Что такое мастербатч красного фосфора? Как дисперсия влияет на огнестойкость?
Мастербатч на основе красного фосфора — это безгалогенный антипирен, предназначенный для включения в пластмассы и полимеры с целью повышения огнестойкости. Он производится путем диспергирования красного фосфора — стабильной, нетоксичной аллотропной формы фосфора — в матрицу-носитель. В качестве носителей обычно используются конструкционные термопласты, такие как полиамид (PA6, PA66), полиэтилен низкой плотности (LDPE), этиленвинилацетат (EVA), а также жидкие среды, такие как вода, фосфатные эфиры, эпоксидные смолы или касторовое масло.
Будучи не содержащей галогенов системой, мастербатч красного фосфора является экологически чистым и соответствует транспортным и правилам безопасности, таким как ADR, поскольку он не классифицируется как легковоспламеняющийся или опасный во время транспортировки.
Он особенно подходит для конструкционных пластиков, таких как PA6, PA66 и PBT, обеспечивая высокоэффективную огнестойкость. Однако его эффективность в значительной степени зависит от правильного диспергирования в полимерной матрице. Равномерное диспергирование обеспечивает стабильную огнестойкость, технологическую стабильность и безопасность продукта. В этой статье мы рассмотрим, что такое мастербатч с красным фосфором, почему диспергирование имеет решающее значение и ключевые методы его улучшения для повышения эффективности в сложных условиях эксплуатации.
Изучение роли красного фосфора в огнестойких пластмассах
Красный фосфор способствует образованию стабильного слоя обугливания, который изолирует полимер и предотвращает дальнейшее возгорание. В отличие от традиционных галогенсодержащих антипиренов, он выделяет минимальное количество дыма и токсичных газов, что делает его идеальным для применений, требующих соблюдения экологических норм (например, RoHS, REACH).
Форма мастербатча улучшает удобство использования, снижает опасность образования пыли и обеспечивает более стабильную дозировку. Однако без надлежащего диспергирования его преимущества могут быть существенно снижены.
Почему дисперсия является ключом к эффективности мастербатча красного фосфора?
• Плохое рассеивание может привести к следующим последствиям:
– Неравномерный огнезащитный эффект
– Дефекты поверхности или пригорание в процессе экструзии/формования
– Агломерация приводит к снижению механических характеристик.
— Коррозия металлических компонентов в технологическом оборудовании
• Хорошо диспергированный красный фосфор обеспечивает:
— Стабильная огнестойкость
— Соответствие стандарту UL 94 V-0
— Улучшенные механические свойства
— Снижение риска коррозии и увеличение срока службы оборудования
Как улучшить дисперсию мастербатча красного фосфора?
В промышленности широко применяются различные методы для улучшения качества дисперсии:
1. Использование диспергирующих добавок
Технологические добавки, такие как силиконовые добавки, смачивающие агенты или компатибилизаторы, могут дополнительно помочь предотвратить агломерацию и улучшить технологичность.
В SILIKE мы предлагаем передовые решения.вспомогательные средства для диспергированияСпециально разработан для повышения эффективности огнезащитных составов на основе мастербатчей, включая фосфорно-азотные системы и антипирены на основе бромида сурьмы.
Наша серия SILIMER – это линейка инновационных решений.восков на основе силикона(Также известные как силиконовые гипердисперсанты) разработаны для обеспечения исключительной дисперсии пигментов, наполнителей и антипиренов в процессе производства мастербатчей. Эти добавки идеально подходят для использования в системах антипиренов, цветовых концентратах, наполненных компаундах, конструкционных пластмассах и других процессах, требующих высокой степени дисперсии.
В отличие от традиционноготермопластичные добавкиГипердисперсанты SILIMER, такие как воски, амиды и сложные эфиры, обеспечивают превосходную термическую стабильность, эффективность обработки и реологический контроль, избегая при этом распространенных проблем, таких как миграция и образование налета.
Представляем SILIMER 6150: гипердисперсант для огнезащитных применений.
SILIMER 6150 — это модифицированный силиконовый воск, предназначенный для обработки поверхности неорганических наполнителей, пигментов и антипиренов, значительно улучшающий их дисперсионные свойства.
Подходит для широкого спектра термопластичных смол, включая ТПЭ, ТПУ и другие термопластичные эластомеры. Улучшая распределение порошка, SILIMER 6150 повышает как технологические характеристики, так и гладкость поверхности конечных изделий.
Основные преимущества использования SILIKE SILIMER 6150 в рецептурах на основе красного фосфора.
— Более высокая концентрация наполнителя и лучшее диспергирование
Предотвращает образование комков, способствуя равномерному распределению антипиренов в мастербатче. Это приводит к улучшению огнестойкости и синергетическому эффекту при использовании в системах с красным фосфором.
— Улучшенное качество поверхности
Улучшает блеск и гладкость; снижает коэффициент трения (COF).
—Повышенная производительность обработки
Увеличивает скорость потока расплава, улучшает отделение материала от формы и повышает эффективность производства.
—Превосходная насыщенность цвета
Улучшает однородность цвета без негативного влияния на механические свойства.
2. Использование покрытого или инкапсулированного красного фосфора.
Специальные технологии нанесения покрытий — на основе смол, меламина или неорганической инкапсуляции — помогают изолировать частицы красного фосфора и улучшить их совместимость с полимерной матрицей.
3. Совместимость с несущей смолой
Выбор смолы-носителя с аналогичной полярностью и свойствами плавления, как у базового полимера (например, носитель на основе полиамида для PA66), улучшает смешивание в расплаве и однородность.
4. Двухшнековая экструзия с высоким сдвиговым усилием.
Двухшнековые экструдеры с оптимизированными зонами смешивания способствуют равномерному распределению красного фосфора в процессе производства мастербатча.
Возникают проблемы с дисперсией в огнестойких составах?
Обратитесь к технической команде SILIKE, чтобы узнать больше о высокоэффективных, безопасных и хорошо распределенных решениях.вспомогательные средства обработки—включая смачивающие агенты, смазки и диспергирующие агенты на основе силикона, специально разработанные для применения в мастербатчах с красным фосфором.Эти вспомогательные вещества для обработки полимеров играют важную роль в повышении эффективности производства. Они помогают:
•Предотвратить агломерацию
•Обеспечьте равномерное распределение антипиренов.
•Улучшение текучести расплава и качества поверхности.
Силиконовые гипердисперсантыОни стали необходимыми для преодоления проблем, связанных с плохой дисперсией в огнестойких мастербатч-композициях, обеспечивая лучшие эксплуатационные характеристики и стабильность.
Часто задаваемые вопросы
В1: Для чего используется мастербатч красного фосфора?
А: Он используется в безгалогенных огнезащитных составах для PA6, PA66, PBT и других конструкционных пластмасс.
В2: Почему важна дисперсия в мастербатче красного фосфора?
А: Равномерное распределение обеспечивает стабильные огнезащитные свойства, минимизирует коррозию оборудования и повышает эффективность обработки.
В3: Как можно улучшить дисперсию красного фосфора?
А: Путем инкапсуляции, использования совместимых смол-носителей, двухшнековой экструзии и примененияSILIKE — дисперсионные добавкиили для обработки смазочных материалов.
(Learn More: www.siliketech.com | Email: amy.wang@silike.cn)
Дата публикации: 25 июля 2025 г.
