочемуСиликоновый MasterbatchОптимизировать эффективность производства и качество поверхности при формовании ABS?

Силосионный силиконовый MasterBatch (Siloxane Masterbatch) серия Lysiявляется пеллезированным составом с 20 ~ 65% сверхвысокой молекулярной силоксановой полимером, диспергированным в различных носителях смолы. Он широко используется в качестве эффективной обработки добавки в своей совместимой смолевой системе для улучшения свойств обработки и изменения качества поверхности.

По сравнению с обычной нижней молекулярной массойСиликоновые / силоксановые добавки, как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие средства обработки типа,Силиконовая силиконовая серия Masterbatch LysiОжидается, что они дадут улучшенные преимущества, например, меньше проскальзывания винтов, улучшенное высвобождение плесени, уменьшить слюни, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с краской и печати, а также более широкий спектр возможностей производительности.

Добавление силиконовых добавок (Силиконовый силиконовый Masterbatch Lysi-405) для ABS может сделать следующее:

Увеличить производительность смазки:Силиконовый силиконовый MasterBatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Может снизить устойчивость к трению материала ABS в процессе литья инъекции, улучшить текучесть, уменьшить накопление материала в устье формы, уменьшить крутящий момент, улучшить свой свойство и увеличить способность заполнения плесени, сделать литье и уменьшить возможные дефекты, такие как тепловые трещины и пузырьки.

Улучшить качество поверхности:Силиконовый силиконовый MasterBatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405может улучшить производительность поверхности продуктов, улучшить плавность поверхности и уменьшить коэффициент трения, чтобы улучшить качество отделки и внешнего вида продуктов.

Увеличить сопротивление истирания:Силиконовый силиконовый MasterBatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405имеет хорошую стойкость к истиранию, которая может придать продуктам ABS длительную устойчивость к истиранию и сопротивление царапинам, а также снижать износ и повреждение, вызванные трениями во время использования продуктов.

Увеличить производственные мощности:Силиконовый силиконовый MasterBatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405имеет лучшую стабильность, чем традиционные обработки, могут эффективно повысить производительность обработки продукта, снизить дефектную скорость продукта, продлить срок службы продукта, увеличить производственные мощности и снизить общую стоимость производства.

В заключение, добавление силиконовых добавок (Силиконовый силиконовый/силоксан Masterbatch 405) может улучшить производительность обработки материалов ABS, улучшить качество поверхности и долговечность продуктов и повысить добавленную стоимость продуктов.

Однако в фактическом применении конкретный тип и дозировка силиконового мастер -батча необходимо разумно выбрать и регулировать в соответствии с различными пластиковыми материалами и требованиями к продукту, если вы сталкиваетесь с какими -либо проблемами, касающимися производительности обработки и качества поверхности пластиковых формованных продуктов. Рад предложить решения.